一种高炉用煤气脱水装置的制作方法

本技术涉及煤气脱水装置，具体为一种高炉用煤气脱水装置。

背景技术：

1、在高炉炼铁的过程中会产生大量的副产物，高炉煤气就是其中一种，高炉煤气含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。高炉煤气需要经过水洗涤，因此通常含有饱和水蒸气，煤气温度越高，水分就越多，会使煤气的热值降低，因此现有的高炉煤气在使用前需要进行脱水处理，现有的脱水装置主要有汽水分离器等。

2、现有的汽水分离器通常包括进气管、出气管、离心装置、排水管与固定架，在使用时高炉煤气从进气管进入离心装置内，煤气进入后，水滴在离心力作用下与脱水器壁发生碰撞，使水滴失去动能与煤气流分离，以达到脱水的目的，分离后的水滴会从排水管流出，脱水后的煤气会从出气管排出。

3、根据上述可知，现有的煤气脱水装置在使用时，存在如下不足：

4、现有的脱水装置通常没有二次脱水系统，在使用汽水分离器时，煤气只经过一次脱水，这导致煤气内的水汽不能被完全去除，可能会导致煤气的热值降低，严重时会导致煤气理论燃烧温度下降，影响煤气的使用，为工作人员带来了不便。

5、目前公开号为cn216457814u的专利公开了一种汽水分离器，其技术要点是：一种汽水分离器，涉及汽水分离设备技术领域，包括罐体，罐体的上部设有进气口和排气口，罐体的下部设有排水口和安装支架，安装支架包括套筒、插杆、固定架、连接板、螺杆，罐体的下部设有多个套筒，套筒的内部插设有插杆，所有的套筒都与固定架连接，所有的插杆都与连接板连接，螺杆的上部与固定架螺纹连接，螺杆的下部与连接板活动连接，在上下旋拧螺杆时，螺杆携带连接板一起升降。上述装置能够提高汽水分离器对安装环境的适应能力。上述装置虽然解决了装置对安装环境适应力不足的问题，但依旧存在无法对煤气进行二次脱水的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高炉用煤气脱水装置，以至少解决背景技术提出的问题之一，如：使得能够对煤气进行二次脱水。

2、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉用煤气脱水装置，包括连接在装置本体上的出气管，出气管由两个分管组成，两个分管之间连接有脱水组件，脱水组件包括连接管，连接管两端分别与一个分管连通，连接管内固定连接有滤芯。

3、进一步地，连接管外壁固定连接有轮盘，轮盘上固定连接有多个脱水组件，轮盘外部固定连接有支架，支架上连接有用于向轮盘提供转动功能的转动组件。

4、进一步地，转动组件包括转轴，转轴与轮盘固定连接，转轴与支架转动连接，转轴一端固定连接有电机，电机与支架固定连接。

5、进一步地，分管内壁固定连接有环形气囊，环形气囊一端外壁与连接管内壁相贴合，支架一侧固定连接有一号气泵，一号气泵上固定连接有导气管，导气管一端穿设分管外壁，且与环形气囊相连通。

6、进一步地，分管内壁固定连接有隔离气囊，支架一侧固定连接有二号气泵，二号气泵上固定连接有通气管，通气管一端穿设分管外壁，且与隔离气囊相连通。

7、进一步地，轮盘上连接的脱水组件可为四个或五个设置。

8、进一步地，轮盘上连接的脱水组件为等间距设置。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型通过在出气管的分管之间设置连接管，在连接管内设置滤芯，利用滤芯对水汽的吸附效果，从而实现对煤气的二次脱水，使得装置整体能够尽可能多地去除煤气内的水汽，提高了煤气的脱水效果，进而提高了煤气的实用性以及安全性。

技术特征：

1.一种高炉用煤气脱水装置，包括连接在装置本体上的出气管(1)，其特征在于：出气管(1)由两个分管(101)组成，两个分管(101)之间连接有脱水组件，脱水组件包括连接管(2)，连接管(2)两端分别与一个分管(101)连通，连接管(2)内固定连接有滤芯(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉用煤气脱水装置，其特征在于：连接管(2)外壁固定连接有轮盘(4)，轮盘(4)上固定连接有多个脱水组件，轮盘(4)外部固定连接有支架(6)，支架(6)上连接有用于向轮盘(4)提供转动功能的转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种高炉用煤气脱水装置，其特征在于：转动组件包括转轴(5)，转轴(5)与轮盘(4)固定连接，转轴(5)与支架(6)转动连接，转轴(5)一端固定连接有电机(7)，电机(7)与支架(6)固定连接。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种高炉用煤气脱水装置，其特征在于：分管(101)内壁固定连接有环形气囊(8)，环形气囊(8)一端外壁与连接管(2)内壁相贴合，支架(6)一侧固定连接有一号气泵(9)，一号气泵(9)上固定连接有导气管(10)，导气管(10)一端穿设分管(101)外壁，且与环形气囊(8)相连通。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种高炉用煤气脱水装置，其特征在于：分管(101)内壁固定连接有隔离气囊(13)，支架(6)一侧固定连接有二号气泵(11)，二号气泵(11)上固定连接有通气管(12)，通气管(12)一端穿设分管(101)外壁，且与隔离气囊(13)相连通。

6.根据权利要求2或3所述的一种高炉用煤气脱水装置，其特征在于：轮盘(4)上连接的脱水组件可为四个或五个设置。

7.根据权利要求2或3所述的一种高炉用煤气脱水装置，其特征在于：轮盘(4)上连接的脱水组件为等间距设置。

技术总结本技术涉及煤气脱水装置技术领域，且公开了一种高炉用煤气脱水装置，该种高炉用煤气脱水装置，包括连接在装置本体上的出气管，出气管由两个分管组成，两个分管之间连接有脱水组件，脱水组件包括连接管，连接管两端分别与一个分管连通，连接管内固定连接有滤芯。本技术通过在出气管的分管之间设置连接管，在连接管内设置滤芯，利用滤芯对水汽的吸附效果，从而实现对煤气的二次脱水，使得装置整体能够尽可能多地去除煤气内的水汽，提高了煤气的脱水效果，进而提高了煤气的实用性以及安全性。技术研发人员：陈忠杰,高连龙,高增涛,扈俊杰,黄敬照,黄英平,惠春明受保护的技术使用者：福建大东海实业集团有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/2/19