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间歇式落料炭化炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:51:00

本技术涉及炭化炉,尤其涉及间歇式落料炭化炉。

背景技术:

1、炭化炉是将含碳的有机质在炉内高温条件下进行无氧或限氧炭化的设备。炭化原料可来源于秸秆废料、畜禽粪便、废弃茶渣等有机废料,炭化产品可用于固碳减排、土壤改良、水源净化等农业生产和科学研究领域,具有广阔运用前景。

2、现有技术存在以下不足:现有技术的炭化炉大多是一次性加料,采用此方式容易造成物料的大量堆积,堆积后的物料与火的接触面积将变小,不仅会导致物料碳化速率变慢、且会导致堆积中部的物料不能被充分碳化,从而有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了间歇式落料炭化炉。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:间歇式落料炭化炉,包括炭化炉本体,所述炭化炉本体顶部设置有环状筒,所述环状筒与炭化炉本体顶部相通,所述环状筒两侧封口、且环状筒一侧安装有第一电机,所述环状筒内侧设置有活动轴,所述活动轴连接在第一电机输出轴外部,所述活动轴外部连接有多个呈环形阵列分布的隔板,相邻的两个所述隔板、活动轴、以及环状筒之间形成有储料空腔,所述储料空腔随着电机的旋转而旋转。

3、优选的,所述环状筒顶部连接有下料漏斗,所述环状筒顶部开设有进料口,所述下料漏斗与其对应位置处的储料空腔之间通过进料口相通。

4、优选的,所述环状筒底部开设有下料口,所述炭化炉本体顶部与其对应位置处的储料空腔之间通过进料口相通。

5、优选的,所述炭化炉本体内腔顶部连接有固定杆,所述固定杆呈圆柱形设置,所述固定杆一侧转动连接有转轴,所述转轴顶部连接有锥形盘,所述锥形盘尖端朝上。

6、优选的,所述炭化炉本体与转轴之间连接有驱动转轴旋转的旋转机构,所述旋转机构包括连接在炭化炉本体一侧的第二电机、连接在第二电机输出轴外部的主动伞齿轮、以及连接在转轴底部的从动伞齿轮,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。

7、本实用新型的有益效果:

8、1、本实用新型通过第一电机驱动储料空腔旋转,使储料空腔逐一与炭化炉本体内腔相通,将物料间断式的投放至炭化炉本体内,采用间歇式下料的方式,可避免一次性下料造成的物料堆积,有效地增大物料与火的接触面积,不仅可加快物料的碳化效率、且可有效地防止堆积中部的物料不能被充分碳化的情况发生,实现对物料充分高效的碳化;

9、2、本实用新型通过第二电机运行驱动锥形盘旋转,使下落的物料随着锥形盘的旋转而旋转,使物料实现多落点下落,从而可进一步防止物料堆积,进一步加快物料的碳化效率,进一步防止堆积中部的物料不能被充分碳化的情况发生,进而实现对物料充分高效的碳化。

技术特征:

1.间歇式落料炭化炉,包括炭化炉本体(1),其特征在于:所述炭化炉本体(1)顶部设置有环状筒(2),所述环状筒(2)与炭化炉本体(1)顶部相通,所述环状筒(2)两侧封口、且环状筒(2)一侧安装有第一电机(10),所述环状筒(2)内侧设置有活动轴(3),所述活动轴(3)连接在第一电机(10)输出轴外部,所述活动轴(3)外部连接有多个呈环形阵列分布的隔板(4),相邻的两个所述隔板(4)、活动轴(3)、以及环状筒(2)之间形成有储料空腔(5),所述储料空腔(5)随着电机的旋转而旋转;

2.根据权利要求1所述的间歇式落料炭化炉,其特征在于:所述环状筒(2)顶部连接有下料漏斗(9),所述环状筒(2)顶部开设有进料口(12),所述下料漏斗(9)与其对应位置处的储料空腔(5)之间通过进料口(12)相通。

3.根据权利要求2所述的间歇式落料炭化炉,其特征在于:所述环状筒(2)底部开设有下料口(11),所述炭化炉本体(1)顶部与其对应位置处的储料空腔(5)之间通过进料口(12)相通。

4.根据权利要求2所述的间歇式落料炭化炉,其特征在于:所述炭化炉本体(1)与转轴(8)之间连接有驱动转轴(8)旋转的旋转机构(7),所述旋转机构(7)包括连接在炭化炉本体(1)一侧的第二电机(71)、连接在第二电机(71)输出轴外部的主动伞齿轮(72)、以及连接在转轴(8)底部的从动伞齿轮(73),所述主动伞齿轮(72)与从动伞齿轮(73)相啮合。

技术总结本技术提供了间歇式落料炭化炉,包括炭化炉本体,所述炭化炉本体顶部设置有环状筒,所述环状筒与炭化炉本体顶部相通,所述环状筒两侧封口、且环状筒一侧安装有第一电机,所述环状筒内侧设置有活动轴,所述活动轴连接在第一电机输出轴外部,所述活动轴外部连接有多个呈环形阵列分布的隔板。本技术通过第一电机驱动储料空腔旋转,使储料空腔逐一与炭化炉本体内腔相通,将物料间断式的投放至炭化炉本体内,采用间歇式下料的方式,可避免一次性下料造成的物料堆积,有效地增大物料与火的接触面积,不仅可加快物料的碳化效率、且可有效地防止堆积中部的物料不能被充分碳化的情况发生,实现对物料充分高效的碳化。技术研发人员:朱德良受保护的技术使用者:宣城鸿海装备科技有限公司技术研发日:20230224技术公布日:2024/2/19

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