用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置的制作方法

本技术涉及卤水生产，尤其是涉及用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置。

背景技术：

1、湖盐、海盐特别是井矿盐由于其特殊的卤水开采方式，卤水中都含有无法在净化工序中去除的有机物，这些有机物的存在对后续的蒸发工序中对盐的粒径及盐品质都有较大影响。尤其对双膜法液体盐生产工艺，卤水中的有机物容易堵塞膜孔，需投加大量的药剂避免膜孔的堵塞且需频繁酸洗，既增加了生产成本，又减少设备正常运行时间，大大降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有双膜法液体盐生产工艺时卤水中的有机物容易堵塞膜孔，需投加大量的药剂避免膜孔的堵塞且需频繁酸洗，既增加了生产成本，又减少设备正常运行时间，大大降低了生产效率的问题，现提供了用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，包括除有机物装置、有机物卤水分离装置和有机物收集装置，所述除有机物装置和有机物卤水分离装置内均设置有气爆机构，所述气爆机构用于分离其所对应的除有机物装置或有机物卤水分离装置内卤水中的有机物，所述有机物收集装置与有机物卤水分离装置连通并用于收集其分离出来的有机物，所述除有机物装置和有机物卤水分离装置之间连通有第一转运泵，所述第一转运泵的输入端位于除有机物装置中气爆机构的上方，所述第一转运泵的输出端位于有机物卤水分离装置中气爆机构的下方，所述除有机物装置上设置有进卤口，所述进卤口位于气爆机构下方，所述除有机物装置与清卤储罐之间连通有第二转运泵，所述第二转运泵的输入端位于除有机物装置中气爆机构的下方，所述有机物卤水分离装置和除有机物装置上的进卤口之间设置有第三转运泵，所述第三转运泵的输入端位于气爆机构的下方。相比于现有技术，本方案通过除有机物装置内的气爆机构对卤水中的有机物进行一次分离，然后将分离后的清卤收集至清卤储罐，再将分离出来的有机物再次输送至有机物卤水分离装置内并通过气爆机构二次分离，将分离出来的有机物输送至有机物收集装置进行收集，而分离出来的清卤被输送至除有机物装置内，将清卤收集至清卤储罐内，完成连续不间断分离和回收，提高了生产效率。

3、为了实现气爆机构，优选地一些实施方式，所述气爆机构包括气爆管和气泵，所述气爆管与气泵连通，所述气爆管设置在所对应的除有机物装置或有机物卤水分离装置内。通过气泵为气爆管提供气源，而气爆管上会产生气泡，实现对卤水中有机物进行分离。

4、由于有机物的处理效果及进卤量的不断变化，为了使气爆机构满足使用要求，优选地一些实施方式，所述气爆机构还包括变频控制柜，所述变频控制柜与气泵连接。通过变频控制柜控制气泵的出气量，满足有机物的处理，提高生产效率。

5、为了更好的控制气爆机构的流量，优选地一些实施方式，所述气泵和气爆管之间设置有蝶阀。通过在气泵和气爆管之间设置蝶阀，控制蝶阀可以更快的控制气体进入气爆管的流量，达到对气爆管流量的控制。

6、为了便于对进卤口输入介质情况的了解，优选地一些实施方式，所述进卤口上设置有第一取样口。

7、为了便于对除有机物装置内介质情况的了解，优选地一些实施方式，所述除有机物装置和第二转运泵之间设置有第二取样口。

8、为了便于对有机物分离装置内介质情况的了解，优选地一些实施方式，所述第三转运泵和有机物分离装置之间设置有第三取样口。

9、为了便于对有机物收集装置内介质情况的了解，优选地一些实施方式，所述有机物收集装置上设置有与其连通的输出泵，所述有机物收集装置与输出泵之间设置有第四取样口。

10、优选地一些实施方式，所述除有机物装置、有机物卤水分离装置和有机物收集装置上均设置有液位仪。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置在使用时，通过除有机物装置内的气爆机构对卤水中的有机物进行一次分离，然后将分离后的清卤收集至清卤储罐，再将分离出来的有机物再次输送至有机物卤水分离装置内并通过气爆机构二次分离，将分离出来的有机物输送至有机物收集装置进行收集，而分离出来的清卤被输送至除有机物装置内，将清卤收集至清卤储罐内，完成连续不间断分离和回收，提高了生产效率，保证有机物连续稳定分离及回收，满足制盐卤水净化工艺及双膜法液体盐的连续化生产需求，节省人力物力，避免了现有双膜法液体盐生产工艺时卤水中的有机物容易堵塞膜孔，需投加大量的药剂避免膜孔的堵塞且需频繁酸洗，既增加了生产成本，又减少设备正常运行时间，大大降低了生产效率的问题。

技术特征：

1.用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：包括除有机物装置(1)、有机物卤水分离装置(2)和有机物收集装置(3)，所述除有机物装置(1)和有机物卤水分离装置(2)内均设置有气爆机构(4)，所述气爆机构(4)用于分离其所对应的除有机物装置(1)或有机物卤水分离装置(2)内卤水中的有机物，所述有机物收集装置(3)与有机物卤水分离装置(2)连通并用于收集其分离出来的有机物，所述除有机物装置(1)和有机物卤水分离装置(2)之间连通有第一转运泵(5)，所述第一转运泵(5)的输入端位于除有机物装置(1)中气爆机构(4)的上方，所述第一转运泵(5)的输出端位于有机物卤水分离装置(2)中气爆机构(4)的下方，所述除有机物装置(1)上设置有进卤口(17)，所述进卤口(17)位于气爆机构(4)下方，所述除有机物装置(1)与清卤储罐之间连通有第二转运泵(6)，所述第二转运泵(6)的输入端位于除有机物装置(1)中气爆机构(4)的下方，所述有机物卤水分离装置(2)和除有机物装置(1)上的进卤口(17)之间设置有第三转运泵(7)，所述第三转运泵(7)的输入端位于气爆机构(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述气爆机构(4)包括气爆管(8)和气泵(9)，所述气爆管(8)与气泵(9)连通，所述气爆管(8)设置在所对应的除有机物装置(1)或有机物卤水分离装置(2)内。

3.根据权利要求2所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述气爆机构(4)还包括变频控制柜(10)，所述变频控制柜(10)与气泵(9)连接。

4.根据权利要求2或3所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述气泵(9)和气爆管(8)之间设置有蝶阀(11)。

5.根据权利要求1所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述进卤口(17)上设置有第一取样口(12)。

6.根据权利要求1所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述除有机物装置(1)和第二转运泵(6)之间设置有第二取样口(13)。

7.根据权利要求1所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述第三转运泵(7)和有机物分离装置之间设置有第三取样口(14)。

8.根据权利要求1所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述有机物收集装置(3)上设置有与其连通的输出泵，所述有机物收集装置(3)与输出泵之间设置有第四取样口(15)。

9.根据权利要求1所述的用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，其特征在于：所述除有机物装置(1)、有机物卤水分离装置(2)和有机物收集装置(3)上均设置有液位仪(16)。

技术总结本技术涉及卤水生产技术领域，尤其是涉及用于卤水中有机物连续式自动化分离及回收装置，包括除有机物装置、有机物卤水分离装置和有机物收集装置，所述除有机物装置和有机物卤水分离装置内均设置有气爆机构，所述气爆机构用于分离其所对应的除有机物装置或有机物卤水分离装置内卤水中的有机物，使用时，通过除有机物装置内的气爆机构对卤水中的有机物进行一次分离，然后将分离后的清卤收集至清卤储罐，再将分离出来的有机物再次输送至有机物卤水分离装置内并通过气爆机构二次分离，将分离出来的有机物输送至有机物收集装置进行收集，而分离的清卤被输送至除有机物装置内，将清卤收集至清卤储罐内，完成连续不间断分离和回收，提高生产效率。技术研发人员：陈留平,赵营峰,冷翠婷,朱旭初,陈卫,孙顺心受保护的技术使用者：中盐金坛盐化有限责任公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18