一种钛及钛合金抛磨污水处理装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 13:21:20
本发明属于加工污水固液分离净化,尤其是涉及一种钛及钛合金抛磨污水处理装置。
背景技术:
1、钛及钛合金在工业生产过程中,为了使钛及钛合金产品表面更加光滑平整,提升外观质量,满足特定的工艺要求和使用需求,需要对钛及钛合金表面进行抛磨处理,例如在航空航天领域,经过抛磨处理的钛合金零部件能更好地适应复杂的工作环境,保证飞行安全,而钛及钛合金在抛磨会产生粉尘,由于钛合金在高温下具有很高的化学活性,所以需要对钛合金表面进行加水冷却,不仅能够避免粉尘产生着火事故,还能够保证钛及钛合金产品的质量,同时为了节约水需要对抛磨废水进行处理循环使用。
2、现有的钛及钛合金抛磨污水处理大多采用沉淀处理方式,如授权公告号为cn219440783u,公开了一种钛及钛合金抛磨污水处理装置,但该抛磨污水处理装置在工作时,存在抛磨污水中细小颗粒物沉淀耗时较久,而且持续补入的抛磨污水容易造成水体持续波动,进一步降低抛磨污水沉淀分离细小颗粒物的效率,同时水体波动还造成部分细小颗粒物随着水循环管道再次输送到钛及钛合金抛磨位置,并容易导致钛及钛合金产品表面受细小颗粒物影响而产生划痕缺陷,甚至因钛及钛合金抛磨失败而造成材料的浪费,影响钛及钛合金抛磨的合格率;
3、而且该装置通过链条输送沉淀分离出来的细小颗粒物过程中,存在沉淀的细小颗粒物无法完全排出的情况,部分附着在链条表面的细小颗粒物随着返回的链条再次进入水体,并造成二次污染水体的情况,影响钛及钛合金抛磨污水处理装置固液分离净化作业的可靠性。
4、为此,我们提出一种钛及钛合金抛磨污水处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对上述问题,提供一种钛及钛合金抛磨污水处理装置。
2、为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种钛及钛合金抛磨污水处理装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有储水箱,所述储水箱的顶端固定连通有水液降温机构和补水阀门,所述储水箱的外壁固定连接有第一处理箱和第二处理箱,所述第一处理箱的上表面开设有通孔,且通孔的孔壁连接有第一密封轴承,所述第一密封轴承的内圈内壁连接有连接管,所述连接管的底端固定连通有陶瓷螺旋过滤盘管,所述连接管的顶端固定连通有电子流量计,所述电子流量计的顶端固定连接有进水斗,所述第一处理箱的上表面固定连接有驱动机构,所述第一处理箱的底端内壁固定连接有排水机构,所述第一处理箱的下表面和第二处理箱的上表面共同开设有通孔,且通孔的孔壁连接有第二密封轴承,所述第二密封轴承的内圈内壁与陶瓷螺旋过滤盘管的底端管壁固定连接,所述陶瓷螺旋过滤盘管的底端固定连通有第一电磁阀,所述第二处理箱的顶端内壁固定连接有调控机构,所述第二处理箱的内壁固定连接有边框环,所述边框环的内壁活动连接有疏水升降筒,所述疏水升降筒的底端固定连接有再回收机构,所述储水箱的上表面固定连接有plc控制器。
3、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述驱动机构包括与第一处理箱上表面固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述连接管的管壁固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外壁与第一锥齿轮的外壁垂直啮合,所述第一处理箱、进水斗和驱动电机的外壁共同固定连接有固定架。
4、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述排水机构包括与第一处理箱底端内壁固定连接的固定环,所述固定环的内壁固定连接有微型水泵,所述微型水泵的输出端固定连通有第一排水单向阀,所述第一排水单向阀的输出端穿过储水箱的内壁。
5、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述调控机构包括第二处理箱的顶端内壁固定连接有空心环,所述空心环的内壁固定连通有两个对称分布的连接筒,两个所述连接筒相对的一侧共同固定连接有连接套,所述连接套的内壁固定连接有两个第三密封轴承,两个所述第三密封轴承的内圈内壁共同固定连接有环形空心筒,所述环形空心筒的内部呈多边形空腔,所述环形空心筒的内壁与陶瓷螺旋过滤盘管的内壁固定连接,所述环形空心筒的顶端外壁开设有两个通气孔,所述环形空心筒的下表面开设有开口环孔,且开口环孔的内壁活动连接有移动筒,所述移动筒的底端固定连接有v形旋涡杆,所述移动筒的顶端外壁固定套接有密封环,所述密封环的外壁与环形空心筒的多边形空腔内壁密封活动连接,所述第二处理箱的顶端外壁固定连通有调节筒,所述调节筒的侧端固定嵌设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的移动端固定连接有与调节筒内壁密封连接的密封块,所述边框环的下表面固定嵌设有双控开关和两个导电杆。
6、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述再回收机构包括与疏水升降筒底端固定连接的底环,所述底环的内壁活动连接有导管,所述导管的底端与第二处理箱的底端固定连通,所述导管的顶端固定连通有疏水升降筒内壁密封活动连接的挡环,所述导管的内壁固定连接有第二电磁阀,所述第二电磁阀的底端固定连通有输送管,所述第二处理箱位于边框环处的外壁固定连通有第三电磁阀,所述输送管和第三电磁阀的输出端均固定连通有过滤组件,两个所述过滤组件的输出端共同固定连通有u形硬管,其中一个所述过滤组件的底端与工作台的上表面固定连接,所述u形硬管的外壁固定连通有回流管,所述回流管的底端固定连通有抽液泵,所述的底端与工作台的底端外壁固定连接,所述抽液泵的输出端固定连通有水管,所述水管的输出端穿过储水箱的内壁,并固定连通有第二排水单向阀,所述第二处理箱的底端固定嵌设有第二电动推杆,所述第二电动推杆的移动端与底环的下表面固定连接。
7、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述过滤组件包括过滤箱和箱盖,所述过滤箱的内壁密封连接有u形板,所述u形板的内壁固定连接有第一拦截网板、第二拦截网板和过滤网板,所述过滤网板的外壁固定连接有过滤布层,所述过滤布层的外壁固定连接有海绵过滤块。
8、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述u形板的顶端固定连接有弧形提手杆,所述弧形提手杆的杆壁依次穿过第一拦截网板、第二拦截网板、过滤布层、海绵过滤块和过滤网板。
9、在上述的一种钛及钛合金抛磨污水处理装置中,所述水液降温机构包括与储水箱顶端固定嵌设的金属管,所述金属管的外壁固定套接有隔热罩,所述隔热罩的外壁固定嵌设有半导体制冷片,所述半导体制冷片的产热侧固定连接有散热片,所述金属管的管壁固定套接有导热套,所述导热套的翅片侧端与半导体制冷片的制冷侧接触。
10、与现有的技术相比,一种钛及钛合金抛磨污水处理装置的优点在于:
11、通过设置的驱动机构、陶瓷螺旋过滤盘管、水液降温机构和电子流量计,当钛及钛合金抛磨产生的污水钛及钛合金抛磨污水通过进水斗流入电子流量计后,电子流量计反馈信号到plc控制器中,plc控制器控制驱动机构、排水机构和水液降温机构启动,首先旋转的陶瓷螺旋过滤盘管使钛及钛合金抛磨污水在离心力作用下快速分离70%-80%的水液到第一处理箱中,同时排水机构及时把第一处理箱底部洁净的水液输送到储水箱,接着水液降温机构对金属管内部水液降温,进而提高钛及钛合金抛磨水液的工作效果,而且随着电子流量计检测的钛及钛合金抛磨污水瞬时流量越大,plc控制器控制驱动电机、微型水泵和半导体制冷片的工作功率随之增大,使装置能够应对钛及钛合金更高强度的抛磨加工,该机构使钛及钛合金抛磨污水处理装置具有污水预处理的功能,保证装置能够得到充足的水液供应,另外装置还具有钛及钛合金抛磨水液降温的功能,进一步保证钛及钛合金抛磨加工的合格率。
12、通过设置的调控机构和过滤组件,当陶瓷螺旋过滤盘管被驱动机构带动旋转的同时,在调控机构的配合下再回收机构能够分离污水中砂轮颗粒和钛及钛合金抛磨产生的颗粒,避免高价值的钛及钛合金材料浪费,而且双控开关被挤压后还能够使两个导电杆通电,此时含有砂轮颗粒的废水中若含有钛及钛合金颗粒过多则造成两个导电杆之间的导电能力提高,并且两个导电杆之间的电阻降低,两个导电杆之间的电变化信号被plc控制器接收后,plc控制器精准控制调控机构底部v形旋涡杆的位置,从而降低高浓度钛及钛合金抛磨污水产生旋涡的离心力,并尽量保持高浓度钛及钛合金抛磨污水中钛及钛合金颗粒聚集在挡环的上方,保证钛及钛合金颗粒材料回收再利用过程可靠,该机构不仅能够提高钛及钛合金抛磨污水处理装置污水处理的效果,还使装置具有钛及钛合金颗粒回收再利用的功能,避免高价值钛及钛合金材料浪费。
13、通过设置的过滤组件,钛及钛合金抛磨污水输送到钛及钛合金抛磨污水处理装置后,首先陶瓷螺旋过滤盘管能够对钛及钛合金抛磨污水进行初步净化,并且净化效果可靠,同时初步净化后形成的钛及钛合金抛磨污水在输送到两个过滤组件中再次分离净化,净化后的纯净水液输送到储水箱内循环使用,装置能够保证进入储水箱内水液不含颗粒杂质,保证循环水输送到钛及钛合金抛磨处不会对钛及钛合金产品表面造成额外的划痕,进一步避免因额外划痕导致钛及钛合金抛磨失败的情况,该机构能够有效提高钛及钛合金抛磨污水处理装置固液分离净化作业的可靠性,同时能够提高钛及钛合金抛磨加工的合格率。
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