一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺的制作方法

本发明涉及锂电池回收，尤其是涉及一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺。

背景技术：

1、废旧锂电池再生磷酸铁锂，是一项具有创新意义的环保技术。通过将废旧锂电池进行专业的回收和处理，我们能够提取其中的有用成分，并再生为磷酸铁锂材料。这一技术不仅能够有效减少环境污染，降低资源消耗，更实现了废旧电池的循环利用。再生磷酸铁锂材料具备优良的性能，可广泛应用于新能源电池制造领域，为电动汽车、储能系统等提供稳定可靠的能源支持。未来数年内，废旧锂电池数量将会出现爆炸性的增长，若废旧动力电池不能得到很好的处理，直接丢弃不仅会对环境造成危害也是对资源的一种浪费，其中许多贵金属元素应得到更有效的循环利用。所以退役动力锂电池的综合利用是控制废旧电池材料可能造成环境污染的有效手段，也是缓解我国能源金属短缺的必然途径。

2、在进行回收处理加工时，先将废旧的磷酸铁锂正极材料通过浸出剂(硫酸、硝酸、盐酸等)浸取出来，提纯后再回收碳酸锂、磷酸锂和磷酸铁等化合物，以及锂、铁等金属，在回收处理过程中需要将不同的原料进行搅拌混合，往往直接将原料投入到加工装置中进行搅拌混合，回收的原料中往往夹杂有较多的结块和大颗粒原料，缺少筛选，导致原料难以充分均匀混合，影响混合加工的效率，同时往往通过单一搅拌杆的搅拌，搅拌效果不够好，影响搅拌效果。

3、因此，有必要提供一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明解决上述技术问题的方案如下：

3、一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，所述处理工艺以加工筒为基础，处理工艺包括以下步骤：

4、s1、将原料通过筛选箱的开口端投入到筛选箱的内部，并位于筛板的顶端侧面上，启动第二电机进行工作，通过第二电机的输出端带动不完全齿轮进行转动，从而通过回形齿板、不完全齿轮和连杆配合带动筛板进行往复移动，使得筛板顶端侧面上的原料进行往复水平方向上的移动，从而使得原料通过筛板进行筛分，通过筛板将结团原料和杂质拦截在筛板的顶端侧面上，细度合格的原料通过筛板上筛孔快速落入到粉碎箱内部；

5、s2、通过第一电机带动其中一个研磨辊进行转动，通过两个第三齿轮配合带动两个研磨辊相对反向转动，从而通过两个研磨辊对粉碎箱内部的原料进行研磨粉碎；

6、s3、第三电机的输出端带动搅拌轴杆进行转动，从而通过搅拌轴杆上的多个第二搅拌杆对加工筒内部的原料进行搅拌混合，使得加工筒内部的原料充分均匀混合；

7、s4、搅拌轴杆转动时，搅拌轴杆带动第二齿轮同步转动，从而通过第二齿轮和第一齿轮配合带动侧轴杆进行转动，从而通过第一搅拌杆对靠近加工筒内侧壁处的原料进行辅助搅拌；

8、s5、打开盖板，推动滑动杆，从而通过推板将筛板顶端侧面上的结团原料和杂质进行推扫，并通过清出口进行清出。

9、作为本发明的进一步方案，所述加工筒的顶端固定有与加工筒内部连通的粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定有与粉碎箱内部连通的筛选箱，所述筛选箱的内部设置有滑动贯穿筛选箱侧壁的筛板，所述筛选箱的外侧壁上固定有第二电机，所述筛板的一端处设置有与第二电机传动连接的移筛组件，所述筛板的顶端上设置有清出组件，所述粉碎箱的内部设置有研磨组件，所述加工筒的底部设置有第三电机，所述加工筒的底端侧壁中心处转动连接有搅拌轴杆，所述第三电机的输出轴与搅拌轴杆的底端同轴固定，所述搅拌轴杆的侧面上固定有位于加工筒内部的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设置有多个且多个第二搅拌杆呈环形分布，所述加工筒的内部设置有与搅拌轴杆传动连接的辅搅组件。

10、作为本发明的进一步方案，所述移筛组件包括固定于筛板一端上的连杆，所述连杆远离筛板的一端上固定有回形齿板，所述第二电机的输出端上固定有与回形齿板啮合连接的不完全齿轮。

11、作为本发明的进一步方案，所述筛板的底端侧面上固定有底接板，所述底接板的底端侧面上固定有第一弧形凸块，所述第一弧形凸块设置有多个且多个第一弧形凸块呈等距分布，所述筛选箱的内侧壁上固定有第二弧形凸块，所述第二弧形凸块远离筛选箱内侧壁的一端上固定有与第一弧形凸块滑动配合的。

12、作为本发明的进一步方案，所述第二弧形凸块中间处设置有。

13、作为本发明的进一步方案，所述清出组件包括滑动贯穿筛选箱侧壁的滑动杆，所述滑动杆位于筛选箱内部的一端上固定有推板，所述推板位于筛板的顶端侧面上，所述滑动杆位于筛选箱外部的一端上固定有接头板，所述接头板的表面上贴合套设有橡胶套。

14、作为本发明的进一步方案，所述筛选箱的侧面上开设有位于筛板上方的清出口，所述清出口内铰接有盖板。

15、作为本发明的进一步方案，所述研磨组件包括设置于粉碎箱内部的研磨辊，所述研磨辊设置有两个且两个研磨辊呈对称分布，两个所述研磨辊的一端上均固定有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合连接，所述粉碎箱的外侧壁上固定有与其中一个研磨辊同轴固定的第一电机。

16、作为本发明的进一步方案，所述辅搅组件包括与加工筒的底端侧壁转动连接的侧轴杆，所述搅拌轴杆的底端固定有位于加工筒外部的第二齿轮，所述侧轴杆设置有两个且两个侧轴杆呈对称分布，所述侧轴杆的侧面上固定有多个呈环形分布的第一搅拌杆，所述侧轴杆的底端固定有位于加工筒外部且与第二齿轮啮合连接的第一齿轮。

17、作为本发明的进一步方案，所述加工筒的底端外侧壁上固定有两个呈对称分布的支腿杆，两个所述支腿杆的底端共同固定有底板。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1.通过移筛组件带动筛板进行往复移动，使得筛板顶端侧面上的原料进行往复水平方向上的移动，从而使得原料通过筛板进行筛分，同时通过移筛组件对筛板进行持续地敲击，使得筛板产生持续的振动，通过筛板将结团原料和杂质拦截在筛板的顶端侧面上，细度合格的原料通过筛板上筛孔快速落入到粉碎箱内部。

20、2.通过研磨组件对粉碎箱内部的原料进行研磨粉碎，进一步提高原料的粉碎细化程度，从而提高原料均匀混合的效率和质量。

21、3.通过辅搅组件对靠近加工筒内侧壁处的原料进行辅助搅拌，有效提高加工筒内部原料搅拌混合的充分性，进一步提高原料均匀混合的质量和混合效率。

22、4.通过设置的清出组件将筛板顶端侧面上的结团原料和杂质进行推扫出去，方便将结团原料和杂质从筛选箱内部进行清出，方便清理，清理便捷。

技术特征：

1.一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺以加工筒（5）为基础，处理工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述加工筒（5）的顶端固定有与加工筒（5）内部连通的粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）的顶端固定有与粉碎箱（6）内部连通的筛选箱（7），所述筛选箱（7）的内部设置有滑动贯穿筛选箱（7）侧壁的筛板（12），所述筛选箱（7）的外侧壁上固定有第二电机（8），所述筛板（12）的一端处设置有与第二电机（8）传动连接的移筛组件（1），所述筛板（12）的顶端上设置有清出组件（2），所述粉碎箱（6）的内部设置有研磨组件（4），所述加工筒（5）的底部设置有第三电机（9），所述加工筒（5）的底端侧壁中心处转动连接有搅拌轴杆（13），所述第三电机（9）的输出轴与搅拌轴杆（13）的底端同轴固定，所述搅拌轴杆（13）的侧面上固定有位于加工筒（5）内部的第二搅拌杆（14），所述第二搅拌杆（14）设置有多个且多个第二搅拌杆（14）呈环形分布，所述加工筒（5）的内部设置有与搅拌轴杆（13）传动连接的辅搅组件（3）。

3.根据权利要求2所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述移筛组件（1）包括固定于筛板（12）一端上的连杆（103），所述连杆（103）远离筛板（12）的一端上固定有回形齿板（101），所述第二电机（8）的输出端上固定有与回形齿板（101）啮合连接的不完全齿轮（102）。

4.根据权利要求3所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述筛板（12）的底端侧面上固定有底接板（104），所述底接板（104）的底端侧面上固定有第一弧形凸块（105），所述第一弧形凸块（105）设置有多个且多个第一弧形凸块（105）呈等距分布，所述筛选箱（7）的内侧壁上固定有第二弧形凸块（106），所述第二弧形凸块（106）远离筛选箱（7）内侧壁的一端上固定有与第一弧形凸块（105）滑动配合的（107）。

5.根据权利要求4所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述第二弧形凸块（106）中间处设置有（108）。

6.根据权利要求2所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述清出组件（2）包括滑动贯穿筛选箱（7）侧壁的滑动杆（202），所述滑动杆（202）位于筛选箱（7）内部的一端上固定有推板（201），所述推板（201）位于筛板（12）的顶端侧面上，所述滑动杆（202）位于筛选箱（7）外部的一端上固定有接头板（203），所述接头板（203）的表面上贴合套设有橡胶套。

7.根据权利要求6所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述筛选箱（7）的侧面上开设有位于筛板（12）上方的清出口（204），所述清出口（204）内铰接有盖板（205）。

8.根据权利要求2所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述研磨组件（4）包括设置于粉碎箱（6）内部的研磨辊（401），所述研磨辊（401）设置有两个且两个研磨辊（401）呈对称分布，两个所述研磨辊（401）的一端上均固定有第三齿轮（402），两个所述第三齿轮（402）啮合连接，所述粉碎箱（6）的外侧壁上固定有与其中一个研磨辊（401）同轴固定的第一电机（403）。

9.根据权利要求2所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述辅搅组件（3）包括与加工筒（5）的底端侧壁转动连接的侧轴杆（303），所述搅拌轴杆（13）的底端固定有位于加工筒（5）外部的第二齿轮（302），所述侧轴杆（303）设置有两个且两个侧轴杆（303）呈对称分布，所述侧轴杆（303）的侧面上固定有多个呈环形分布的第一搅拌杆（304），所述侧轴杆（303）的底端固定有位于加工筒（5）外部且与第二齿轮（302）啮合连接的第一齿轮（301）。

10.根据权利要求9所述的废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，其特征在于，所述加工筒（5）的底端外侧壁上固定有两个呈对称分布的支腿杆（10），两个所述支腿杆（10）的底端共同固定有底板（11）。

技术总结本发明公开了一种废旧锂电池再生磷酸铁锂的处理工艺，包括加工筒，筛选箱的内部设置有筛板，筛板的一端处设置有移筛组件，筛板的顶端上设置有清出组件，粉碎箱的内部设置有研磨组件，加工筒的内部设置有辅搅组件；本发明通过移筛组件带动筛板进行往复移动，使得筛板顶端侧面上的原料进行往复水平方向上的移动，从而使得原料通过筛板进行筛分，同时通过移筛组件对筛板进行持续地敲击，使得筛板产生振动，细度合格的原料通过筛板上筛孔快速落入到粉碎箱内部，通过研磨组件对粉碎箱内部的原料进行研磨粉碎，进一步提高原料的粉碎细化程度，从而通过辅搅组件对靠近加工筒内侧壁处的原料进行辅助搅拌，进一步提高原料均匀混合的质量和混合效率。技术研发人员：李红政,姚诗,林磊,陈则良,夏宇,陈运启,邱俊祺受保护的技术使用者：中城恒赢新能源（广西）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23