一种分液器及其形成的压缩机和制冷设备的制作方法

本技术涉及压缩机中分液器的，尤其涉及一种分液器及其形成的压缩机和制冷设备。

背景技术：

1、分液器是压缩机中用于气液分离的装置，通常设置在压缩机主体外侧，通过管路与压缩机主体相连，分液器使得进入压缩机主体内部的气液混合物进行分离，使得分离后的气体进入压缩机内部，液体留在分液器中，避免对压缩机形成液击。

2、常规分液器同压缩机壳体一般为偏心装配，导致压缩机整机几何中心偏移，从而影响压缩机整机的振动噪声，振动也会传递至制冷系统的其他管路造成不利后果。为了避免偏心装配导致的重心偏移以及噪声问题，现有技术中还存在将分液器内置，或者将分液器与压缩机主体上下同轴设置的结构。分液器内置之后会导致压缩机本体的体积变大，也会使得压缩机壳体内部压缩泵、电机等的位置和布局对应发生改变，生产改造成本也对应上升。

3、分液器与压缩机主体上下同轴设置也会使得压缩机整体在高度上尺寸增大，且上下分布的结构使得分液器与压缩机本体之间的管路设计复杂化，不利于生产成本的降低。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的之一是提供一种分液器，同轴套设在压缩机壳体的外侧，无需改变压缩机本体的结构，确保压缩机的重心居中，减小压缩机整体体积，实现对压缩机运行的噪声屏蔽。

2、一种分液器，所述分液器套设在压缩机壳体的外侧，且与所述压缩机壳体外侧壁形成用于储液的密封腔室；所述分液器与压缩机壳体同轴设置；

3、所述压缩机壳体设置有压缩机吸气口；所述压缩机吸气口与所述密封腔室连通；所述分液器的外侧壁设置有分液进口。

4、在压缩机运行过程中，需要回流至压缩机的气液混合物经过分液进口进入密封腔室内部，气体经过压缩机吸气口进入压缩机内部，液体沉积在密封腔室的底部；本技术中分液器同轴套设在压缩机壳体的外侧，在保持压缩机整体重心居中的情况下，无需改变压缩机本体的结构，还能够减小压缩机整体体积，降低压缩机的生产成本；同时密封腔室还能够屏蔽压缩机壳体内部噪声，在实现气液分离功能的同时作为消音器使用。

5、在本实用新型较佳的技术方案中，所述压缩机壳体内部设置有压缩泵和电机，所述密封腔室包覆在压缩泵的外侧。

6、本技术中分液器中密封腔室需要与压缩泵的进气口，即压缩机吸气口连通，为了便于密封腔室和压缩机吸气口的连通，本技术将密封腔室设置在压缩机吸气口的外侧，这样可以避免使用额外的管道进行连接，能够简化压缩机进气口处的管道连接和管道布局，简化分液器和压缩机的连接关系。

7、在本实用新型较佳的技术方案中，在所述压缩机壳体中，所述电机位于所述压缩泵的顶端；所述压缩泵通过上法兰固定在所述压缩机壳体内部；所述分液器的顶端与所述上法兰的顶端齐平，所述分液器的底端包裹所述压缩机壳体的底端。

8、分液器完全包裹压缩泵的部分，顶端采用焊接工艺实现分液器和压缩机壳体的密封，底部采用一体成型的方式形成密封性能较好的分液器壳体，能够简化分液器和压缩机壳体之间的组装工艺，还能维持密封腔室的密封性能良好，同时，密封腔室以及分液器还能够对压缩泵的运行噪音起到屏蔽作用，相当于在压缩泵的外侧设置了消音器，降低压缩机的噪音，提高用户体验舒适度。

9、在本实用新型较佳的技术方案中，所述压缩机吸气口位于所述分液器的内部，所述压缩机吸气口和分液进口分别位于所述分液器中相对的两侧。

10、当压缩机吸气口位于分液器的左侧时，分液进口位于分液器的右侧，且分液进口设置在分液器外侧壁上，压缩机吸气口位于压缩机壳体的外侧壁上。将分液进口和压缩机吸气口错位设置，目的在于使得进入密封腔室内部的气液混合物能够在密封腔室内部充分分离，分离之后的气态冷媒再经过压缩机吸气口回流至压缩泵中。若是分液进口和压缩机吸气口之间的距离较近，则有可能使得未来得及分离的液态冷媒也随着气态冷媒进入压缩泵内部，进入到压缩泵内部的液态冷媒会稀释压缩泵底部的润滑油，影响压缩机运行过程中的润滑效果，继而影响压缩机的正常运行。

11、在本实用新型较佳的技术方案中，所述分液进口位于所述分液器的侧壁顶端。

12、本技术将分液进口设置在分液器的侧壁顶端，这样可以利用压缩机壳体作为气液混合物的阻挡墙，使得进入至密封腔室内部的气液混合物冲击在压缩机壳体上，有助于气液快速分离。同时在这种结构中，密封腔室的体积可以设计的较小，只需要围绕在压缩机壳体外侧的小范围的密封腔室即可实现有效的气液分离。同时，分液进口和压缩机吸气口设置在分液器的两端，能够避免液态冷媒混合在气态冷媒中进入压缩机。

13、在本实用新型较佳的技术方案中，所述分液进口位于所述分液器的顶端。

14、本技术将分液进口设置在分液器的顶端，这样可以避免气液混合物对压缩机壳体的冲击，避免分液过程影响到压缩泵的运行稳定性。同时，本实施例中，由于分液器的顶端需要设置分液进口，需要确保分液器与压缩机可以之间的距离足够容纳分液进口。同时，分液进口和压缩机吸气口设置在分液器的两端，能够避免液态冷媒混合在气态冷媒中进入压缩机。

15、在本实用新型较佳的技术方案中，所述分液进口处设置有滤网。

16、滤网位于分液进口的末端，即分液进口靠近密封腔室的一侧，这是因为气液混合物进过分液进口进入密封腔室内部，气液混合物经过分液进口的时候，滤网用于过滤掉气液混合物中的杂质，避免杂质进入密封腔室内部，再跟随气态冷媒进入压缩泵内部，影响压缩机的运行稳定性。

17、在本实用新型较佳的技术方案中，所述分液器的底端包裹所述压缩机壳体的底端，所述分液器的侧壁底部间隔设置有支撑支脚。

18、当所述分液器的底端包裹所述压缩机壳体的底端时，分液器的底部即为压缩机整体的底部，因为压缩机壳体的底部已经被包裹在分液器内部了。所述分液器的侧壁底部间隔设置有支撑支脚。如图3所示，支撑支脚可以为三个，均匀间隔分布在分液器的侧壁底部，以实现对分液器以及压缩机整体的支撑。

19、本实用新型的目的之二是提供一种压缩机，包括如上所述的一种分液器。

20、本技术中压缩机重心居中，稳定性提高，有效减少压缩机运输和运行过程中的振动幅度；压缩机整机体积降低，为空调整机小型高效化创造了条件。同时压缩机运行噪音部分被分液器屏蔽，能够实现低噪声运行，提高了用户舒适性。

21、本实用新型的目的之三是提供一种制冷设备，包括如上所述的一种压缩机。

22、由于压缩机体积减小，整个制冷设备也能够实现小型化设计和制造；运行噪声降低，进一步提高了用户舒适性。

23、本实用新型的有益效果为：

24、本技术中分液器与压缩机壳体同轴设置，且套设在压缩机壳体的外侧；同时，分液器与压缩机壳体外侧壁之间形成密封腔室，分液器中设置有分液进口，压缩机壳体上设置有压缩机吸气口，且压缩机吸气口与密封腔室连通。在压缩机运行过程中，需要回流至压缩机的气液混合物经过分液进口进入密封腔室内部，气体经过压缩机吸气口进入压缩机内部，液体沉积在密封腔室的底部；本技术中分液器同轴套设在压缩机壳体的外侧，在保持压缩机整体重心居中的情况下，无需改变压缩机本体的结构，还能够减小压缩机整体体积，降低压缩机的生产成本；同时密封腔室还能够屏蔽压缩机壳体内部噪声，在实现气液分离功能的同时作为消音器使用。

25、本实用新型还提供了包括上述分液器的压缩机，重心居中，稳定性提高，有效减少压缩机运输和运行过程中的振动幅度；压缩机整机体积降低，为空调整机小型高效化创造了条件。同时压缩机运行噪音部分被分液器屏蔽，能够实现低噪声运行，提高了用户舒适性。

26、本实用新型还提供了包括上述压缩机的制冷设备，由于压缩机体积减小，整个制冷设备也能够实现小型化设计和制造；运行噪声降低，进一步提高了用户舒适性。