一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备的制作方法

本技术涉及合金工具钢加工领域，具体为一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备。

背景技术：

1、合金工具钢，是在碳素工具钢基础上加入铬、钼、钨、钒等合金元素以提高淬透性、韧性、耐磨性和耐热性的一类钢种。它主要用于制造量具、刃具、耐冲击工具和冷、热模具及一些特殊用途的工具。

2、目前市场上大部分合金工具钢冷却的效果不太好，合金工具钢在加工的时候会需要冷却，传统的冷却是用水浇灌，冷却方法比较单一，冷却的效果也不够好，需要耗费大量的水。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，以解决上述背景技术中提出能不能有效的冷却合金工具钢的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，包括防护件，所述防护件的内壁与旋转件的顶部固定连接，所述旋转件的一侧与散热件的一侧固定连接。

2、所述防护件的底部与运输件的顶部固定连接，所述运输件的顶部与冷却件的底部卡合连接，所述防护件的外壁与冷却件的内壁卡合连接。

3、优选的，所述防护件包括外壳一、喷头、进水管、出水管、水泵和储水箱，且外壳一的内壁与喷头的外壁固定连接，所述外壳一的内壁与进水管的外壁卡合连接，所述外壳一的内壁与出水管的外壁卡合连接，且出水管的外壁与水泵的内壁固定连接，且水泵的内壁与进水管的外壁固定连接，所述水泵的底部与储水箱顶部卡合连接。

4、优选的，所述散热件由电机一、连接柱、连接块、外壳二和风扇组成，且电机一输出轴的外壁与连接柱的外壁固定连接，且连接柱的外壁与连接块的一侧固定连接，所述连接柱的外壁与外壳二的内壁固定连接，所述连接柱的底部与风扇的顶部转动连接。

5、优选的，所述旋转件包括外壳三、电机二、锥齿轮一、锥齿轮二、转动柱一、转动板、转动柱二和固定块，且外壳三的内壁与电机二的底部固定连接，且电机二的外壁与锥齿轮一的内壁固定连接，且锥齿轮一的外壁与锥齿轮二的外壁啮合连接，所述电机二输出轴的外壁与转动柱一的外壁转动连接，且转动柱一的外壁与锥齿轮一的内壁转动连接，所述转动柱一的顶部与转动板的一侧固定连接，且转动板的一侧与固定块的顶部固定连接，且固定块的内壁与转动柱二的外壁固定连接，且转动柱二的外壁与锥齿轮二的内壁固定连接，所述外壳三的顶部与外壳一的内壁固定连接，所述固定块的一侧与连接块的一侧固定连接。

6、优选的，所述冷却件由上基板、下基板、螺纹杆一、钢管、接头一和接头二组成，且上基板的内壁与螺纹杆一的外壁螺纹连接，且螺纹杆一的外壁与下基板的内壁螺纹连接，且下基板通过螺纹杆一与上基板固定连接，所述上基板的内壁与钢管的外壁固定连接，且钢管的外壁与下基板的内壁固定连接，所述钢管的外壁与接头一的内壁固定连接，所述钢管的外壁与接头二的内壁固定连接，所述接头一的内壁与出水管的外壁卡合连接，所述接头二的内壁与进水管的外壁卡合连接。

7、优选的，所述运输件包括传送带、挡板、电机三、带轮一、皮带、螺纹杆二、带轮二和减速器，且传送带的外壁与挡板的一侧固定连接，所述挡板的一侧与电机三的外壁固定连接，且电机三输出轴的外壁与带轮一的外壁转动连接，且带轮一的内壁与螺纹杆二的外壁螺纹连接，且螺纹杆二的外壁与电机三的内壁螺纹连接，所述带轮一的外壁与皮带的内壁转动连接，且皮带的内壁与带轮二的外壁转动连接，且带轮二的内壁与螺纹杆二的外壁螺纹连接，且带轮二通过螺纹杆二与减速器转动连接，且减速器的外壁与挡板的一侧固定连接，所述挡板的顶部与外壳一的底部固定连接，所述传送带的顶部与下基板的底部卡合连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中，喷头可以喷出冷水，冷水覆盖到合金工具钢上，通过喷头喷出的水，使合金工具钢冷却，外壳一起到防护的作用，使喷头喷出的水不会溅到人的身上，当电机一开启时，风扇转动，通过风扇的转动，使喷头喷出的水遇到合金工具钢产生的蒸气，能够快速的散发出去，降低了外壳一内的温度，使合金工具钢能更好的冷却。

10、本实用新型中，接头一接出水管，接头二接进水管，水泵和储水箱可以为钢管蓄满水，将合金工具钢放在上基板上，通过蓄满水的钢管，可以达到冷却合金工具钢的效果，当电机三开启时，带轮一转动，带轮一的转动，带动皮带转动，皮带的转动，带动带轮二转动，带轮二的转动，带动传送带转动，通过传送带的转动，可以使合金工具钢运输，方便冷却工作的进行。

技术特征：

1.一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，包括防护件(1)，其特征在于：所述防护件(1)的内壁与旋转件(3)的顶部固定连接，所述旋转件(3)的一侧与散热件(2)的一侧固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，其特征在于：所述防护件(1)包括外壳一(101)、喷头(102)、进水管(103)、出水管(104)、水泵(105)和储水箱(106)，且外壳一(101)的内壁与喷头(102)的外壁固定连接，所述外壳一(101)的内壁与进水管(103)的外壁卡合连接，所述外壳一(101)的内壁与出水管(104)的外壁卡合连接，且出水管(104)的外壁与水泵(105)的内壁固定连接，且水泵(105)的内壁与进水管(103)的外壁固定连接，所述水泵(105)的底部与储水箱(106)顶部卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，其特征在于：所述散热件(2)由电机一(201)、连接柱(202)、连接块(203)、外壳二(204)和风扇(205)组成，且电机一(201)输出轴的外壁与连接柱(202)的外壁固定连接，且连接柱(202)的外壁与连接块(203)的一侧固定连接，所述连接柱(202)的外壁与外壳二(204)的内壁固定连接，所述连接柱(202)的底部与风扇(205)的顶部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，其特征在于：所述旋转件(3)包括外壳三(301)、电机二(302)、锥齿轮一(303)、锥齿轮二(304)、转动柱一(305)、转动板(306)、转动柱二(307)和固定块(308)，且外壳三(301)的内壁与电机二(302)的底部固定连接，且电机二(302)的外壁与锥齿轮一(303)的内壁固定连接，且锥齿轮一(303)的外壁与锥齿轮二(304)的外壁啮合连接，所述电机二(302)输出轴的外壁与转动柱一(305)的外壁转动连接，且转动柱一(305)的外壁与锥齿轮一(303)的内壁转动连接，所述转动柱一(305)的顶部与转动板(306)的一侧固定连接，且转动板(306)的一侧与固定块(308)的顶部固定连接，且固定块(308)的内壁与转动柱二(307)的外壁固定连接，且转动柱二(307)的外壁与锥齿轮二(304)的内壁固定连接，所述外壳三(301)的顶部与外壳一(101)的内壁固定连接，所述固定块(308)的一侧与连接块(203)的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，其特征在于：所述冷却件(4)由上基板(401)、下基板(402)、螺纹杆一(403)、钢管(404)、接头一(405)和接头二(406)组成，且上基板(401)的内壁与螺纹杆一(403)的外壁螺纹连接，且螺纹杆一(403)的外壁与下基板(402)的内壁螺纹连接，且下基板(402)通过螺纹杆一(403)与上基板(401)固定连接，所述上基板(401)的内壁与钢管(404)的外壁固定连接，且钢管(404)的外壁与下基板(402)的内壁固定连接，所述钢管(404)的外壁与接头一(405)的内壁固定连接，所述钢管(404)的外壁与接头二(406)的内壁固定连接，所述接头一(405)的内壁与出水管(104)的外壁卡合连接，所述接头二(406)的内壁与进水管(103)的外壁卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，其特征在于：所述运输件(5)包括传送带(501)、挡板(502)、电机三(503)、带轮一(504)、皮带(505)、螺纹杆二(506)、带轮二(507)和减速器(508)，且传送带(501)的外壁与挡板(502)的一侧固定连接，所述挡板(502)的一侧与电机三(503)的外壁固定连接，且电机三(503)输出轴的外壁与带轮一(504)的外壁转动连接，且带轮一(504)的内壁与螺纹杆二(506)的外壁螺纹连接，且螺纹杆二(506)的外壁与电机三(503)的内壁螺纹连接，所述带轮一(504)的外壁与皮带(505)的内壁转动连接，且皮带(505)的内壁与带轮二(507)的外壁转动连接，且带轮二(507)的内壁与螺纹杆二(506)的外壁螺纹连接，且带轮二(507)通过螺纹杆二(506)与减速器(508)转动连接，且减速器(508)的外壁与挡板(502)的一侧固定连接，所述挡板(502)的顶部与外壳一(101)的底部固定连接，所述传送带(501)的顶部与下基板(402)的底部卡合连接。

技术总结本技术涉及合金工具钢加工领域，具体为一种具有冷却功能的合金工具钢加工设备，包括防护件，所述防护件的内壁与旋转件的顶部固定连接，所述旋转件的一侧与散热件的一侧固定连接接头一接出水管，接头二接进水管，水泵和储水箱可以为钢管蓄满水，将合金工具钢放在上基板上，通过蓄满水的钢管，可以达到冷却合金工具钢的效果，喷头可以喷出冷水，冷水覆盖到合金工具钢上，通过喷头喷出的水，使合金工具钢冷却，外壳一起到防护的作用，使喷头喷出的水不会溅到人的身上，当电机三开启时，带轮一转动，带轮一带动皮带转动，皮带带动带轮二转动，带轮二带动传送带转动，通过传送带的转动，可以使合金工具钢运输，方便冷却工作的进行。技术研发人员：刘智威,谢伟新,江炽强,钱建军受保护的技术使用者：广东腾鸿杰金属科技有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/5/29