一种工业冷水机组的制作方法

本技术涉及冷却设备的，特别是涉及一种工业冷水机组。

背景技术：

1、众所周知，冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业，冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。冷水机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经膨胀阀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，以达到降温目的。

2、如中国实用新型专利公开了一种蒸发冷式工业冷水机组(公开(公告)号cn204555401u)，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，所述冷凝器与膨胀阀之间设有用于冷却所述压缩机的润滑油的换热器，所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀、所述换热器以及所述蒸发器之间构成一冷媒制冷回路；所述换热器的第一流体通道进口连接至所述冷凝器的冷媒出口，所述换热器的第一流体通道出口连接至所述膨胀阀的冷媒进口；所述换热器的第二流体通道连通所述压缩机的润滑油。其能够保证压缩机润滑油润滑效果，延长压缩机使用寿命。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：在蒸发器对冷却水进行吸热冷却过程中，冷却水中含有的物质易在蒸发器表面形成水垢，影响蒸发器的换热效果，往往通过向冷却水中投加阻垢剂的方式减少水垢的产生，但阻垢剂投加设备占地面积大，且对于阻止蒸发器表面水垢的形成起到效果欠佳，有一定使用局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构小巧，实现对阻垢剂均匀投加的同时，对蒸发器表面水垢进行处理，有效减少蒸发器表面水垢形成的工业冷水机组。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业冷水机组，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器之间构成冷媒制冷回路；还包括机架、水箱和投料去垢机构，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀和水箱均安装于机架上，所述蒸发器安装于水箱内，所述投料去垢机构包括连接板、对称布置于连接板两侧的投料箱以及两驱动缸，两所述驱动缸固定安装于机架上，所述驱动缸的输出端与连接板固定连接，两所述投料箱对称布置于蒸发器两侧，所述投料箱底部设有向蒸发器一侧倾斜的出料口，所述出料口处转动安装有钢丝辊刷，所述钢丝辊刷的一侧伸入至出料口内，所述钢丝辊刷的另一侧与蒸发器外壁紧密接触；进一步的，所述钢丝辊刷的中心轴线与投料箱外壁平行布置。

5、优选的，还包括弹性连接件，两所述投料箱的上部分别与连接板的两侧铰接，两投料箱的底部通过弹性连接件弹性连接；所述弹性连接件优选拉簧，也可采用弹性带等具有等同弹性拉伸效果的等同件。

6、优选的，所述投料箱包括存料斗和投料槽，所述投料槽与存料斗内部相通，所述存料斗的内底壁向投料槽一侧倾斜布置；进一步的，所述出料口设置于投料槽临近蒸发器的一侧。

7、优选的，所述蒸发器外壁设有多组呈竖直状态均布的换热片，所述换热片伸入至钢丝辊刷内。

8、优选的，所述水箱上设有与水箱内部连通的液位计；进一步的，所述水箱内的最高水位低于投料箱顶部的极限下沉高度，即水箱内冷却水始终处于投料箱顶部以下位置。

9、优选的，所述投料槽远离蒸发器一侧设有检修口，所述检修口处可拆卸安装有封板；进一步的，所述封板通过螺栓与投料槽可拆卸连接。

10、优选的，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、水箱和投料去垢机构均为两组；进一步的，每组压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、水箱和投料去垢机构为独立的一工业冷水机组，两工业冷水机组互为备用。

11、优选的，所述投料槽远离蒸发器的一侧设有搅动杆。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业冷水机组，具备以下有益效果：该工业冷水机组，通过将阻垢剂放入至投料箱内，驱动缸带动连接板两侧的投料箱沿蒸发器外壁上下移动，此过程中钢丝辊刷，沿蒸发器表面上下滚动，钢丝辊刷上下移动过程中将蒸发器表面的污垢刮除，同时在钢丝辊刷滚动过程中将投料箱内的缓释阻垢剂自出料口处均匀分散带出，使阻垢剂分布于蒸发器周围，以提高阻垢剂在冷却水中的分散均匀度，且有效提高蒸发器周围阻垢剂的浓度，有效减少蒸发器外壁处水垢的产生量，结构小巧，实现对阻垢剂均匀投加的同时，对蒸发器表面水垢进行处理，有效减少蒸发器表面水垢形成。

技术特征：

1.一种工业冷水机组，包括压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)以及蒸发器(4)，所述压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)以及蒸发器(4)之间构成冷媒制冷回路；其特征在于，还包括机架(5)、水箱(6)和投料去垢机构，所述压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)和水箱(6)均安装于机架(5)上，所述蒸发器(4)安装于水箱(6)内，所述投料去垢机构包括连接板(7)、对称布置于连接板(7)两侧的投料箱(8)以及两驱动缸(9)，两所述驱动缸(9)固定安装于机架(5)上，所述驱动缸(9)的输出端与连接板(7)固定连接，两所述投料箱(8)对称布置于蒸发器(4)两侧，所述投料箱(8)底部设有向蒸发器(4)一侧倾斜的出料口(10)，所述出料口(10)处转动安装有钢丝辊刷(11)，所述钢丝辊刷(11)的一侧伸入至出料口(10)内，所述钢丝辊刷(11)的另一侧与蒸发器(4)外壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的工业冷水机组，其特征在于，还包括弹性连接件(12)，两所述投料箱(8)的上部分别与连接板(7)的两侧铰接，两投料箱(8)的底部通过弹性连接件(12)弹性连接。

3.根据权利要求2所述的工业冷水机组，其特征在于，所述投料箱(8)包括存料斗(13)和投料槽(14)，所述投料槽(14)与存料斗(13)内部相通，所述存料斗(13)的内底壁向投料槽(14)一侧倾斜布置。

4.根据权利要求3所述的工业冷水机组，其特征在于，所述蒸发器(4)外壁设有多组呈竖直状态均布的换热片(15)，所述换热片(15)伸入至钢丝辊刷(11)内。

5.根据权利要求4所述的工业冷水机组，其特征在于，所述水箱(6)上设有与水箱(6)内部连通的液位计(16)。

6.根据权利要求5所述的工业冷水机组，其特征在于，所述投料槽(14)远离蒸发器(4)一侧设有检修口，所述检修口处可拆卸安装有封板(17)。

7.根据权利要求6所述的工业冷水机组，其特征在于，所述压缩机(1)、冷凝器(2)、膨胀阀(3)、蒸发器(4)、水箱(6)和投料去垢机构均为两组。

8.根据权利要求7所述的工业冷水机组，其特征在于，所述投料槽(14)远离蒸发器(4)的一侧设有搅动杆(18)。

技术总结本技术涉及冷却设备的技术领域，特别是涉及一种工业冷水机组；其结构小巧，实现对阻垢剂均匀投加的同时，对蒸发器表面水垢进行处理，有效减少蒸发器表面水垢形成；包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器之间构成冷媒制冷回路；还包括机架、水箱和投料去垢机构，压缩机、冷凝器、膨胀阀和水箱均安装于机架上，蒸发器安装于水箱内，投料去垢机构包括连接板、对称布置于连接板两侧的投料箱以及两驱动缸，两驱动缸固定安装于机架上，驱动缸的输出端与连接板固定连接，两投料箱对称布置于蒸发器两侧，投料箱底部设有向蒸发器一侧倾斜的出料口，出料口处转动安装有钢丝辊刷。技术研发人员：宋小曼,丁浩,吴松受保护的技术使用者：山东雅士股份有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/29