制冷器具的制作方法

【】本技术涉及制冷器具领域，尤其是指一种包括有位于储藏室内的储物装置的制冷器具。

背景技术

0、背景技术：

1、冰箱作为一种可以低温保持食品或物品的制冷器具，已经走进千家万户，成为家庭生活必备的一种电器。除了温度范围在2℃～8℃的冷藏室和处于零下二十几度至零下十几度的冷冻室，有的冰箱还包括零度室，温度在0℃上下小范围浮动，保持食材的新鲜度，延长食材的保存时间。

2、但是对于热带水果、化妆品等物品，上述各个室都无法达到最佳的储存温度，无法满足这一类物品的储存需求。如果冰箱配备独立的变温室的话，会增加冰箱的制冷循环和风道结构复杂度，导致冰箱的制造成本大幅提升。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本技术的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进的制冷器具。

2、本技术实施例关于一种制冷器具，所述制冷器具包括储藏室和位于所述储藏室内的储物装置，所述储物装置包括隔热的壳体，所述壳体限定一个与所述储藏室其余部分相隔开的内部空间，隔热的壳体被设置为可使所述内部空间内的温度保持为与所述储藏室其余部分的温度不同。

3、所述储物装置包括加热装置，用于加热所述内部空间；和/或所述储物装置包括风扇，所述风扇驱动所述储藏室其余部分的气体流入所述内部空间，使得所述内部空间适于由来自所述储藏室其余部分的气体冷却。

4、从而，本实施例提供的储物装置满足不同于冷藏室、冷冻室的温度范围的储存需求。

5、其中，本技术的制冷器具可以包括一个或多个储藏室。每一个储藏室可以是冷藏室、冷冻室、零度室或变温室中的一种。

6、其中，加热装置可以用于加热内部空间，这可使内部空间内的温度维持高于储藏室其余部分。加热装置也可以用于调整内部空间内的温度，例如从之前保持的2℃调节至10℃。

7、其中，风扇驱动所述储藏室其余部分的气体流入所述内部空间，使得所述内部空间适于由来自所述储藏室其余部分的气体冷却，从而内部空间内的温度可以被降低，例如由之前的12℃降低至6℃或降低至与储藏室其余部分温度相同。当然，如果储藏室内有风道的出风口靠近或对着风扇的位置，出风口吹出温度更低的冷气被风扇驱动进入内部空间内，那么储物装置内可以维持低于储藏室其余部分的温度。

8、在一个或多个实施例中，所述风扇和所述加热装置设置在所述储物装置的不同侧。从而利于加热装置和风扇的各自的布置，减少相互的干扰。

9、在一个或多个实施例中，所述加热装置位于所述风扇驱动产生的气流流动路径之外。

10、在一个或多个实施例中，所述风扇沿所述制冷器具的前后方向上的投影和所述加热装置不重叠。

11、在一个或多个实施例中，所述加热装置设置于所述壳体内。这有利于将储物装置做成一个独立的模块化装置，可选择放置于制冷器具的不同的位置，降低对制冷器具内部结构或布局的依耐性，提高储物装置的通用性和灵活性。

12、在一个或多个实施例中，所述风扇设置于所述壳体内。这有利于将储物装置做成一个独立的模块化装置，可选择放置于制冷器具的不同的位置，降低对制冷器具内部结构或布局的依耐性，提高储物装置的通用性和灵活性。

13、在一个或多个实施例中，所述壳体包括隔热层。该隔热层应该包括隔热材料，例如eps、xps等。

14、在一个或多个实施例中，所述储物装置包括设置于所述壳体内的抽屉，所述抽屉被设置为适于被至少部分拉出所述壳体外和被推回至所述壳体中以关闭所述壳体。

15、在一个或多个实施例中，所述壳体包括限定所述内部空间的内壳、位于所述内壳外侧的外壳以及位于所述外壳和所述内壳之间的隔热层。

16、在一个或多个实施例中，所述壳体设有用于连通所述内部空间和所述储藏室其余部分的连通开口，所述储藏室其余部分的气体适于经由连通开口流入所述内部空间内和/或所述内部空间内的气体适于经由连通开口流出至所述储藏室其余部分。

17、在一个或多个实施例中，所述加热装置设置于所述内壳的外侧、所述隔热层的内侧。一方面阻止抽屉在使用过程中碰撞到所述加热装置或者用户碰到所述加热装置，另一方面更有利于加热装置的热量传递至内部空间内，同时减少内部空间内热量的损失。

18、在一个或多个实施例中，所述风扇设置于所述内壳的外侧、所述隔热层的内侧。

19、在一个或多个实施例中，所述加热装置设置于所述内壳的底壁的外表面。从而靠近底壁的空气受热后上升，冷的空气下沉，产生热对流。

20、在一个或多个实施例中，所述风扇设置于所述内壳的后壁的外侧。

21、在一个或多个实施例中，所述加热装置包括加热丝。

22、在一个或多个实施例中，所述加热装置通过铝箔贴设于所述内壳的外表面。

23、在一个或多个实施例中，所述隔热层包括预制隔热件，所述预制隔热件包括下述中的至少一者：eps，xps，聚氨酯发泡预制件。

24、在一个或多个实施例中，所述内壳包括由所述内壳的侧壁向外突伸的悬臂，所述风扇通过固定件安装于所述悬臂，所述内壳还包括与所述悬臂相对设置的板状结构，所述悬臂在沿着所述固定件安装方向上的投影至少部分位于所述板状结构之外。从而，沿着所述固定件安装方向上，板状结构至少没有完全遮挡悬臂，从而有利于固定件的安装。

25、在一个或多个实施例中，所述内壳外侧形成有往外突伸的多个臂，所述多个臂围成一个框，所述风扇设置于所述框中，所述框在垂直于所述制冷器具的高度上横截面积的逐渐变大或变小。从而有利于风扇安装于所述框中。

26、在一个或多个实施例中，所述内壳包括由所述内壳的侧壁向外突伸以安装所述风扇的悬臂以及连接所述悬臂和所述内壳的侧壁的连接臂，所述连接臂突伸出所述侧壁的程度由所述悬臂起朝远离所述悬臂的方向是逐渐变小的。这不仅有利于提升悬臂的支撑强度，还有利于风扇安装于悬臂。

27、在一个或多个实施例中，所述连通开口在所述隔热层中曲折延伸。连通开口在隔热中不是以垂直贯穿隔热层的方式延伸的，而是曲折延伸的，从而有利于减少内部空间内的热量或冷量的损失，更有利于维持内部空间的温度。

28、在一个或多个实施例中，所述连通开口包括连通入口，其用于将气体从所述储藏室的其余部分引入所述内部空间，所述壳体包括在侧面限界内部空间的隔热侧壁，所述连通入口在隔热侧壁处向所述储藏室的其余部分敞开。

29、在一个或多个实施例中，所述连通开口包括第一连通出口，其用于将气体从内部空间引出至所述储藏室的其余部分，其中，所述壳体包括在下方限界内部空间的隔热底壁，第一连通出口在隔热底壁处向所述储藏室的其余部分敞开。

30、连通入口和连通出口朝向不同的方向敞开，有利于减少热量或冷量的损失，提高壳体的隔热效果。

31、在一个或多个实施例中，所述连通开口包括用于将气体从所述内部空间引出至所述储藏室其余部分的第二连通出口，所述制冷器具设有用于将冷却气体引入所述储藏室的风道组件，第二连通出口邻近所述风道组件设置。用于将冷却气体引入所述储藏室的风道组件附近的温度相比于储藏室的其他位置的温度会更加低，加上储物装置和储藏室之间形成了相对狭窄的、更为密闭的空间，此处容易形成凝露，第二连通出口的设置使该角落有空气流动，从而带走湿气，减少甚至阻止此处凝露的产生。

32、在一个或多个实施例中，所述连通入口包括形成在内壳中的第一内开口、形成在外壳中的第一外开口以及形成在隔热层中的第一通孔，第一通孔沿贯穿方向贯穿隔热层并且包括沿贯穿方向排列的第一通孔部分和截面小于第一通孔部分的第二通孔部分，第二通孔部分和第一外开口分别在沿贯穿方向的相反两侧通向第一通孔部分，第二通孔部分和第一外开口沿贯穿方向的投影不重叠。这有利于减少热量或冷量通过第一连通出口向外损失，提高壳体的隔热性能。

33、在一个或多个实施例中，第一连通出口设有形成在内壳中的第二内开口、形成在外壳中的第二外开口以及形成在隔热层中的中间通道，所述中间通道将第二内开口流体连通至第二外开口，所述内壳设有围绕第二内开口的管口壁，所述管口壁向外突出至中间通道内。利用管口壁，可引导冷凝水或不小心泼洒的水从第一连通出口流出，防止水渗入内壳与隔热层之间。渗入内壳与隔热层之间的水往往难以清除，并且可能在此凝结或导致出现异味等问题。在加热器位于内壳与隔热层之间的情况下，这种管口壁特别有助于防止加热器因冷凝水而发生故障。

34、在一个或多个实施例中，第二连通出口包括形成在隔热层中的第二通孔和形成在内壳中的第三内开口，第二通孔沿贯穿方向贯穿隔热层并且包括沿贯穿方向排列的第三通孔部分和截面小于第三通孔部分的第四通孔部分，第四通孔部分和第三内开口分别在沿贯穿方向的相反两侧通向第三通孔部分，第四通孔部分与第三内开口沿贯穿方向的投影不重叠。第二连通出口的设计有利于减少甚至阻止储物装置在该处产生凝露，与此同时，有利于减少热量或冷量通过第二连通出口向外损失，提高壳体的隔热性能。

35、在一个或多个实施例中，所述第一连通出口不位于所述连通入口相对的一侧。这有利于在风扇关闭的情况下，减少对流，提高壳体的保温性能。

36、在一个或多个实施例中，所述第一连通出口在所述制冷器具的高度方向上低于所述连通入口。这样，这有利于通过第一连通出口引导冷凝水或泼洒至储物装置种的水流出至储藏室内。

37、在一个或多个实施例中，所述管口壁设有管口底壁，其构造成使得第二内开口的底面沿远离第一储藏空间的方向向下倾斜。

38、在一个或多个实施例中，管口壁设有管口底壁和从管口底壁的外边缘向下延伸的凸缘，隔热层设有延伸至管口底壁下方的隔热凸部，凸缘从外侧包住隔热凸部。由此，能够有效地防止冷凝水渗入内壳与隔热层之间。利用凸缘包住隔热凸部，能够可靠地防止冷凝水接近加热器。

39、在一个或多个实施例中，所述第二外开口面向所述储藏室的底壁，所述储物装置和所述储藏室的底壁之间形成有连通所述储藏室的回风口的间隙。从第二外开口出来的空气通过所述储物装置和所述储藏室的底壁之间形成间隙可以回到回风口，使储物装置的空气流动进行循环。

40、在一个或多个实施例中，所述第二内开口形成于所述内壳的侧壁。

41、在一个或多个实施例中，所述第一外开口面向所述储藏室的后壁。从而更有利于位于储藏室后壁处的风道出来的冷风被风扇驱动进入储物装置。

42、在一个或多个实施例中，所述第一内开口面向所述风扇。

43、在一个或多个实施例中，所述储物装置包括有连接至所述风扇和/或所述加热装置的线缆，所述壳体包括有引导所述线缆走向的引线结构，所述引线结构包括一个弯折部，所述弯折部的设置使得所述线缆从所述引线结构伸出后直接沿着所述储物装置的侧壁延伸。从而，有利于减少尤其是阻止线束散乱地位于储物装置的后侧而由于空间狭窄被挤压。

44、在一个或多个实施例中，所述储物装置包括有用于连接至所述风扇和/或所述加热装置的线缆，所述线缆从所述壳体的出线位置伸出所述壳体外，所述壳体的顶部形成有阻止水流至所述出线位置的第一挡水结构，所述第一挡水结构于所述顶部由所述出线位置的一侧延伸至所述出线位置的另一侧。从而，第一挡水结构可以使得水从出线位置的两侧流走，可以阻止水到达出线位置而造成风扇和/或加热装置的故障。

45、在一个或多个实施例中，所述储物装置还包括设置于所述壳体的顶部以用于承载物品的搁板，所述壳体的顶部包括有突出于所述壳体的顶表面的凸起结构，所述搁板置于所述凸起结构之上以使所述搁板和所述顶表面之间形成间隙。若面状的搁板尤其是玻璃材质的搁板直接置于呈面状延伸的壳体顶表面，进入二者之间的水对搁板产生吸附力以增加搁板从储物装置的顶部移取的难度。本改进在搁板和顶表面之间形成间隙，使得搁板尤其是玻璃材质的搁板能够被轻松移取，以进行清洁等工作。

46、在一个或多个实施例中，所述储物装置还包括设置于所述壳体顶部以用于承载物品的搁板，所述壳体的顶部形成有至少一个由所述壳体的顶表面往下凹陷的凹坑，所述搁板部分覆盖于所述凹坑上。凹坑提供一个操作空间，让手指可以到达搁板的下方以方便拿取搁板，以进行例如清洁等工作。

47、在一个或多个实施例中，所述储物装置包括设置于所述壳体的顶部以用于承载物品的搁板，所述壳体的顶部形成有高出于所述搁板的第二挡水结构，所述第二挡水结构沿着所述搁板的边沿设置。这样的改进，有利于减少冷凝水或意外的进水到达储物装置的顶部的可能性。

48、在一个或多个实施例中，所述引线结构的出口朝下设置。

49、在一个或多个实施例中，所述凸起结构包括支撑所述搁板的中央区域的第一凸筋和支撑所述搁板的边缘区域的多个凸台。从而使得搁板被均匀地支撑。

50、在一个或多个实施例中，所述第二挡水结构沿着所述搁板的边沿设置于所述储藏室的左侧、后侧和右侧。

51、在一个或多个实施例中，所述第一挡水结构一体成型地形成于所述壳体。

52、在一个或多个实施例中，所述第二挡水结构一体成型地形成于所述壳体。

53、在一个或多个实施例中，所述引线结构一体成型地形成于所述壳体。

54、本技术的另外的特征从权利要求书、附图和附图的描述中得出。先前在说明书中命名的特征和特征组合以及在以下附图的说明中命名和/或单独在附图中示出的特征和特征组合不仅可以在相应指示的组合中使用，还可以在其它组合中使用或单独使用，而不脱离本技术的范围。因此，本技术的实施例也将被视为包含和公开在附图中没有明确示出或阐述而是通过所阐述实施例中的分离的特征组合导出且可从中产生的内容。还应将实施例和特征组合视为公开的，其因此不包括最初制定的独立权利要求的所有特征。