一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置。

背景技术：

1、生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少co2和so2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生，然而在生物质颗粒燃料成型制粒后需要用到冷却装置来对成型制粒进行冷却处理。

2、但是现有的生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置过于单一，且对生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却效率过慢，容易影响对生物质颗粒燃料成型制粒的生产质量，且现有的生物质颗粒燃料成型制粒后对于不合格的小颗粒燃料不能进行过滤处理，使得对生物质颗粒燃料成型制粒的生产造成不必要的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，旨在解决现有技术中，冷却效率过慢，对于不合格的小颗粒燃料不能进行过滤处理的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上端设置有冷凝板，所述冷凝板的一侧连接有压缩机，所述冷凝板的另一侧连接有储液干燥器，所述冷却箱的一侧下端设置有蒸发板，所述蒸发板的一侧设置有鼓风机，所述蒸发板的内部设置有热力膨胀阀，所述冷却箱的另一侧契合连接有第二出料口，所述第二出料口的一侧连接有过滤管，所述过滤管的内部设置有过滤网，所述过滤管的下端设置有防护罩，所述防护罩的下端设置有收料柜；

4、所述过滤管、第二出料口与防护罩为一体设置。

5、优选的，所述冷却箱的下端设置有传输带，所述传输带的一侧连接有传动电机，且传动电机与传输带内部传动轴为联动设置。

6、优选的，所述传输带的下端设置有底板，所述底板的下端均设置有移动轮。

7、优选的，所述收料柜的一侧设置有驱动箱，所述驱动箱的一侧连接有主电机。

8、优选的，所述驱动箱的上端设置有制粒室，所述制粒室的上端设置有进料口。

9、优选的，所述制粒室的一侧开设有第一出料口，且第一出料口与过滤管契合连接。

10、本实用新型实施例提供了一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，具备以下有益效果：本生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置更高效，对生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却效率更快，使得可以保证对生物质颗粒燃料成型制粒的生产质量，且本生物质颗粒燃料成型制粒后对于不合格的小颗粒燃料可以进行过滤处理，使得对生物质颗粒燃料成型制粒的生产能够有所提高。

11、1、通过设置有冷却箱、冷凝板和蒸发板，人员将生物质原料加入于进料口，利用驱动箱导动制粒室使得生物质原料制粒成型，从而通过第一出料口排出，再经过过滤管从而从第二出料口排入传输带进行传输，再利用冷却箱上端的冷凝板的制冷效果对所成型的颗粒燃料进行冷却处理，且通过利用冷凝板一侧的蒸发板使得内部颗粒燃料所散发的热量被排出，从而使得本生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置更高效，冷却效率更快，对生物质颗粒燃料成型制粒的生产质量具有保证。

12、2、通过设置有过滤管、过滤网和收料柜，生物质原料制粒成型通过第一出料口排出，经过过滤管的过滤网使得颗粒燃料可以过滤处理，从而不合格的小颗粒燃料通过过滤网落至于收料柜，从而使得人员可以移动收料柜内部的小颗粒燃料再次倒入进料口，使得进行二次加工制粒成型，从而使生物质颗粒燃料成型制粒的生产能够有所提高。

技术特征：

1.一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的上端设置有冷凝板（2），所述冷凝板（2）的一侧连接有压缩机（3），所述冷凝板（2）的另一侧连接有储液干燥器（19），所述冷却箱（1）的一侧下端设置有蒸发板（4），所述蒸发板（4）的一侧设置有鼓风机（5），所述蒸发板（4）的内部设置有热力膨胀阀（20），所述冷却箱（1）的另一侧契合连接有第二出料口（21），所述第二出料口（21）的一侧连接有过滤管（6），所述过滤管（6）的内部设置有过滤网（16），所述过滤管（6）的下端设置有防护罩（7），所述防护罩（7）的下端设置有收料柜（8）；

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的下端设置有传输带（17），所述传输带（17）的一侧连接有传动电机（18），且传动电机（18）与传输带（17）内部传动轴为联动设置。

3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，其特征在于，所述传输带（17）的下端设置有底板（9），所述底板（9）的下端均设置有移动轮（10）。

4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，其特征在于，所述收料柜（8）的一侧设置有驱动箱（12），所述驱动箱（12）的一侧连接有主电机（13）。

5.根据权利要求4所述的生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，其特征在于，所述驱动箱（12）的上端设置有制粒室（11），所述制粒室（11）的上端设置有进料口（14）。

6.根据权利要求5所述的生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，其特征在于，所述制粒室（11）的一侧开设有第一出料口（15），且第一出料口（15）与过滤管（6）契合连接。

技术总结本技术涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种生物质颗粒燃料成型制粒后的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的上端设置有冷凝板，冷却箱的一侧下端设置有蒸发板，冷却箱的另一侧契合连接有第二出料口，第二出料口的一侧连接有过滤管，过滤管的内部设置有过滤网。本技术克服了现有技术的不足，通过设置有过滤管、过滤网和收料柜，生物质原料制粒成型通过第一出料口排出，经过过滤管的过滤网使得颗粒燃料可以过滤处理，从而不合格的小颗粒燃料通过过滤网落至于收料柜，从而使得人员可以移动收料柜内部的小颗粒燃料再次倒入进料口，使得进行二次加工制粒成型，从而使生物质颗粒燃料成型制粒的生产能够有所提高。技术研发人员：朱佳延,许明富,胡玉其受保护的技术使用者：桐乡市恒岳生物质燃料科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/2