一种冷却筒进风管的制作方法

：本技术涉及化肥生产，具体涉及一种冷却筒进风管。

背景技术

0、背景技术：

1、化肥烘干后由于温度较高，不能直接装袋，需要进行冷却处理，化肥颗粒的冷却是在冷却筒中实现的，化肥颗粒在冷却筒中滚动，风机将外部空气吹入到进风管中继而进入到冷却筒对化肥颗粒进行降温。

2、现有冷却筒采用顶端进料，冷却筒一端吹风另一端出料，进风管位于冷却筒侧端，在对化肥进行冷却处理时，风流经冷却筒，风在冷却筒出料端风量覆盖范围较小，不能对化肥进行冷却，不能满足使用需求。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为此，本实用新型的目的在于提供一种冷却筒进风管用以克服现有技术因为在对化肥进行冷却处理时，风流经冷却筒，风在冷却筒出料端风量覆盖范围较小，不能对化肥进行冷却的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种冷却筒进风管，包括冷却筒，所述冷却筒顶面一侧固定连通有进风管，所述进风管位于冷却筒进料端处，所述进风管出风口内固定连接有紊流装置，所述紊流装置可提高冷却筒出料端风量覆盖范围。

4、优选的，所述紊流装置包括桶体，所述桶体底面固定连接有筒体，所述筒体内贴合滑动设有摆动装置。

5、优选的，所述桶体内径自上而下逐渐减小，所述桶体底面开有多个通孔。

6、优选的，所述摆动装置包括孔板，所述孔板贴合滑动设置在筒体内，所述孔板底面铰接有多个翻板，所述翻板底端穿出筒体且不与其接触,所述孔板顶面与桶体底面贴合，所述孔板上的孔形状为大小不同的三角形，所述孔板侧壁固定连接有驱动装置。

7、优选的，所述孔板上孔的横向截面形状为钝角三角形，所述孔板上孔的纵向截面形状为倒梯形。

8、优选的，所述翻板形状为s形。

9、优选的，所述驱动装置包括振动器，所述振动器与孔板一侧壁固定连接，孔板另一侧壁与筒体内壁之间固定连接有多个复位弹簧。

10、优选的，所述孔板分别与桶体、筒体接触处之间设有密封圈。

11、本实用新型的优点：进风管位置的设置以及紊流装置的设置，提高冷却筒出料端风量覆盖范围，实现对化肥颗粒的冷却，满足使用需求。

技术特征：

1.一种冷却筒进风管，包括冷却筒，其特征在于：所述冷却筒顶面一侧固定连通有进风管，所述进风管位于冷却筒进料端处，所述进风管出风口内固定连接有紊流装置，所述紊流装置可提高冷却筒出料端风量覆盖范围。

2.根据权利要求1所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述紊流装置包括桶体，所述桶体底面固定连接有筒体，所述筒体内贴合滑动设有摆动装置。

3.根据权利要求2所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述桶体内径自上而下逐渐减小，所述桶体底面开有多个通孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述摆动装置包括孔板，所述孔板贴合滑动设置在筒体内，所述孔板底面铰接有多个翻板，所述翻板底端穿出筒体且不与其接触,所述孔板顶面与桶体底面贴合，所述孔板上的孔形状为大小不同的三角形，所述孔板侧壁固定连接有驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述孔板上孔的横向截面形状为钝角三角形，所述孔板上孔的纵向截面形状为倒梯形。

6.根据权利要求4或5所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述翻板形状为s形。

7.根据权利要求4所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述驱动装置包括振动器，所述振动器与孔板一侧壁固定连接，孔板另一侧壁与筒体内壁之间固定连接有多个复位弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种冷却筒进风管，其特征在于：所述孔板分别与桶体、筒体接触处之间设有密封圈。

技术总结本技术公开了一种冷却筒进风管，包括冷却筒，冷却筒顶面一侧固定连通有进风管，进风管位于冷却筒进料端处，紊流装置可提高冷却筒出料端风量覆盖范围，桶体底面固定连接有筒体，筒体内贴合滑动设有摆动装置，桶体内径自上而下逐渐减小，桶体底面开有多个通孔，摆动装置包括孔板，孔板侧壁固定连接有驱动装置，孔板上孔的横向截面形状为钝角三角形，孔板上孔的纵向截面形状为倒梯形，翻板形状为S形，孔板分别与桶体、筒体接触处之间设有密封圈，进风管位置的设置以及紊流装置的设置，提高冷却筒出料端风量覆盖范围，实现对化肥颗粒的冷却，满足使用需求。技术研发人员：李革伟,王磊磊,尹伟东,张珈源,张瑞平受保护的技术使用者：鄂尔多斯市亿恒绿色农业技术开发有限责任公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/2