一种船用冷凝器的制作方法

本技术涉及制冷领域，特别涉及一种船用冷凝器。

背景技术：

1、冷凝器是一种将蒸汽或气态物质的热量斤进行转移，从而使气态物质温度降低并液化，通常用于制冷或制热设备中，在工厂、学校、船舶等场合广泛应用，使现代生活和生产中最常见的装置之一；

2、但现有的冷凝器在进行热交换的过程中，与换热部件的接触面积较小，并且蒸汽通过直线路径经过换热部位，限制了热交换的效率，并且不具备蒸汽循环功能。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种船用冷凝器，可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种船用冷凝器，包括包括导管一，所述导管一的一端设有冷凝机构，所述冷凝机构包括导管二，所述导管二的顶端固定连接导管一的一端，且导管二底部固定连接导管三的一端，所述导管二的中部固定连接若干个导流板，所述导管一的中部固定连接入口的一侧，所述入口的底部固定连隔离板的顶部，所述隔离板的外侧固定连接回流板，且隔离板的底部固定连接底块，所述底块的底部固定连接出口的顶部。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述导管二的顶部固定连接限位块，且导管二的顶部转动连接固定环，所述固定环的顶部和底部转动连接限位块，且固定环的外侧固定连接若干个叶片的一端。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述固定环的顶部开有贯通性圆孔且孔径与导管二外径相匹配，若干个所述叶片7成放射状均匀分布在固定环的外侧。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述底块的顶部开有四个斜向贯通向底部的斜孔，且孔的顶口大于底口。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述隔离板的顶部外侧开有四个方孔，且方孔的高度低于叶片的高度。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述回流板的中部呈圆筒形，且回流板的顶部和底部呈漏斗形。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述出口和入口的一侧均开有圆孔，且圆孔直径与导管一和导管三的直径相匹配。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置冷凝机构能够增加蒸汽与换热部件的接触面积、频率，优化热交换效率，使冷凝效果得到增强，在冷凝过程中，单位时间交换的热量越多，则冷凝效果更好，在船舶行驶的过程中，能够携带的能源和所拥有的空间十分有限，能顾提高热交换效率能够间接减少损耗，对于节约成本具有重要的意义；

12、通过设置回流板，能够使未冷凝的蒸汽重新进入冷凝步骤，进行循环，使冷凝的效率得到增加，并且循环过程中能够将被液化的液体进行分流。

技术特征：

1.一种船用冷凝器，其特征在于：包括导管一(1)，所述导管一(1)的一端设有冷凝机构(2)，所述冷凝机构(2)包括导管二(3)，所述导管二(3)的顶端固定连接导管一(1)的一端，且导管二(3)底部固定连接导管三(4)的一端，所述导管二(3)的中部固定连接若干个导流板(8)，所述导管一(1)的中部固定连接入口(9)的一侧，所述入口(9)的底部固定连隔离板(10)的顶部，所述隔离板(10)的外侧固定连接回流板(11)，且隔离板(10)的底部固定连接底块(12)，所述底块(12)的底部固定连接出口(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种船用冷凝器，其特征在于：所述导管二(3)的顶部固定连接限位块(5)，且导管二(3)的顶部转动连接固定环(6)，所述固定环(6)的顶部和底部转动连接限位块(5)，且固定环(6)的外侧固定连接若干个叶片(7)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种船用冷凝器，其特征在于：所述固定环(6)的顶部开有贯通性圆孔且孔径与导管二(3)外径相匹配，若干个所述叶片7成放射状均匀分布在固定环(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种船用冷凝器，其特征在于：所述底块(12)的顶部开有四个斜向贯通向底部的斜孔，且孔的顶口大于底口。

5.根据权利要求1所述的一种船用冷凝器，其特征在于：所述隔离板(10)的顶部外侧开有四个方孔，且方孔的高度低于叶片(7)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种船用冷凝器，其特征在于：所述回流板(11)的中部呈圆筒形，且回流板(11)的顶部和底部呈漏斗形。

7.根据权利要求1所述的一种船用冷凝器，其特征在于：所述出口(13)和入口(9)的一侧均开有圆孔，且圆孔直径与导管一(1)和导管三(4)的直径相匹配。

技术总结本技术公开了一种船用冷凝器，包括包括导管一，所述导管一的一端设有冷凝机构，所述冷凝机构包括导管二，所述导管二的顶端固定连接导管一的一端，且导管二底部固定连接导管三的一端，所述导管二的中部固定连接若干个导流板，所述导管一的中部固定连接入口的一侧，所述入口的底部固定连隔离板的顶部，所述隔离板的外侧固定连接回流板，且隔离板的底部固定连接底块，所述底块的底部固定连接出口的顶部。本技术所述的一种船用冷凝器，通过设置冷凝机构能够增加蒸汽与换热部件的接触面积、频率，优化热交换效率，使冷凝效果得到增强，通过设置回流板，能够使未冷凝的蒸汽重新进入冷凝步骤，进行循环，使冷凝的效率得到增加。技术研发人员：刘韶杰,王少君,杨丰明受保护的技术使用者：山东福瑞德冷冻空调有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/5