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吸收式制冷与转轮除湿结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:47:42

本发明涉及除湿机械,具体涉及吸收式制冷与转轮除湿结构。

背景技术:

1、目前储能电池通常使用冷冻除湿机进行除湿。申请号为201910257664.9的中国发明专利公开了一种带除湿功能的电池热管理系统,用于对储能电池进行冷却、制热或除湿处理,其包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器及空气驱动单元,在第一状态下,空气驱动单元用以驱动待除湿空气依次通过第三换热器和第四换热器,在第二状态下,空气驱动单元用以驱动待除湿空气依次通过第四换热器和第三换热器。上述热管理系统集冷却、加热、除湿三重功能,实现了对储能电池的冷却、加热、除湿处理,并且能够有效的减少设备的占地面积。但该电池热管理系统采用冷冻除湿原理进行除湿,冷却盘管的表面温度在0℃以下,凝结水易在盘管表面冻结,使冷却效率和除湿效果降低,因此无法获得稳定湿度。并且冷冻除湿的除湿效果受环境气温的影响较大,超出可靠使用的温度范围后除湿能力会有明显下降。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:提供一种除湿效果稳定的吸收式制冷与转轮除湿结构。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:吸收式制冷与转轮除湿结构,包括包括第二表冷器、转轮除湿机、第一表冷器、冷凝器、再生加热器、发生器、板式换热器、储能集装箱供液口、储能集装箱回液口、吸收器、节流阀和第二调节阀;

3、所述第二表冷器、转轮除湿机和第一表冷器沿送风方向依次设置形成送风流路;所述冷凝器、再生加热器、转轮除湿机和发生器沿再生风方向依次设置形成再生风流路;

4、所述板式换热器、储能集装箱供液口和储能集装箱回液口依次循环连接形成第一冷却液流路;所述板式换热器、吸收器、发生器、冷凝器和节流阀依次循环连接,且发生器、第二调节阀和吸收器依次连接形成制冷剂流路。

5、本发明的有益效果在于:储能集装箱对湿度的要求较高,本发明的吸收式制冷与转轮除湿结构中通过送风流路进行转轮除湿,转轮除湿机的适用温度范围更广,湿度控制更为稳定,范围更为精准,能够更可靠的将储能集装箱内的环境控制在适宜的湿度范围内。通过再生风流路进行转轮再生,利用冷凝器的热量对再生风进行预热,可提高再生效率;经再生后的再生风的温度一般可达50~80℃,将其通入发生器,可回收利用一部分再生风中的热量,达到节能效果。本发明还通过制冷剂流路实现第一冷却液流路的降温,通过第一冷却液流路进行储能电池的降温,由此可实现稳定的制冷和除湿功能。

技术特征:

1.吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,包括第二表冷器、转轮除湿机、第一表冷器、冷凝器、再生加热器、发生器、板式换热器、储能集装箱供液口、储能集装箱回液口、吸收器、节流阀和第二调节阀;

2.根据权利要求1所述的吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,所述板式换热器和第一表冷器循环连接形成第二冷却液流路,所述板式换热器和第二表冷器循环连接形成第三冷却液流路。

3.根据权利要求2所述的吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,还包括水泵,所述水泵的出水端与板式换热器连接,所述水泵的进水端与储能集装箱回液口、第一表冷器和第二表冷器连接。

4.根据权利要求2所述的吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,所述第二冷却液流路还包括第一调节阀,所述板式换热器、第一调节阀和第一表冷器依次连接。

5.根据权利要求1所述的吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,所述送风流路还包括第一过滤器、第一风机、第二风机和温湿度传感器,所述第一过滤器、第一风机、第二表冷器、转轮除湿机、第二风机、第一表冷器和温湿度传感器沿送风方向依次设置。

6.根据权利要求1所述的吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,所述再生风流路还包括第二过滤器、送风机和再生风机,所述第二过滤器、冷凝器、送风机、再生加热器、转轮除湿机、再生风机和发生器沿再生风方向依次设置。

7.根据权利要求1所述的吸收式制冷与转轮除湿结构,其特征在于,所述制冷剂流路还包括溶液泵,所述吸收器、溶液泵和发生器依次连接。

技术总结本发明涉及除湿机械技术领域,具体涉及吸收式制冷与转轮除湿结构。该结构中第二表冷器、转轮除湿机和第一表冷器沿送风方向依次设置形成送风流路;冷凝器、再生加热器、转轮除湿机和发生器沿再生风方向依次设置形成再生风流路;板式换热器、储能集装箱供液口和储能集装箱回液口依次循环连接形成第一冷却液流路;板式换热器、吸收器、发生器、冷凝器和节流阀依次循环连接,且发生器、第二调节阀和吸收器依次连接形成制冷剂流路。该吸收式制冷与转轮除湿结构中通过送风流路进行转轮除湿,通过再生风流路进行转轮再生,通过制冷剂流路实现第一冷却液流路的降温,通过第一冷却液流路进行储能电池的降温,由此实现稳定的制冷和除湿功能。技术研发人员:商奉东,黄胜,岑尚磊,李芃,李慧梅,臧建彬,张行健受保护的技术使用者:江苏嘉盛环境设备制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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