制冷循环装置的制作方法

本公开涉及制冷循环装置。

背景技术：

1、以往，已知为了提高制冷循环装置的运转效率(cop)而使用注入回路。

2、例如，在日本特开2020-186909号公报(专利文献1)中公开了注入回路，该注入回路将从热源侧热交换器和利用侧热交换器中的成为放热器的热交换器朝向膨胀机构的制冷剂的一部分向压缩机的吸入侧供给。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2020-186909号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、在日本特开2020-186909号公报(专利文献1)中公开的注入回路构成为，在制热、制冷和除霜运转中的任意运转下，都从成为放热器的热交换器的制冷剂出口部分将通过膨胀机构之前的液体制冷剂的一部分导入注入回路。因此，在制热、制冷和除霜运转中的任意运转下都可以预见注入回路带来的性能提高。

3、但是，流过热源侧热交换器和利用侧热交换器的制冷剂流动在制热与制冷及除霜中反转，因此，在热交换器的效率提高方面存在改善的余地。

4、本公开是为了对解决上述课题的实施方式进行说明而完成的，其目的在于提供制冷循环装置，能够实现基于注入回路的性能提高并且提高热交换器的效率。

5、用于解决问题的手段

6、本公开涉及制冷循环装置。制冷循环装置具备压缩机、第1热交换器、第2热交换器、第3热交换器、第1膨胀阀、第2膨胀阀以及流路切换装置。压缩机、第1热交换器、第2热交换器以及第1膨胀阀构成使制冷剂循环的制冷剂回路。第2膨胀阀构成注入流路的一部分，该注入流路对制冷剂回路中的通过第1膨胀阀之前的制冷剂进行减压并使其返回压缩机。第3热交换器具备使制冷剂流通的第1流路和使制冷剂流通的第2流路，第3热交换器构成为在通过第1流路的制冷剂与通过第2流路的制冷剂之间进行热交换。第1流路被配置为，在制冷剂回路中使制冷剂朝向第1膨胀阀流动。第2流路被配置为，使通过第2膨胀阀后的制冷剂返回压缩机。流路切换装置在第1运转模式中构成为，将压缩机的排出端口与第1热交换器的制冷剂入口连接，将第1热交换器的制冷剂出口与第1流路的制冷剂入口连接，将第1膨胀阀的制冷剂出口与第2热交换器的制冷剂入口连接，将第2热交换器的制冷剂出口与压缩机的吸入端口连接。流路切换装置在第2运转模式中构成为，将压缩机的排出端口与第2热交换器的制冷剂入口连接，将第2热交换器的制冷剂出口与第1流路的制冷剂入口连接，将第1膨胀阀的制冷剂出口与第1热交换器的制冷剂入口连接，将第1热交换器的制冷剂出口与压缩机的吸入端口连接。

7、发明的效果

8、根据本公开的制冷循环装置，在各个热交换器中，制冷剂的流通方向不变化，并且注入流路的分支部成为第1膨胀阀的入口侧，因此，在多个运转模式中的任意运转模式下，制冷循环装置的性能都得到改善。

技术特征：

1.一种制冷循环装置，其中

2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，

3.根据权利要求1或2所述的制冷循环装置，其中，

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

6.根据权利要求1至3中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

7.根据权利要求1至3中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

8.根据权利要求1至3中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，

技术总结制冷循环装置的流路切换装置(50)在第1运转模式(制冷)中，将压缩机(10)的排出端口与第1热交换器(20)的制冷剂入口连接，将第1热交换器(20)的制冷剂出口与第1流路(81)的制冷剂入口连接，将第1膨胀阀(30)的制冷剂出口与第2热交换器(40)的制冷剂入口连接，将第2热交换器(40)的制冷剂出口与压缩机(10)的吸入端口连接。流路切换装置(50)在第2运转模式(制热)中，将压缩机(10)的排出端口与第2热交换器(40)的制冷剂入口连接，将第2热交换器(40)的制冷剂出口与第1流路(81)的制冷剂入口连接，将第1膨胀阀(30)的制冷剂出口与第1热交换器(20)的制冷剂入口连接，将第1热交换器(20)的制冷剂出口与压缩机(10)的吸入端口连接。技术研发人员：行德骏哉受保护的技术使用者：三菱电机株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/5