气液分离器、压缩机及空调器的制作方法

本技术涉及压缩机，尤其涉及一种气液分离器、压缩机及空调器。

背景技术：

1、多联机系统运行中，部分压缩机的润滑油会随着制冷剂气体一起排出压缩机，进入到系统冷凝器、配管、蒸发器当中，只有排出的这部分润滑油能够顺利被带回到压缩机中，气液分离器对系统的低压侧提供额外的内部容积，可以暂时储存多余的制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释。

2、现有的气液分离器在面对大排量的压缩机时，容易出现油液漩涡，导致回油受阻的现象，因此如何解决气液分离器内的油液漩涡，成为了解决回油受阻的关键。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种气液分离器、压缩机及空调器，用以解决现有气液分离器在面对大排量的压缩机时，容易出现油液漩涡，导致回油受阻的缺陷。

2、根据本实用新型第一方面提供的一种气液分离器，包括：筒体和阻流挡板；所述筒体沿轴向的第一端设置有回油孔，所述筒体沿轴向的另一端为第二端；多个所述阻流挡板绕所述筒体的周向均布于所述第一端的端壁。

3、需要说明的是，回油孔位于筒体的第一端的最低处，在油液进入筒体后，处于旋转状态，本实用新型通过在筒体的第一端的端壁设置阻流挡板，改善油液在筒体内流动时的涡流现象，通过与旋转的油液在筒体内的接触，阻挡油液的旋转路径，降低油液在筒体内的旋转速度，减少或消除在筒体的第一端形成的涡流现象，回油孔将筒体的第一端内的油液吸入压缩机。

4、进一步地，本实用新型设置的阻流挡板，有效的改善了筒体内部的油液环境，解决了油液在气液分离器内的绕流问题，改善回流效果，保护压缩机的性能。

5、根据本实用新型的一种实施方式，每个所述阻流挡板与所述筒体内壁连接的侧边形状与所述筒体的端壁形状相适合，且延伸至所述回油孔处。

6、具体来说，本实施例提供了一种阻流挡板与筒体的实施方式。

7、根据本实用新型的一种实施方式，所述阻流挡板沿所述筒体的周向倾斜设置。

8、具体来说，本实施例提供了一种阻流挡板与筒体设置角度的实施方式。

9、根据本实用新型的一种实施方式，全部所述阻流挡板靠近所述第二端一侧的侧边处于同一平面内。

10、具体来说，本实施例提供了一种阻流挡板的实施方式。

11、根据本实用新型的一种实施方式，所述阻流挡板与所述筒体为通过焊接连接的一体结构。

12、具体来说，本实施例提供了一种阻流挡板与筒体连接形式的实施方式。

13、根据本实用新型的一种实施方式，还包括：第一过流孔，多个所述第一过流孔设置于所述阻流挡板的表面。

14、具体来说，本实施例提供了一种第一过流孔的实施方式。

15、根据本实用新型的一种实施方式，还包括：第二过流孔，多个所述第二过流孔设置于所述阻流挡板与所述筒体连接的侧边，且与所述筒体的端壁包围形成供油液通过的过流结构。

16、具体来说，本实施例提供了一种第二过流孔的实施方式。

17、根据本实用新型的一种实施方式，还包括：进气管和出气管，所述进气管和所述出气管分别与所述筒体连接，且所述进气管和所述出气管的端部均设置于靠近所述第二端的一侧。

18、具体来说，本实施例提供了一种进气管和出气管的实施方式。

19、根据本实用新型第二方面提供的一种压缩机，包括：上述的气液分离器。

20、根据本实用新型第三方面提供的一种空调器，包括：上述的气液分离器；或者，上述的压缩机。

21、本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本实用新型提供的一种气液分离器，通过在气液分离器的一侧端部设置多个绕周向均布的阻流挡板，使得气液分离器内的油液能够在阻流挡板的作用下，消除油液在气液分离器内的漩涡现象，改善回油效果，有效的保护压缩机。

22、本实用新型还提供的压缩机及空调器，通过装配上述的气液分离器，实现了压缩机回油过程中，对于回油漩涡的消除，起到对压缩机的有效保护。

技术特征：

1.一种气液分离器，其特征在于，包括：筒体(10)和阻流挡板(20)；

2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，每个所述阻流挡板(20)与所述筒体(10)内壁连接的侧边形状与所述筒体(10)的端壁形状相适合，且延伸至所述回油孔(13)处。

3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述阻流挡板(20)沿所述筒体(10)的周向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，全部所述阻流挡板(20)靠近所述第二端(12)一侧的侧边处于同一平面内。

5.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述阻流挡板(20)与所述筒体(10)为通过焊接连接的一体结构。

6.根据权利要求1至5任一项所述的气液分离器，其特征在于，还包括：第一过流孔(21)，多个所述第一过流孔(21)设置于所述阻流挡板(20)的表面。

7.根据权利要求1至5任一项所述的气液分离器，其特征在于，还包括：第二过流孔(22)，多个所述第二过流孔(22)设置于所述阻流挡板(20)与所述筒体(10)连接的侧边，且与所述筒体(10)的端壁包围形成供油液通过的过流结构。

8.根据权利要求1至5任一项所述的气液分离器，其特征在于，还包括：进气管(30)和出气管(40)，所述进气管(30)和所述出气管(40)分别与所述筒体(10)连接，且所述进气管(30)和所述出气管(40)的端部均设置于靠近所述第二端(12)的一侧。

9.一种压缩机，其特征在于，包括：上述权利要求1至8任一项所述的气液分离器。

10.一种空调器，其特征在于，包括：上述权利要求1至8任一项所述的气液分离器；

技术总结本技术涉及压缩机技术领域，本技术提供一种气液分离器、压缩机及空调器，气液分离器包括：筒体和阻流挡板；筒体沿轴向的第一端设置有回油孔，筒体沿轴向的另一端为第二端；多个阻流挡板绕筒体的周向均布于第一端的端壁。本技术通过在气液分离器的一侧端部设置多个绕周向均布的阻流挡板，使得气液分离器内的油液能够在阻流挡板的作用下，消除油液在气液分离器内的漩涡现象，改善回油效果，有效的保护压缩机。技术研发人员：卢建军,邱爽,陈周杨,罗建文受保护的技术使用者：青岛海尔智慧楼宇科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/6/11