一种膨化饲料的冷却装置的制作方法

本技术涉及饲料加工设备，尤其涉及一种膨化饲料的冷却装置。

背景技术：

1、现有的膨化饲料经膨化后常需要送入冷却塔冷却处理，然而现有的冷却塔冷却效果较差，致物料冷却不透造成成品重压易结块、变形，受到市场严重投诉，且存在储存周期短的风险，同时耽误了仓库容量有效使用。

2、现有中国公开专利号为：cn215864752u，本实用新型涉及膨化饲料加工技术领域，具体涉及一种膨化饲料的冷却装置，包括依次连通的膨化饲料斗、冷却塔、关风器、通风管和离心风机，所述冷却塔的底部连通有出料管，所述出料管设置有透气出料阀；所述冷却装置还包括鼓风机以及与鼓风机连通的散热装置，所述散热装置容设于所述冷却塔的中部。膨化饲料斗将膨化的膨化饲料送入冷却塔，由于在出料管设置了透气出料阀，在离心风机的作用下气流由下往上流动，将膨化饲料的热量带走；再加上鼓风机送风至散热装置，增大了冷却塔中部的气流量，改善冷却塔内部的冷却面积，提高冷却效果，从而提升了成品的硬度与挤压能力，改善了仓库储存量及周期，解决了膨化饲料受压易变形与结块的问题。

3、虽然上述方案具有如上等优势，但是上述方案在使用时，在对饲料进行冷却处理过程中，饲料中很容易夹杂有碎料和灰尘等脏物，很容易影响到饲料的质量，而人工进行筛选的又太过麻烦，大大增加了工作人员的劳动强度，进而减少工作人员的劳动效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶的顶部固定安装有进料装置，所述进料装置的顶部左侧开设有进料槽口，所述进料装置的内部且位于所述进料槽口的底部固定安装有斜形筛板，所述进料装置的内部靠近底端右侧且位于所述斜形筛板的右侧固定连接有进料管道，所述进料装置的后侧且位于所述斜形筛板的底部活动嵌设有第一存储盒，所述冷却桶的后侧中心处固定嵌设有透明观测板，所述冷却桶的底部固定安装有第二存储盒，所述第二存储盒的底部四周均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底部固定安装有底板。

3、优选的，所述底板的顶部左侧中心处固定安装有风机，所述风机的顶部中心处固定嵌设有进风管道，所述进风管道的右侧且位于所述冷却桶的内部靠近顶部固定连接有输风管道，所述输风管道的顶部固定安装有多个连接柱，多个所述连接柱的顶部均固定安装在所述冷却桶内部顶侧。

4、优选的，所述输风管道的底部开设有多个输风槽口，所述底板的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴顶部固定连接有连接杆，所述冷却桶的内壁底侧且位于所述第二存储盒的内壁顶侧固定安装有过滤板，所述连接杆的外表面活动嵌设在所述过滤板的内部中心处。

5、优选的，所述连接杆的顶侧内部且位于所述冷却桶的内部中心处固定嵌设有多个搅拌桨叶，所述冷却桶的右侧中心处且靠近所述过滤板的顶部固定嵌设有出料管道。

6、优选的，所述出料管道的外表面且位于所述冷却桶的右侧中心处固定安装有泵机，所述底板的顶部右侧且位于所述出料管道的底部活动连接有存储箱，所述第二存储盒的前侧中心处活动连接有盖板，所述冷却桶的顶部前侧中心处固定嵌设有换气管道。

7、优选的，所述换气管道的内部且靠近所述冷却桶的顶部固定连接有单向阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型，在使用时，工作人员可以通过安装在冷却桶的进料装置上开设在进料槽口倒入饲料，进而使的饲料进入到进料装置内部，且使饲料进入到进料装置内部使饲料通过安装在其内部的斜形筛板进行滚动，使饲料在进行滚动时通过斜形筛板筛选掉饲料内部含有的碎料与灰尘等杂质进入到连接在进料装置且位于斜形筛板底部的第一存储盒内部，再使工作人员抽出嵌设在进料装置上的第一存储盒，进而对第一存储盒内部存储的碎料等杂质进行清除，再通过安装在进料装置内部右侧且嵌设在冷却桶右侧顶部的进料管道使已经筛选过的饲料进入到冷却桶内部，使饲料进入到冷却桶内部后，就可以打开固定安装在底板顶部的风机，使风机在运行时通过安装在风机上的进风管道输送空气进入到安装在冷却桶顶部的连接柱底部连接的输风管道内部，使空气进入到输风管道内部后，就可以通过开设在输风管道底部的输风槽口，输送空气进入到冷却桶内部，进而对冷却桶内部的饲料进行冷却。

10、2、本实用新型，在使用时，使对冷却桶内部的饲料进行冷却时，就可以使工作人员打开安装在底板顶部的电机进行转动，使电机在转动的同时带动连接在其输出轴顶部且活动嵌设在第二存储盒与过滤板内部的连接杆进行转动，使连接杆在进行转动的同时带动嵌设在其上的搅拌桨叶进行转动，进而对冷却桶内部的饲料进行搅拌翻转，进而防止饲料堆积到一起影响到装置对饲料的冷却效果，进而增加装置的冷却效果，且使搅拌桨叶在对饲料进行搅拌翻转时，使饲料内部含有的碎料和灰尘通过嵌设在冷却桶底部的过滤板，使残留的灰尘和碎料落入到安装在冷却桶底部的第二存储盒内部，则可以使饲料进行两次筛选，进而提高装置的筛选效果，防止因为有碎料和灰尘残留到饲料内部影响到饲料的质量，且当装置使用时间过久，第二存储盒内部含有的杂物过多时，就可以使工作人员抽出活动嵌设在第二存储盒上的盖板，进而清理到第二存储盒上存储的杂质，使饲料在冷却完成之后就可以使工作人员打开泵机，通过连接在其内部的出料管道抽出冷却桶内部的饲料到连接在底板顶部右侧的存储箱内部，进而对冷却完成之后的饲料进行收集存储，使冷却桶内部的空气过热使，就可以使工作人员打开单向阀，使冷却桶内部过热的空气通过嵌设在冷却桶顶部的换气管道流出，进而可以实现冷却桶内部实现空气流通，进一步的提高装置的冷却效果，且通过嵌设在冷却桶后侧中心处的透明观测板，则可以方便工作人员随时观察冷却桶内部的饲料情况，且通过安装在底板顶部且位于第二存储盒底部的支撑柱，则可以进一步的加固整个装置。

技术特征：

1.一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶（1），其特征在于：所述冷却桶（1）的顶部固定安装有进料装置（101），所述进料装置（101）的顶部左侧开设有进料槽口（102），所述进料装置（101）的内部且位于所述进料槽口（102）的底部固定安装有斜形筛板（103），所述进料装置（101）的内部靠近底端右侧且位于所述斜形筛板（103）的右侧固定连接有进料管道（104），所述进料装置（101）的后侧且位于所述斜形筛板（103）的底部活动嵌设有第一存储盒（105），所述冷却桶（1）的后侧中心处固定嵌设有透明观测板（106），所述冷却桶（1）的底部固定安装有第二存储盒（107），所述第二存储盒（107）的底部四周均固定安装有支撑柱（108），四个所述支撑柱（108）的底部固定安装有底板（109）。

2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述底板（109）的顶部左侧中心处固定安装有风机（205），所述风机（205）的顶部中心处固定嵌设有进风管道（206），所述进风管道（206）的右侧且位于所述冷却桶（1）的内部靠近顶部固定连接有输风管道（207），所述输风管道（207）的顶部固定安装有多个连接柱（208），多个所述连接柱（208）的顶部均固定安装在所述冷却桶（1）内部顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述输风管道（207）的底部开设有多个输风槽口（209），所述底板（109）的顶部中心处固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴顶部固定连接有连接杆（201），所述冷却桶（1）的内壁底侧且位于所述第二存储盒（107）的内壁顶侧固定安装有过滤板（202），所述连接杆（201）的外表面活动嵌设在所述过滤板（202）的内部中心处。

4.根据权利要求3所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述连接杆（201）的顶侧内部且位于所述冷却桶（1）的内部中心处固定嵌设有多个搅拌桨叶（204），所述冷却桶（1）的右侧中心处且靠近所述过滤板（202）的顶部固定嵌设有出料管道（211）。

5.根据权利要求4所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述出料管道（211）的外表面且位于所述冷却桶（1）的右侧中心处固定安装有泵机（210），所述底板（109）的顶部右侧且位于所述出料管道（211）的底部活动连接有存储箱（203），所述第二存储盒（107）的前侧中心处活动连接有盖板（212），所述冷却桶（1）的顶部前侧中心处固定嵌设有换气管道（213）。

6.根据权利要求5所述的一种膨化饲料的冷却装置，其特征在于：所述换气管道（213）的内部且靠近所述冷却桶（1）的顶部固定连接有单向阀（214）。

技术总结本技术涉及饲料加工设备技术领域，提供了一种膨化饲料的冷却装置，包括冷却桶，所述冷却桶的顶部固定安装有进料装置，所述进料装置的顶部左侧开设有进料槽口，所述进料装置的内部且位于所述进料槽口的底部固定安装有斜形筛板，所述进料装置的内部靠近底端右侧且位于所述斜形筛板的右侧固定连接有进料管道，所述进料装置的后侧且位于所述斜形筛板的底部活动嵌设有第一存储盒，所述冷却桶的后侧中心处固定嵌设有透明观测板，所述冷却桶的底部固定安装有第二存储盒，所述第二存储盒的底部四周均固定安装有支撑柱，本技术，在使用时，通过联动结构则可以实现输送空气进入到冷却桶内部，进而对冷却桶内部的饲料进行冷却。技术研发人员：李璐琳,侯中升,田宪超,王国红,秦金健受保护的技术使用者：河南大台农饲料有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/11