一种薄膜收卷装置的制作方法

本技术涉及收卷装置，具体涉及一种薄膜收卷装置。

背景技术：

1、双向拉伸聚丙烯薄膜(boop)在生产时，是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，在水平的两个方向上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜，是一种非常重要的软包装材料。

2、在双向拉伸聚丙烯薄膜在生产完成之后，需要经过冷却，冷却之后再对薄膜进行收卷。薄膜在收卷的时候，冷却的薄膜有可能达不到冷却要求，温度过高往往容易导致收卷的时候出现褶皱现象，影响收卷质量。

技术实现思路

1、针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种薄膜收卷装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜收卷装置，包括箱体和设置在箱体上的收卷机构，所述箱体顶部固定有散热板，箱体上设有用于对散热板进行吹风的吹风组件，所述吹风组件的出风口朝向散热板设置，远离所述收卷机构一侧的箱体从上至下依次设置有导料机构、导料辊和进料辊。

3、进一步的，所述散热板的两端设有向下倾斜的导板。

4、进一步的，所述散热板的两侧设有侧板。

5、进一步的，所述吹风组件包括进风管、与进风管连接的均风管以及等间隔设置在均风管上的万向节出风管，所述万向节出风管的出风口朝向散热板设置，所述进风管与箱体内的冷风风机连接。

6、进一步的，所述导料机构包括连接板、导料辊筒和导料板，所述导料辊筒和导料板通过连接板固定在箱体上，所述导料板上设有料槽。

7、进一步的，所述收卷机构包括收卷电机、与收卷电机输出端连接的收卷辊以及固定在收卷辊上的限位板。

8、进一步的，所述箱体设有滚轮和吸盘，所述吸盘上设有螺杆，所述螺杆与箱体上的吸盘连接板螺纹连接。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在设置吹风组件和散热板，收卷的时候，薄膜先通过散热板，同时利用吹风组件对散热板上的薄膜进行吹风，让薄膜降温，使收卷的时候薄膜能够保持在一定温度下，避免温度过高而出现褶皱现象，保证收卷质量。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

11、下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种薄膜收卷装置，包括箱体和设置在箱体上的收卷机构，其特征在于：所述箱体顶部固定有散热板，箱体上设有用于对散热板进行吹风的吹风组件，所述吹风组件的出风口朝向散热板设置，远离所述收卷机构一侧的箱体从上至下依次设置有导料机构、导料辊和进料辊。

2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于：所述散热板的两端设有向下倾斜的导板。

3.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于：所述散热板的两侧设有侧板。

4.根据权利要求2所述的薄膜收卷装置，其特征在于：所述吹风组件包括进风管、与进风管连接的均风管以及等间隔设置在均风管上的万向节出风管，所述万向节出风管的出风口朝向散热板设置，所述进风管与箱体内的冷风风机连接。

5.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于：所述导料机构包括连接板、导料辊筒和导料板，所述导料辊筒和导料板通过连接板固定在箱体上，所述导料板上设有料槽。

6.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于：所述收卷机构包括收卷电机、与收卷电机输出端连接的收卷辊以及固定在收卷辊上的限位板。

7.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于：所述箱体设有滚轮和吸盘，所述吸盘上设有螺杆，所述螺杆与箱体上的吸盘连接板螺纹连接。

技术总结本技术涉及一种薄膜收卷装置，包括箱体和设置在箱体上的收卷机构，所述箱体顶部固定有散热板，箱体上设有用于对散热板进行吹风的吹风组件，所述吹风组件的出风口朝向散热板设置，远离所述收卷机构一侧的箱体从上至下依次设置有导料机构、导料辊和进料辊。本技术通过在设置吹风组件和散热板，收卷的时候，薄膜先通过散热板，同时利用吹风组件对散热板上的薄膜进行吹风，让薄膜降温，使收卷的时候薄膜能够保持在一定温度下，避免温度过高而出现褶皱现象，保证收卷质量。技术研发人员：毛振永,邱奔,韦仕勇受保护的技术使用者：浙江喜乐新材料股份有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13