一种冷凝器及冷凝器的制备方法与流程

本发明实施例涉及冷凝器的，尤其涉及一种冷凝器及冷凝器的制备方法。

背景技术：

1、冷凝器为制冷系统的机件，能把气体或蒸汽转变成液体，将冷凝管中的热量以很快的方式，传到管子附近的空气中，所以冷凝器温度都是较高的。然而在实践生产中，受各种环境的影响冷凝器很容易出现腐蚀的现象，使其性能不断下降直至损坏，直接或间接(如：停工检修等)地造成很大的经济损失。近十几年来，尽管冷凝器的防腐技术有所进展，但总的来说，还跟不上冷凝器性能研究发展的步伐。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种冷凝器及冷凝器的制备方法，用于提高冷凝器性能和寿命。

2、本发明实施例提供的一种冷凝器及冷凝器的制备方法，包括：

3、第一方面，本发明实施例提供的一种冷凝器，包括：

4、壳体，所述壳体具有容纳腔，所述容纳腔分成彼此连通的第一子空间和第二子空间，所述第一子空间和所述第二子空间沿垂直所述壳体的长度方向排布；所述壳体具有均与所述容纳腔连通的进液口和出液口，沿所述壳体的长度方向，所述进液口和所述出液口分别设置在所述壳体的两端；

5、换热组件，所述换热组件包括换热管组、进口管组和出口管组，所述换热管组设置在所述容纳腔内，所述进口管组和所述出口管组均与所述换热管组连接，所述进口管组和所述出口管组位于所述壳体的同一端；其中，所述换热管组包括位于所述第一子空间的第一换热管和位于所述第二子空间的第二换热管，所述第一换热管和所述第二换热管的外表面均设置有结构功能层，所述结构功能层包括石墨烯；所述进口管组包括第一进口管和第二进口管，所述第一进口管与所述第一换热管连通，所述第二进口管与所述第二换热管连通；所述出口管组包括第一出口管和第二出口管，所述第一出口管与所述第一换热管连通，所述第二出口管与所述第二换热管连通。

6、本发明实施例提供的一种冷凝器，包括壳体和换热组件，壳体具有容纳腔，该容纳腔分成两部分，即第一子空间和第二子空间，第一子空间和第二子空间沿垂直壳体的长度方向进行排布，在壳体上设置有出液口和进液口，并且将出液口和进液口沿壳体的长度方向设置，由于进液口和出液口的距离在壳体的两端，使得高温液体从进液口进入并从出液口流出确保了足够长的流通路径，而后可以流经第一子空间和第二子空间，从而提高了高温流体的换热空间，使得需要降温的高温流体的降温效果提升，由于第一子空间和第二子空间之间连通，所以高温流体流经的路径至少包括第一子空间和第二子空间，并且当第一子空间和第二子空间之间存在一定的温度差时，彼此连通的第一子空间和第二子空间之间可以进行换热，以进一步提高换热效率；换热组件包括换热管组、进口管组和出口管组，换热管组位于壳体的容纳腔中，并通过进口管组将低温流体通入，然后将与高温流通换热后的低温流体通过出水管组流出，其中换热组件包括第一换热管和第二换热管，进口管组包括第一进口管和第二进口管，第一进口管与第一换热管连通，第二进口管与第二换热管连通；出口管组包括第一出口管和第二出口管，第一出口管与第一换热管连通，第二出口管与第二换热管连通，第一换热管位于第一子空间，第二换热管位于第二子空间，在第一换热管和第二换热管的外表面均设置有结构功能层，该结构功能层包括石墨烯，充分利用石墨烯导热系数高、耐腐蚀、机械强度高等优异特性，解决了传统的冷凝器的换热管组易腐蚀、易结垢、冷凝效率下降等系列问题。由于石墨烯涂层的质量比一般金属材料制品的导热层小且石墨烯的导热性能极好，是目前为止导热系数最高的碳材料，在此利用石墨烯的热性能可保证冷凝器的冷凝效率不会下降。仅需要简单的在换热管组的外表面设置具有石墨烯的结构功能层，制备工艺简单，结构功能层与换热管组结合良好，具有很好的韧性，且可以弯曲，也就是在换热管组根据壳体的容纳空间需要的情况下，可以进行弯折变形，可耐一定程度的机械冲击，效果稳定，使用寿命长。

7、可选地，所述结构功能层的厚度为1μm-9μm。

8、可选地，所述第一子空间和所述第二子空间大小相同，所述第一子空间和所述第二子空间沿水平方向排布。

9、可选地，沿所述壳体的长度方向具有相对的两个表面，在所述两个表面中的一个表面设置有多个开口，所述第一进口管与所述多个开口中的一个开口连通，所述第二进口管与所述多个开口中的一个开口连通；所述第一出口管与所述多个开口中的一个开口连通，所述第二出口管与所述多个开口中的一个开口连通；与所述第一进口管连通的开口高于与所述第一出口管连通的开口，与所述第二进口管连通的开口高于与所述第二出口管连通的开口。

10、可选地，与所述第一进口管连通的开口和与所述第一出口管连通的开口沿垂直方向排布，与所述第二进口管连通的开口和与所述第二出口管连通的开口沿垂直方向排布。

11、可选地，与所述第一进口管连通的开口和与所述第二进口管连通的开口沿水平方向排布。

12、可选地，与所述第一进口管连通的开口和与所述第二进口管连通的开口位于同一高度；与所述第一出口管连通的开口和与所述第二出口管连通的开口位于同一高度。

13、可选地，所述第一换热管和所述第二换热管的形状均为u型管。

14、可选地，所述第一换热管的直径为6mm-9mm，所述第一换热管的长度为2.5m-3.5m。

15、可选地，所述第二换热管的直径为6mm-9mm，所述第二换热管的长度为2.5m-3.5m。

16、第二方面，本发明实施例提供的一种冷凝器的制备方法，

17、将石墨烯涂料与稀释料按照a：1进行混合以形成混合液，a的取值范围为9-11，并对所述混合液进行熟化；

18、对冷凝器中的换热管组的外表面常温喷涂熟化后的所述混合液；

19、将喷涂完成后的所述换热管组进行固化，以使位于所述换热管组上的所述混合液形成结构功能层。

20、可选地，所述对冷凝器中的换热管组的外表面常温喷涂熟化后的所述混合液具体包括：采用口径小于1mm的喷枪对所述换热管组的外表面常温喷涂。

21、可选地，所述将喷涂完成后的所述换热管组进行固化，至少包括以下方式中的一种：

22、方式一、预制件常温晾干；

23、方式二、放进烘箱烘烤。

24、可选地，在对所述将石墨烯涂料与稀释料按照a：1进行混合以形成混合液后，对所述混合液进行筛网过滤。

技术特征：

1.一种冷凝器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述结构功能层的厚度为1μm-9μm。

3.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，沿所述壳体的长度方向具有相对的两个表面，在所述两个表面中的一个表面设置有多个开口，所述第一进口管与所述多个开口中的一个开口连通，所述第二进口管与所述多个开口中的一个开口连通；所述第一出口管与所述多个开口中的一个开口连通，所述第二出口管与所述多个开口中的一个开口连通；与所述第一进口管连通的开口高于与所述第一出口管连通的开口，与所述第二进口管连通的开口高于与所述第二出口管连通的开口。

4.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，与所述第一进口管连通的开口和与所述第一出口管连通的开口沿垂直方向排布，与所述第二进口管连通的开口和与所述第二出口管连通的开口沿垂直方向排布。

5.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，与所述第一进口管连通的开口和与所述第二进口管连通的开口沿水平方向排布。

6.如权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，与所述第一进口管连通的开口和与所述第二进口管连通的开口位于同一高度；与所述第一出口管连通的开口和与所述第二出口管连通的开口位于同一高度。

7.一种冷凝器的制备方法，其特征在于，

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述对冷凝器中的换热管组的外表面常温喷涂熟化后的所述混合液具体包括：采用口径小于1mm的喷枪对所述换热管组的外表面常温喷涂。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述将喷涂完成后的所述换热管组进行固化，至少包括以下方式中的一种：

10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在对所述将石墨烯涂料与稀释料按照a：1进行混合以形成混合液后，对所述混合液进行筛网过滤。

技术总结本发明实施例提供了一种冷凝器及冷凝器的制备方法，该冷凝器包括：壳体，壳体具有容纳腔，容纳腔分成彼此连通的第一子空间和第二子空间，壳体具有均与容纳腔连通的进液口和出液口，进液口和出液口分别设置在壳体的两端；换热组件包括换热管组、进口管组和出口管组，换热管组设置在容纳腔内，进口管组和出口管组均与换热管组连接，换热管组包括位于第一子空间的第一换热管和位于第二子空间的第二换热管，第一换热管和第二换热管的外表面均设置有结构功能层，结构功能层包括石墨烯；第一进口管与第一换热管连通，第二进口管与第二换热管连通；第一出口管与第一换热管连通，第二出口管与第二换热管连通。用于提高冷凝器性能和寿命。技术研发人员：肖辉文,李立,吴海林,宁志鹏,袁凯杰,张谦受保护的技术使用者：深圳烯旺先进材料技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13