一种可有效融霜的直膨系统的制作方法

本发明涉及低温直膨机领域，尤其是涉及一种可有效融霜的直膨系统。

背景技术：

1、低温直膨机系统，在运行的过程中会产生水蒸气，由于盘管表面温度低，附着在盘管表面的水蒸气会结霜，时间久了会形成厚厚的冰。系统一旦出现结冰现象，会增大空气侧阻力，增加能耗。当阻力增加到一定程度，系统风量会大大衰减，影响整个系统的正常运行。

2、现有的低温直膨机系统，融霜的方式一般采用反向融霜或者热氟融霜，反向融霜在融霜过程中房间温度无法满足，热氟融霜会导致系统压力不停变化，对整个系统的冲击力比较大，会影响压缩机等主要配件的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种可有效融霜的直膨系统，克服了现有技术的不足，解决了现有的低温直膨机系统，融霜的方式一般采用反向融霜或者热氟融霜，反向融霜在融霜过程中房间温度无法满足，热氟融霜会导致系统压力不停变化，对整个系统的冲击力比较大，会影响压缩机等主要配件使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可有效融霜的直膨系统，包括蒸发器，所述蒸发器的输出端分别安装有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道和第四管道连接，所述第二管道与第三管道连接，所述第一管道与第四管道上安装有水箱、板式换热器、冷凝器、变频振动机、储液器、干燥过滤器，所述第二管道和第三管道上安装有气液分离器、压缩机、油分离器、板式换热器、水箱和融霜水泵，所述第三管道与第四管道之间安装有补气换热器，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上分别设置有调控机构。

3、通过采用上述技术方案，在使用时，通过压缩机排气温度比较高，利用高温的排气对融霜液体进行加热，既降低了压缩机排气温度，又提升了融霜液体的温度，更有利于系统的稳定运行和融霜的有效运行，系统中设置有水箱、循环水泵和融霜水泵，循环水泵将低温液体输送到板式换热器进行加热并存放在水箱中，融霜水泵将水箱中的高温液体输送到融霜盘管中，融霜管路和系统运行互不干扰，无需担心融霜过程对直膨系统的干扰，利用压缩机排气热量对液体进行加热，高温的液体再对蒸发器进行融霜，既不会出现反向融霜带来的温度不可控现象，也不会出现热氟融霜带来的系统不稳定性。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述调控机构包括回水温度传感器，所述回水温度传感器安装在水箱的一侧，所述第一管道靠近水箱的另一侧安装有第一闸阀和第二闸阀，位于第一闸阀和第二闸阀之间的所述第一管道的管路上安装有循环水泵，位于蒸发器一侧的所述第一管道的管路上安装有电动二通阀。

5、通过采用上述技术方案，通过电动二通阀可以对第一管道起到调控的作用，而回水温度传感器、第一闸阀、第二闸阀和循环水泵可以对第一管道进一步起到调控的作用。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一管道、第四管道和第三管道之间设置有第二电子膨胀阀，所述补气换热器的输出管安装有避震软管。

7、通过采用上述技术方案，通过第二电子膨胀阀可以对第一管道、第四管道和第三管道起到管控的作用，且避震软管可以对补气换热器的输出端起到缓冲保护的作用。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述第四管道的管路上安装有供液温度传感器，位于供液温度传感器一侧的所述第四管道的管路上设置有第一电子膨胀阀，位于蒸发器一侧的所述第四管道的管路上安装有分液头。

9、通过采用上述技术方案，通过供液温度传感器、第一电子膨胀阀和分液头可以对第四管道起到调控的作用。

10、作为本发明的一种优选技术方案，位于蒸发器与气液分离器之间的所述第三管道的管路上安装有第二针阀和低压开关，位于气液分离器与压缩机之间的所述第三管道的管路上安装有回气温度传感器。

11、通过采用上述技术方案，通过第二针阀、低压开关和回气温度传感器可以对第三管道起到调控的作用。

12、作为本发明的一种优选技术方案，位于油分离器与板式换热器之间的所述第二管道的管路上安装有高压开关、压力传感器、第一针阀和排气温度传感器。

13、通过采用上述技术方案，通过高压开关、压力传感器、第一针阀和排气温度传感器可以对第二管道起到调控的作用。

14、作为本发明的一种优选技术方案，位于水箱与融霜水泵之间的所述第二管道的管路上安装有供水温度传感器。

15、通过采用上述技术方案，通过供水温度传感器可以对第二管道的温度起到监测的作用。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱靠近融霜水泵一侧的两个输出口分布在水箱中部，所述水箱远离融霜水泵一侧的两侧输出口分别分布在水箱一侧的上下方。

17、通过采用上述技术方案，通过水箱的四个输出口位置排布，方便水箱内部的水流动。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过压缩机排气温度比较高，利用高温的排气对融霜液体进行加热，既降低了压缩机排气温度，又提升了融霜液体的温度，更有利于系统的稳定运行和融霜的有效运行，系统中设置有水箱、循环水泵和融霜水泵，循环水泵将低温液体输送到板式换热器进行加热并存放在水箱中，融霜水泵将水箱中的高温液体输送到融霜盘管中，融霜管路和系统运行互不干扰，无需担心融霜过程对直膨系统的干扰，利用压缩机排气热量对液体进行加热，高温的液体再对蒸发器进行融霜，既不会出现反向融霜带来的温度不可控现象，也不会出现热氟融霜带来的系统不稳定性。

技术特征：

1.一种可有效融霜的直膨系统，包括蒸发器(1)，其特征在于：所述蒸发器(1)的输出端分别安装有第一管道(12)、第二管道(13)、第三管道(14)和第四管道(15)，所述第一管道(12)和第四管道(15)连接，所述第二管道(13)与第三管道(14)连接，所述第一管道(12)与第四管道(15)上安装有水箱(2)、板式换热器(3)、冷凝器(4)、变频驱动器(11)、储液器(10)、干燥过滤器(9)，所述第二管道(13)和第三管道(14)上安装有气液分离器(7)、压缩机(6)、油分离器(5)、板式换热器(3)、水箱(2)和融霜水泵(16)，所述第三管道(14)与第四管道(15)之间安装有补气换热器(8)，所述第一管道(12)、第二管道(13)、第三管道(14)和第四管道(15)上分别设置有调控机构。

2.根据权利要求1所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：所述调控机构包括回水温度传感器(18)，所述回水温度传感器(18)安装在水箱(2)的一侧，所述第一管道(12)靠近水箱(2)的另一侧安装有第一闸阀(19)和第二闸阀(21)，位于第一闸阀(19)和第二闸阀(21)之间的所述第一管道(12)的管路上安装有循环水泵(20)，位于蒸发器(1)一侧的所述第一管道(12)的管道上安装有电动二通阀(34)。

3.根据权利要求2所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：所述第一管道(12)、第四管道(15)和第三管道(14)之间设置有第二电子膨胀阀(32)，所述补气换热器(8)的输出管安装有避震软管(31)。

4.根据权利要求3所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：所述第四管道(15)的管路上安装有供液温度传感器(29)，位于供液温度传感器(29)一侧的所述第四管道(15)的管路上设置有第一电子膨胀阀(30)，位于蒸发器(1)一侧的所述第四管道(15)的管路上安装有分液头(33)。

5.根据权利要求4所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：位于蒸发器(1)与气液分离器(7)之间的所述第三管道(14)的管路上安装有第二针阀(28)和低压开关(27)，位于气液分离器(7)与压缩机(6)之间的所述第三管道(14)的管路上安装有回气温度传感器(26)。

6.根据权利要求5所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：位于油分离器(5)与板式换热器(3)之间的所述第二管道(13)的管路上安装有高压开关(22)、压力传感器(23)、第一针阀(24)和排气温度传感器(25)。

7.根据权利要求6所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：位于水箱(2)与融霜水泵(16)之间的所述第二管道(13)的管路上安装有供水温度传感器(17)。

8.根据权利要求7所述的一种可有效融霜的直膨系统，其特征在于：所述水箱(2)靠近融霜水泵(16)一侧的两个输出口分布在水箱(2)中部，所述水箱(2)远离融霜水泵(16)一侧的两侧输出口分别分布在水箱(2)一侧的上下方。

技术总结本发明公开了一种可有效融霜的直膨系统，属于低温直膨机技术领域，包括蒸发器，蒸发器的输出端分别安装有第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，通过系统中设置有水箱、循环水泵和融霜水泵，循环水泵将低温液体输送到板式换热器进行加热并存放在水箱中，融霜水泵将水箱中的高温液体输送到融霜盘管中，融霜管路和系统运行互不干扰，无需担心融霜过程对直膨系统的干扰，利用压缩机排气热量对液体进行加热，高温的液体再对蒸发器进行融霜，既不会出现反向融霜带来的温度不可控现象，也不会出现热氟融霜带来的系统不稳定性。技术研发人员：彭佑钢,金秋丽受保护的技术使用者：江苏克力空调有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18