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一种零部件加工用零部件冷却设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:01:01

本技术涉及冷却设备,具体是一种零部件加工用零部件冷却设备。

背景技术:

1、当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新,更需要一个强大的零部件体系作支撑,汽车零部件加工时常常需要对加工完成的零部件进行冷却处理。

2、传统的冷却方式通常是将待冷却的零部件放置在固定位置,通过水冷或风冷的方式进行冷却,其冷却效率较低,且水冷用于冷却的液体不便于进行重复循环利用,不利于节能环保,因此,本领域技术人员提供了一种零部件加工用零部件冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用零部件冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零部件加工用零部件冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱内腔的两侧对称安装有两组固定喷洒管,冷却箱的背面安装有冷却循环水机,所述冷却循环水机的顶部通过第一输送组件与两组固定喷洒管连通,冷却箱底部的一侧通过第二输送组件与冷却循环水机的一侧连通;

3、冷却箱的内部安装有带有排水口的支撑箱,所述支撑箱的内部安装有中心转台及带动中心转台转动的驱动机构,所述中心转台的外圈绕其圆周均匀的分布有外转台,中心转台上安装有支撑多组外转台的支撑架,所述支撑架的表面和支撑箱的内壁上安装有可拨动外转台进行自转的连接件。

4、优选的:所述中心转台包括与支撑箱内腔底部转动连接的转杆,所述转杆的顶端连接有圆台。

5、优选的:所述驱动机构包括安装在转杆表面的第一齿轮,所述支撑箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端转轴连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

6、优选的:所述支撑架包括固定安装转杆上的连接盘,所述连接盘的外圈一体成型有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的连接杆,所述连接杆远离连接盘一端的顶部转动安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端延伸至圆台的上方与外转台的底部固定连接。

7、优选的:所述连接件包括安装在支撑杆上的第三齿轮,所述支撑箱的内壁上安装有与第三齿轮相啮合的齿环。

8、优选的:所述支撑箱内腔的底部安装有包裹住驱动机构的防水箱,所述连接盘的底部固定安装有卡扣在防水箱顶部的防水盖。

9、优选的:所述第一输送组件包括安装在冷却循环水机顶部的第一抽送泵,所述第一抽送泵的输出端连接有与固定喷洒管连通的第一连接管,第一抽送泵的输入端与冷却循环水机的输出端连通。

10、优选的:所述第二输送组件包括安装在冷却循环水机一侧的第二抽送泵,所述第二抽送泵的输入端连接有与冷却箱排水口连通的第二连接管,第二抽送泵的输出端与冷却循环水机的输入端连通。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型中,通过第一抽送组件将冷却循环水机内部的循环冷水抽送至固定喷洒管,用于降温后的废水可通过第二抽送组件输送回冷却循环水机的内部进行再次冷却循环,在实现对零部件降温的同时,能够对冷却水进行循环利用,避免造成资源的浪费。

13、2、本实用新型中,利用驱动机构带动中心转台、支撑架和外转台一同进行转动,冷却箱的内部设有可拨动外转台进行自转的连接件,能够使外转台顶部放置的零部件在进行公转的同时进行自转,提升固定喷洒管对零部件降温的均匀性,且通过对零部件的转动,能够提升对零部件的降温效果。

技术特征:

1.一种零部件加工用零部件冷却设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)内腔的两侧对称安装有两组固定喷洒管(2),冷却箱(1)的背面安装有冷却循环水机(3),所述冷却循环水机(3)的顶部通过第一输送组件与两组固定喷洒管(2)连通,冷却箱(1)底部的一侧通过第二输送组件与冷却循环水机(3)的一侧连通;

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述中心转台包括与支撑箱(4)内腔底部转动连接的转杆(7),所述转杆(7)的顶端连接有圆台(8)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述驱动机构包括安装在转杆(7)表面的第一齿轮(9),所述支撑箱(4)的内部安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端转轴连接有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述支撑架包括固定安装转杆(7)上的连接盘(12),所述连接盘(12)的外圈一体成型有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的连接杆(13),所述连接杆(13)远离连接盘(12)一端的顶部转动安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶端延伸至圆台(8)的上方与外转台(5)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述连接件包括安装在支撑杆(14)上的第三齿轮(15),所述支撑箱(4)的内壁上安装有与第三齿轮(15)相啮合的齿环(16)。

6.根据权利要求4所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述支撑箱(4)内腔的底部安装有包裹住驱动机构的防水箱(17),所述连接盘(12)的底部固定安装有卡扣在防水箱(17)顶部的防水盖(18)。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述第一输送组件包括安装在冷却循环水机(3)顶部的第一抽送泵(19),所述第一抽送泵(19)的输出端连接有与固定喷洒管(2)连通的第一连接管(20),第一抽送泵(19)的输入端与冷却循环水机(3)的输出端连通。

8.根据权利要求7所述的一种零部件加工用零部件冷却设备,其特征在于:所述第二输送组件包括安装在冷却循环水机(3)一侧的第二抽送泵(21),所述第二抽送泵(21)的输入端连接有与冷却箱(1)排水口连通的第二连接管(6),第二抽送泵(21)的输出端与冷却循环水机(3)的输入端连通。

技术总结本技术公开了冷却设备技术领域的一种零部件加工用零部件冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱内腔的两侧对称安装有两组固定喷洒管,冷却箱的背面安装有冷却循环水机,所述冷却循环水机的顶部通过第一输送组件与两组固定喷洒管连通,冷却箱底部的一侧通过第二输送组件与冷却循环水机的一侧连通;冷却箱的内部安装有带有排水口的支撑箱,所述支撑箱的内部安装有中心转台及带动中心转台转动的驱动机构,本技术解决了传统的冷却方式通常是将待冷却的零部件放置在固定位置,通过水冷或风冷的方式进行冷却,其冷却效率较低,且水冷用于冷却的液体不便于进行重复循环利用,不利于节能环保的问题。技术研发人员:张振龙受保护的技术使用者:西安领贤者机械制造有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/6/18

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