一种结片机的除霜结构的制作方法

本技术涉及结片机除霜，尤其涉及一种结片机的除霜结构。

背景技术：

1、转鼓结片机是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与股壁间的换热，使料膜冷却、结晶，结晶的料膜被刮片刮下成为片状产品，但是在转鼓与材料发生反应后，会使转鼓的外表面结霜，影响后续对材料进行冷却，需要对转鼓进行除霜处理。

2、现有技术中如专利号cn217340145u，公开了一种结片机的除霜结构，其包括底座、出水装置、减速电机以及上罩，上罩的下端面设有下罩，下罩的下端面固定连接有下料斗，上罩的内部设有转鼓，转鼓和上罩之间设有除霜装置……蒸汽入口将蒸汽注入到除霜装置的内部，从而使得除霜装置对转鼓进行加热，从而使霜进行融化，并且通过螺杆、连接板和卡块，使得能对除霜装置与转鼓的位置进行调节。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、其仅能够对转鼓的部分区域进行除霜，除霜的效果欠佳；2、除霜后产生的水滴无法及时进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足与缺陷，本实用新型提出了一种结片机的除霜结构，用于解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种结片机的除霜结构，包括转鼓结片机本体，所述转鼓结片机本体的机架上端固定连接有支撑座，所述支撑座内设有空腔，所述空腔的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有往复丝杆，所述支撑座的前端侧壁上固定安装有减速电机，所述往复丝杆的前端与减速电机的驱动轴固定连接，所述往复丝杆上螺纹套接有移位块，所述空腔的顶面上设有条形开口，所述移位块贯穿条形开口设置，所述移位块的上端固定连接有支撑桩，所述支撑桩上设有除霜机构，所述支撑座的右侧壁上设有除水组件，所述除水组件紧贴转鼓结片机本体的转鼓设置。

4、优选地，所述空腔的底部上设有限位槽，所述移位块的下端设有限位凸起，所述限位凸起插设于限位槽内并滑动相抵接触。

5、优选地，所述条形开口的内壁与空腔的内壁无缝连接，所述限位槽与条形开口呈等长设置，所述限位凸起与移位块呈一体化成型设置。

6、优选地，所述除霜机构包括设置于支撑桩上的两个左右连通设置的圆形通槽，两个所述圆形通槽分别靠近支撑桩的前后两端侧壁设置，两个所述圆形通槽内均插设有连接管，两根所述连接管正对转鼓结片机本体的一端均连通设置有热风喷头，两根所述连接管远离热风喷头的一端均固定连接有管道接头，两个所述管道接头的另一端均连通设置有伸缩软管，两个所述圆形通槽的环形内壁上均固定连接有弧形限位块，两个所述圆形通槽正对弧形限位块的环形内壁上均螺纹贯穿设有第一螺栓，两根所述第一螺栓位于圆形通槽内的一端均固定连接有压紧抵块，所述连接管插设于弧形限位块内并与压紧抵块相抵压紧接触。

7、优选地，所述除水组件包括固定连接于支撑座靠近上端右侧壁上的两块安装片，两块所述安装片内插设有同一块弧形除水刮片，两块所述安装片上贯穿设有若干第二螺栓，若干所述第二螺栓均贯穿弧形除水刮片设置，所述弧形除水刮片紧贴转鼓结片机本体的转鼓设置。

8、优选地，所述弧形限位块、压紧抵块和弧形除水刮片均为橡胶制品。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过减速电机带动支撑桩上的热风喷头配合连接管和伸缩软管沿着条形开口的方向水平移动，使得热风喷头对转鼓进行移动热风除霜，提高转鼓的除霜效果。

11、2、通过将弧形除水刮片插设于两块安装片之间，利用若干第二螺栓进行固定，使得橡胶制品的弧形除水刮片能够对转动的转鼓进行清刮除水，便于及时清理除霜后产生的水滴。

技术特征：

1.一种结片机的除霜结构，包括转鼓结片机本体（1），其特征在于，所述转鼓结片机本体（1）的机架上端固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）内设有空腔（3），所述空腔（3）的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有往复丝杆（4），所述支撑座（2）的前端侧壁上固定安装有减速电机，所述往复丝杆（4）的前端与减速电机的驱动轴固定连接，所述往复丝杆（4）上螺纹套接有移位块（5），所述空腔（3）的顶面上设有条形开口（6），所述移位块（5）贯穿条形开口（6）设置，所述移位块（5）的上端固定连接有支撑桩（7），所述支撑桩（7）上设有除霜机构，所述支撑座（2）的右侧壁上设有除水组件，所述除水组件紧贴转鼓结片机本体（1）的转鼓设置。

2.根据权利要求1所述的一种结片机的除霜结构，其特征在于，所述空腔（3）的底部上设有限位槽（8），所述移位块（5）的下端设有限位凸起（9），所述限位凸起（9）插设于限位槽（8）内并滑动相抵接触。

3.根据权利要求2所述的一种结片机的除霜结构，其特征在于，所述条形开口（6）的内壁与空腔（3）的内壁无缝连接，所述限位槽（8）与条形开口（6）呈等长设置，所述限位凸起（9）与移位块（5）呈一体化成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种结片机的除霜结构，其特征在于，所述除霜机构包括设置于支撑桩（7）上的两个左右连通设置的圆形通槽（10），两个所述圆形通槽（10）分别靠近支撑桩（7）的前后两端侧壁设置，两个所述圆形通槽（10）内均插设有连接管（11），两根所述连接管（11）正对转鼓结片机本体（1）的一端均连通设置有热风喷头（12），两根所述连接管（11）远离热风喷头（12）的一端均固定连接有管道接头（13），两个所述管道接头（13）的另一端均连通设置有伸缩软管（14），两个所述圆形通槽（10）的环形内壁上均固定连接有弧形限位块（15），两个所述圆形通槽（10）正对弧形限位块（15）的环形内壁上均螺纹贯穿设有第一螺栓（16），两根所述第一螺栓（16）位于圆形通槽（10）内的一端均固定连接有压紧抵块（17），所述连接管（11）插设于弧形限位块（15）内并与压紧抵块（17）相抵压紧接触。

5.根据权利要求4所述的一种结片机的除霜结构，其特征在于，所述除水组件包括固定连接于支撑座（2）靠近上端右侧壁上的两块安装片（18），两块所述安装片（18）内插设有同一块弧形除水刮片（19），两块所述安装片（18）上贯穿设有若干第二螺栓（20），若干所述第二螺栓（20）均贯穿弧形除水刮片（19）设置，所述弧形除水刮片（19）紧贴转鼓结片机本体（1）的转鼓设置。

6.根据权利要求5所述的一种结片机的除霜结构，其特征在于，所述弧形限位块（15）、压紧抵块（17）和弧形除水刮片（19）均为橡胶制品。

技术总结本技术公开了一种结片机的除霜结构，包括转鼓结片机本体，转鼓结片机本体的机架上端固定连接有支撑座，支撑座内设有空腔，空腔的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有往复丝杆，支撑座的前端侧壁上固定安装有减速电机，往复丝杆的前端与减速电机的驱动轴固定连接，往复丝杆上螺纹套接有移位块。本技术通过减速电机带动支撑桩上的热风喷头配合连接管和伸缩软管沿着条形开口的方向水平移动，使得热风喷头对转鼓进行移动热风除霜，提高转鼓的除霜效果，通过将弧形除水刮片插设于两块安装片之间，利用若干第二螺栓进行固定，使得橡胶制品的弧形除水刮片能够对转动的转鼓进行清刮除水，便于及时清理除霜后产生的水滴。技术研发人员：朱华,朱海保受保护的技术使用者：安徽雪浪华宝化工装备科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/18