一种翅片式散热器的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 14:00:24
本技术涉及散热装置,尤其是一种翅片式散热器。
背景技术:
1、在现有技术中,制冷设备如冰箱,一般包括压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀或同等功能的毛细管、散热器,其中,散热器是主要的制冷部件。但是对于某些相对家用电器如电冰箱等对相应的散热效果就更高的需求,传统的散热器往往在使制冷设备的冷冻室和冷藏室达到均匀的温度并获得良好的制冷效果上不尽如人意,存在散热性能差、占用空间大、易结霜等问题,使得制冷设备的性能降低,且易造成大量资源浪费。
2、因此,有必要提供一种翅片式散热器,以克服上述中存在的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种翅片式散热器。
2、根据本实用新型的一个方面,提供一种翅片式散热器,其特征在于,包括散热器盘管、套设在散热器盘管两端的左支板与右支板、套设在散热器盘管上的诺干翅片以及与散热器盘管连接的储液器,所述翅片位于所述左支板与右支板之间,所述储液器设置在散热盘管的上方,所述散热器盘管包括3组竖直排列的扭斜管组。
3、优选地,所述储液器的进口端与所述散热器盘管的出液口连通,储液器的出口端与出液弯管连通。
4、优选地,所述储液器内部设有衬管,所述衬管自储液器的进口端先竖直向上延伸在向储液器的内壁弯折设置,所述散热器盘管的出液口与衬管连接,所述衬管的顶端至储液器底端的距离大于储液器长度的1/2。
5、优选地,所述每组扭斜管组自上而下设有8个盘管弯头,左支板与右支板上分别开设有供盘管弯头穿过的通孔。
6、优选地,所述通孔为腰型孔且倾斜延伸设置。
7、优选地,所述翅片包括3个横向等距间隔设置的安装孔,所述安装孔为倾斜设置的腰型孔,所述安装孔的位置与所述通孔的位置相对应。
8、优选地,所述右支板上设有挂接外部配件的挂钩,所述左支板和右支板的底端对应设有用于安装加热器的安装部,所述左支板的安装部包括两个竖直延伸且横向排列的腰型孔,所述右支板的安装部包括4个卡口。
9、与现有技术相比,本实用新型提供的翅片式散热器,具有以下有益效果:
10、由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、设计巧妙、成本低廉的优点,通过若干翅片能够增加散热层数,提高散热效果,能够大幅度提高散热量,从而有效的保证制冷设备进行安全平稳的运行,延长其使用寿命,同时,本实用新型结构设计紧密合理,加工制造成本较低,具有很大的市场价值,值得广泛推广应用。
技术特征:1.一种翅片式散热器,其特征在于,包括散热器盘管、套设在散热器盘管两端的左支板与右支板、套设在散热器盘管上的诺干翅片以及与散热器盘管连接的储液器,所述翅片位于所述左支板与右支板之间,所述储液器设置在散热盘管的上方,所述散热器盘管包括3组竖直排列的扭斜管组。
2.如权利要求1所述的翅片式散热器,其特征在于,所述储液器的进口端与所述散热器盘管的出液口连通,储液器的出口端与出液弯管连通。
3.如权利要求2所述的翅片式散热器,其特征在于,所述储液器内部设有衬管,所述衬管自储液器的进口端先竖直向上延伸在向储液器的内壁弯折设置,所述散热器盘管的出液口与衬管连接,所述衬管的顶端至储液器底端的距离大于储液器长度的1/2。
4.如权利要求3所述的翅片式散热器,其特征在于,所述每组扭斜管组自上而下设有8个盘管弯头,左支板与右支板上分别开设有供盘管弯头穿过的通孔。
5.如权利要求4所述的翅片式散热器,其特征在于,所述通孔为腰型孔且倾斜延伸设置。
6.如权利要求5所述的翅片式散热器,其特征在于,所述翅片包括3个横向等距间隔设置的安装孔,所述安装孔为倾斜设置的腰型孔,所述安装孔的位置与所述通孔的位置相对应。
7.如权利要求6所述的翅片式散热器,其特征在于,所述右支板上设有挂接外部配件的挂钩,所述左支板和右支板的底端对应设有用于安装加热器的安装部,所述左支板的安装部包括两个竖直延伸且横向排列的腰型孔,所述右支板的安装部包括4个卡口。
技术总结本技术提供一种翅片式散热器,包括散热器盘管、套设在散热器盘管两端的左支板与右支板、套设在散热器盘管上的诺干翅片以及与散热器盘管连接的储液器,翅片位于左支板与右支板之间,储液器设置在散热盘管的上方,散热器盘管包括3组竖直排列的扭斜管组,储液器的进口端与散热器盘管的出液口连通,储液器的出口端与出液弯管连通。本技术通过若干翅片能够增加散热层数,提高散热效果,能够大幅度提高散热量,从而有效的保证制冷设备进行安全平稳的运行。技术研发人员:李卫春,刘明高,严康圣受保护的技术使用者:常州恒创热管理系统股份有限公司技术研发日:20231113技术公布日:2024/6/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/147023.html
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