一种冷却风管组件及玻璃熔窖池的制作方法

本技术涉及玻璃生产，具体涉及一种冷却风管组件及玻璃熔窖池。

背景技术：

1、熔窑及其相关设备的安全在玻璃熔窑生产过程中，对运行成本及玻璃产品质量起着至关重要的作用。熔窑及其相关设备是玻璃生产线的心脏，保证熔窑及其相关设备的安全生产运行，是玻璃生产线最基础的先决条件。

2、为了延长熔窑池壁的使用寿命，保证熔窑池壁的安全，降低玻璃生产成本，可在熔窑池壁外侧设置池壁冷却风系统，降低池壁温度，保护池壁砖的使用安全。

3、玻璃熔窑池壁冷却风管的布置及安装受到熔窑窑底结构、熔窑钢结构的影响，传统的池壁风管管路的冷却风无法顾及到熔窑池壁和侧壁形成的墙角角落，导致熔窑池壁整体的冷却面不能均匀受风，从而影响熔窑池壁的使用寿命及熔窑池壁的安全。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的池壁风管管路的冷却风无法顾及到熔窑池壁和侧壁形成的墙角角落的缺陷，从而提供一种种冷却风管组件及玻璃熔窖池。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冷却风管组件，包括：

3、至少一个直吹风嘴，适于设于玻璃熔窖池的池壁上，所述直吹风嘴的出风口适于朝向玻璃熔窖池内吹冷风；

4、至少一个l形吹风嘴，适于设于玻璃熔窖池池壁的一端，所述l形吹风嘴的出风口朝向玻璃熔窖池内吹冷风，所述l形吹风嘴的出风口长度大于直吹风嘴的出风口长度，所述l形吹风嘴吹出的冷风以覆盖玻璃熔窖池的池壁与侧壁形成的墙角角落区域。

5、可选地，所述l形吹风嘴的数量为两个，两个所述l形吹风嘴设于玻璃熔窖池池壁的两侧。

6、可选地，还包括t形吹风嘴，所述t形吹风嘴设于l形吹风嘴与直吹风嘴之间、或设于两个直吹风嘴之间。

7、可选地，所述l形吹风嘴的出风口、直吹风嘴的出风口和t形吹风嘴的出风口平齐设置。

8、可选地，所述t形吹风嘴的出风口长度大于直吹风嘴的出风口长度。

9、可选地，还包括支风管，所述l形吹风嘴、直吹风嘴和t形吹风嘴分别连接有支风管。

10、可选地，还包括供风管和冷风泵，所述供风管与每一支风管贯通连接，所述冷风泵与供风管连接。

11、一种玻璃熔窖池，包括上述的冷却风管组件。

12、可选地，还包括若干钢结构和壁砖，所述壁砖设于冷却风管组件的前方，所述钢结构设于支风管间。

13、可选地，还包括控制器和冷风机，所述冷风机与冷风泵连接，所述控制器分别与冷风机和冷风泵通讯连接。

14、本实用新型技术方案，具有如下优点：

15、1.本实用新型提供的冷却风管组件，包括：至少一个直吹风嘴，适于设于玻璃熔窖池的池壁上，直吹风嘴的出风口适于朝向玻璃熔窖池内吹风冷风；至少一个l形吹风嘴，适于设于玻璃熔窖池池壁的一端，l形吹风嘴的出风口朝向玻璃熔窖池内吹冷风，l形吹风嘴的出风口长度大于直吹风嘴的出风口长度，l形吹风嘴吹出的冷风以覆盖玻璃熔窖池的池壁与侧壁形成的墙角角落区域，以通过l形吹风嘴和直吹风嘴将冷风吹到熔窖池内的各个角落，保证温度的稳定。

16、2.本实用新型提供的冷却风管组件，l形吹风嘴的数量为两个，两个l形吹风嘴设于玻璃熔窖池池壁的两侧，以对池壁两侧与侧壁形成的墙角角落区域吹冷风。

17、3.本实用新型提供的冷却风管组件，还包括t形吹风嘴，t形吹风嘴设于l形吹风嘴与直吹风嘴之间、或设于两个直吹风嘴之间，以与直吹风嘴或l形风嘴搭配吹出冷风。

18、4.本实用新型提供的冷却风管组件，l形吹风嘴的出风口、直吹风嘴的出风口和t形吹风嘴的出风口平齐设置，使冷风的出口位置相同。

19、5.本实用新型提供的冷却风管组件，t形吹风嘴的出风口长度大于直吹风嘴的出风口长度，以吹出更大的风量。

20、6.本实用新型提供的冷却风管组件，l形吹风嘴、直吹风嘴和t形吹风嘴分别连接有支风管，支风管提供冷风至吹风嘴。

21、7.本实用新型提供的冷却风管组件，还包括供风管和冷风泵，供风管与每一支风管贯通连接，冷风泵与供风管连接，冷风泵将冷风通入供风管内，由供风管提供到各个支风管内。

22、8.本实用新型提供的玻璃熔窖池，包括上述的冷却风管组件，由于采用了上述任一项所述的冷却风管组件，因此具有上述任一项所述的优点。

23、9.本实用新型提供的玻璃熔窖池，还包括若干钢结构和壁砖，壁砖设于冷却风管组件的前方，钢结构设于支风管间。吹风嘴吹出的冷风以带走壁砖上的热量，降低壁砖的温度，实现热交换。通过吹风嘴的不同形状的设置、再与支风管进行连接，以减小钢结构对支风管的影响，以合理设计吹风嘴的形状，避免钢结构影响到吹风嘴的布置。

24、10.本实用新型提供的玻璃熔窖池，还包括控制器和冷风机，冷风机与冷风泵连接，控制器分别与冷风机和冷风泵通讯连接。冷风机产生冷风，控制器控制冷风机和冷风泵将冷风送入供风管内。

技术特征：

1.一种冷却风管组件，适于设于玻璃熔窖池内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冷却风管组件，其特征在于，所述l形吹风嘴(4)的数量为两个，两个所述l形吹风嘴(4)设于玻璃熔窖池池壁的两侧。

3.根据权利要求2所述的冷却风管组件，其特征在于，还包括t形吹风嘴(3)，所述t形吹风嘴(3)设于l形吹风嘴(4)与直吹风嘴(2)之间、或设于两个直吹风嘴(2)之间。

4.根据权利要求3所述的冷却风管组件，其特征在于，所述l形吹风嘴(4)的出风口(8)、直吹风嘴(2)的出风口(8)和t形吹风嘴(3)的出风口(8)平齐设置。

5.根据权利要求3所述的冷却风管组件，其特征在于，所述t形吹风嘴(3)的出风口(8)长度大于直吹风嘴(2)的出风口(8)长度。

6.根据权利要求4所述的冷却风管组件，其特征在于，还包括支风管(6)，所述l形吹风嘴(4)、直吹风嘴(2)和t形吹风嘴(3)分别连接有支风管(6)。

7.根据权利要求6所述的冷却风管组件，其特征在于，还包括供风管(1)和冷风泵，所述供风管(1)与每一支风管(6)贯通连接，所述冷风泵与供风管(1)连接。

8.一种玻璃熔窖池，其特征在于，包括权利要求1－7任一项所述的冷却风管组件。

9.根据权利要求8所述的玻璃熔窖池，其特征在于，还包括若干钢结构(7)和壁砖(5)，所述壁砖(5)设于冷却风管组件的前方，所述钢结构(7)设于支风管(6)间。

10.根据权利要求9所述的玻璃熔窖池，其特征在于，还包括控制器和冷风机，所述冷风机与冷风泵连接，所述控制器分别与冷风机和冷风泵通讯连接。

技术总结本技术涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种冷却风管组件及玻璃熔窖池。一种冷却风管组件，包括：至少一个直吹风嘴，适于设于玻璃熔窖池的池壁上，所述直吹风嘴的出风口适于朝向玻璃熔窖池内吹冷风；至少一个L形吹风嘴，适于设于玻璃熔窖池池壁的一端，所述L形吹风嘴的出风口朝向玻璃熔窖池内吹冷风，所述L形吹风嘴的出风口长度大于直吹风嘴的出风口长度，所述L形吹风嘴吹出的冷风以覆盖玻璃熔窖池的池壁与侧壁形成的墙角角落区域。本技术解决池壁风管管路的冷却风无法顾及到熔窑池壁和侧壁形成的墙角角落的问题，从而提供一种种冷却风管组件及玻璃熔窖池。技术研发人员：刘邈,田曼,余应寿,岳玲玲,梅焘,沈雨夕受保护的技术使用者：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/18