热泵设备及热泵系统的制作方法

本申请属于电器设备，具体涉及一种热泵设备及热泵系统。

背景技术：

1、热泵(heat pump)是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，例如，空气源热泵、地源热泵等，其利用可再生资源达到温度控制的目的，节能效果显著，被广泛应用。

2、在相关技术中，热泵设备的压缩机通过设置脚垫，以减小压缩机振动的传递。为了保证整机在运输过程中的稳定性，压缩机需要刚性安装于热泵设备的外壳体内；而为了降低压缩机的噪声，压缩机在安装时需要柔性安装，安装需求矛盾。

3、相应地，本领域需要一种新的热泵设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有热泵设备的压缩机稳定安装和降噪减振安装需求相矛盾的问题。

2、本申请提供了一种热泵设备，在稳定安装压缩机的基础上，降低压缩机的噪声。本申请的热泵设备包括：底板、压缩机、脚垫以及支撑组件；所述底板上设置有安装口；所述脚垫的顶端安装于所述压缩机的底部，且所述脚垫的底端安装于所述支撑组件上；所述支撑组件的底面安装有隔振垫，所述隔振垫通过所述安装口位于所述底板所在平面的下方；在所述热泵设备安装之前，所述支撑组件与所述底板可拆卸连接；在所述热泵设备安装时，解除所述支撑组件与所述底板的固定连接，所述支撑组件通过所述安装口与所述底板分离，所述隔振垫用于与所述热泵设备的安装地面接触。

3、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述支撑组件包括托板以及转接板，所述托板的顶面与所述脚垫的底端固定连接，所述托板在所述底板上的投影位于所述安装口内；所述转接板与所述托板连接，所述转接板位于所述底板所在平面的下方，且所述转接板在所述底板上投影的至少部分位于所述安装口的外侧；所述转接板可选择的与所述底板可拆卸连接或者分离。

4、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述转接板为环形，所述转接板安装于所述托板底部的边缘。

5、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述隔振垫安装于所述托板的底面，且位于所述转接板的内侧。

6、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述隔振垫为环形，且所述隔振垫安装于所述转接板的底面。

7、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述转接板可转动的安装于所述托板上；所述转接板的外侧延其周向设置有多个卡接凸缘，相邻两个所述卡接凸缘之间形成脱口；所述底板上设置有卡槽，所述卡槽包括卡接槽位以及脱口槽位；所述转接板转动至所述卡接凸缘与所述卡接槽位卡接时，所述转接板与所述底板固定连接；所述转接板转动至所述卡接凸缘与所述脱口槽位相对，且所述卡接槽位与所述脱口相对时，所述转接板与所述底板分离。

8、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述转接板上设置有固定凸耳，所述固定凸耳可选择的与所述底板螺纹连接或者解除与所述底板的螺纹连接。

9、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述托板底部的边缘设置有环形导向槽；所述转接板的内侧可转动的安装于所述环形导向槽内。

10、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述转接板与所述底板分离时，所述转接板与所述底板之间具有预设间隙。

11、在上述热泵设备的可选技术方案中，所述脚垫与所述隔振垫的材质不同。

12、本申请还提供一种热泵系统，其包括：室内设备以及上述的热泵设备，所述室内设备通过冷媒连接管与所述热泵设备的压缩机连通。

13、本领域技术人员能够理解的是，本申请的热泵设备包括底板、压缩机、脚垫以及支撑组件；底板上设置有安装口，脚垫的顶端安装于压缩机的底部，脚垫的底端安装于支撑组件上；支撑组件的底面安装有隔振垫，隔振垫通过安装口位于底板所在平面的下方；在热泵设备安装之前，支撑组件与底板固定连接，利于减小跌落时压缩机的位移量，利于提高热泵设备管路抗跌落性能。支撑组件与底板可拆卸连接，使得支撑组件能够从底板上脱离。在热泵设备安装之前，脚垫起到缓冲压缩机工作振动的作用，同时避免压缩机在运输过程中受到碰撞或者冲击等而损坏。在热泵设备安装时，解除支撑组件与底板的固定连接，使得支撑组件通过安装口与底板分离，此时隔振垫用于与热泵设备的安装地面接触。如此，可以避免压缩机的振动朝向底板以及整机上传递，还可以避免风机工作时与压缩机振动的耦合，有利于降低共振噪声。在本申请实施例中，压缩机的振动通过脚垫、支撑组件以及隔振垫传递至安装地面，在该过程中，压缩机的振动经过脚垫和隔振垫的双重减振，降低经由安装地面传递至整机的压缩机振动，有利于降低热泵设备的运行噪声。

14、本申请实施例的热泵设备，支撑组件可选择的与底板连接或者分离，使得压缩机可选择的固定于底板上或者与底板分离，如此同时满足热泵设备在安装之前的运输过程中稳定安装需求和安装时使用过程中降噪减振的安装需求，并且结构简单、易于实现。

技术特征：

1.一种热泵设备，其特征在于，包括：底板、压缩机、脚垫以及支撑组件；

2.根据权利要求1所述的热泵设备，其特征在于，所述支撑组件包括托板以及转接板，所述托板的顶面与所述脚垫的底端固定连接，所述托板在所述底板上的投影位于所述安装口内；

3.根据权利要求2所述的热泵设备，其特征在于，所述转接板为环形，所述转接板安装于所述托板底部的边缘。

4.根据权利要求3所述的热泵设备，其特征在于，所述隔振垫安装于所述托板的底面，且位于所述转接板的内侧；或者，

5.根据权利要求2所述的热泵设备，其特征在于，所述转接板可转动的安装于所述托板上；

6.根据权利要求5所述的热泵设备，其特征在于，所述转接板上设置有固定凸耳，所述固定凸耳可选择的与所述底板螺纹连接或者解除与所述底板的螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的热泵设备，其特征在于，所述托板底部的边缘设置有环形导向槽；

8.根据权利要求2-7任一项所述的热泵设备，其特征在于，所述转接板与所述底板分离时，所述转接板与所述底板之间具有预设间隙。

9.根据权利要求1-7任一项所述的热泵设备，其特征在于，所述脚垫与所述隔振垫的材质不同。

10.一种热泵系统，其特征在于，包括室内设备以及权利要求1-9任一项所述的热泵设备，所述室内设备通过冷媒连接管与所述热泵设备的压缩机连通。

技术总结本申请属于电器设备技术领域，具体涉及一种热泵设备及热泵系统。本申请旨在解决现有热泵设备的压缩机稳定安装和降噪减振安装需求相矛盾的问题。本申请的热泵设备，脚垫安装于压缩机和支撑组件之间；支撑组件的底面安装有隔振垫，隔振垫通过底板上的安装口位于底板所在平面的下方；在热泵设备安装之前，支撑组件与底板连接，利于减小跌落时压缩机的位移量，利于提高热泵设备管路抗跌落性能。在热泵设备安装时，解除支撑组件与底板的固定连接，使得支撑组件通过安装口与底板分离，此时隔振垫用于与热泵设备的安装地面接触。如此，可以避免压缩机的振动朝向底板以及整机上传递，还可以避免风机工作时与压缩机振动的耦合，有利于降低共振噪声。技术研发人员：刘云,孙强,谢佳濛受保护的技术使用者：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18