一种用于液化天然气的生产装置的制作方法

本技术涉及液化天然气领域，特别涉及一种用于液化天然气的生产装置。

背景技术：

1、天然气液化指的是天然气在较高压力、较低温度条件下，由气相向液相转变的过程，其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送；

2、专利号为cn104136828b的一项发明专利，公开了一种lng罐，具体的，该罐具有由不锈钢制成的内壳和与内壳间隔一距离的外壳，所述内壳和外壳之间限定出隔离空间。lng罐设置有连接到lng罐的由不锈钢制成的至少一个双壁管，所述至少一个双壁管包括公共外壁和至少一个内管。双壁管的外壁通过由耐冷材料制成的波纹状管道配件连接到罐的内壳，波纹状管道配件焊接于双壁管的外壁和罐的内壳。所述至少一个双壁管延伸到与罐关联的罐室中。所述至少一个内管的延伸到罐室中的端部连接到阀组中的阀装置，并且双壁管的外壁的延伸到罐室中的端部被焊接到阀组，以为罐的内壳和阀组之间的所述至少一个内管提供连续的第二屏障。

3、现有的天然气液化装置存在一些缺点，保温棉容易从内胆表面脱落，此外，不方便将保温棉取出进行更换，为了解决上述问题，我们提出了一种天然气液化装置。

4、如专利一种天然气液化装置(公告号：cn112923233a)中，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有控制箱，所述装置主体的上端开设有连接管，所述装置主体的上端连接管的一侧开设有抽真空管，所述装置主体的内部设置有装置内胆，装置主体与装置内胆之间设有功能单元和填充物；所述功能单元用于辅助装置内胆在装置主体内稳定放置。本发明所述的一种天然气液化装置，可以防止保温棉从内胆表面脱落，便于将保温棉取出进行更换。

5、上述专利通过功能单元和填充物，实现便于将保温棉取出进行更换。在日常的使用中，会因市场上的天然气往往采用在膨胀机内绝缘隔热挤压的方式进行液化，且天然气中的重烃无法分离，造成液态天然气的热值受到影响，使装置的生产质量降低。因此，发明一种用于液化天然气的生产装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于液化天然气的生产装置，以解决上述背景技术中提出的生产质量低问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液化天然气的生产装置，包括压缩机，所述压缩机的侧面外壁设置有进气口，所述压缩机的一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有液气分离器，所述液气分离器的一侧设置有第一换热器，所述第一换热器的底部外壁设置有天然气循环管，所述液气分离器的侧面外壁设置有重烃出口，所述第一换热器的侧面外壁设置有第一节流阀，所述第一换热器的侧面外壁靠近所述第一节流阀的一侧设置有第一分离器，所述第一分离器的一侧设置有第二换热器，所述第二换热器的侧面外壁设置有第二分离器。

3、优选地，所述第二换热器的侧面外壁靠近所述第二分离器的一侧设置有第二节流阀。

4、优选地，所述第二分离器的一侧设置有第三换热器。

5、优选地，所述第三换热器的侧面外壁设置有第三节流阀。

6、优选地，所述第三换热器的侧面外壁靠近所述第三节流阀的一侧设置有第四节流阀，所述第四节流阀的一侧设置有第三分离器。

7、优选地，所述第三分离器的侧面外壁设置有燃料气出口。

8、优选地，所述第三分离器的侧面外壁远离所述燃料气出口的一侧设置有lng出口。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置使用者可通过将天然气经进气口传输至压缩机中，压缩机运行可以将天然气挤压成高温高压的气体，传输至冷却水箱中进行冷却，冷却水箱侧面外壁的液气分离器可以将天然气中含有的重烃成分，经其侧面外壁的重烃出口导出，且液气分离器可以将液体传输至第一换热器内，第一换热器外壁的第一节流阀可以将装置中的液体节流，并与其中的反流气体相接转换能源，为第一换热器提供冷能，使装置的生产质量提高；

11、2、通过设置第一换热器外壁的第一分离器可以将其中的气液分离，传输至第二换热器中，第二换热器外壁的第二节流阀可以将液体节流并与反流气体相接，为第二换热器提供冷能，第二换热器外壁的第二分离器可以将气液分离传输至第三换热器中，第三换热器外壁的第三节流阀可以将液体节流并与反流气体相接，为第三换热器提供冷能，第三换热器外壁的第四节流阀可以将液体节流，并经第三分离器将第四节流阀传输的气液分离，从第三分离器外壁的燃料气出口与lng出口导出，使装置的资源利用率提高。

技术特征：

1.一种用于液化天然气的生产装置，包括压缩机(1)，其特征在于：所述压缩机(1)的侧面外壁设置有进气口(2)，所述压缩机(1)的一侧设置有冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)的一侧设置有液气分离器(4)，所述液气分离器(4)的一侧设置有第一换热器(5)，所述第一换热器(5)的底部外壁设置有天然气循环管(6)，所述液气分离器(4)的侧面外壁设置有重烃出口(7)，所述第一换热器(5)的侧面外壁设置有第一节流阀(8)，所述第一换热器(5)的侧面外壁靠近所述第一节流阀(8)的一侧设置有第一分离器(9)，所述第一分离器(9)的一侧设置有第二换热器(10)，所述第二换热器(10)的侧面外壁设置有第二分离器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气的生产装置，其特征在于：所述第二换热器(10)的侧面外壁靠近所述第二分离器(11)的一侧设置有第二节流阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于液化天然气的生产装置，其特征在于：所述第二分离器(11)的一侧设置有第三换热器(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于液化天然气的生产装置，其特征在于：所述第三换热器(13)的侧面外壁设置有第三节流阀(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于液化天然气的生产装置，其特征在于：所述第三换热器(13)的侧面外壁靠近所述第三节流阀(14)的一侧设置有第四节流阀(15)，所述第四节流阀(15)的一侧设置有第三分离器(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于液化天然气的生产装置，其特征在于：所述第三分离器(16)的侧面外壁设置有燃料气出口(17)。

7.根据权利要求6所述的一种用于液化天然气的生产装置，其特征在于：所述第三分离器(16)的侧面外壁远离所述燃料气出口(17)的一侧设置有lng出口(18)。

技术总结本技术公开了一种用于液化天然气的生产装置，涉及到液化天然气领域，包括压缩机，所述压缩机的侧面外壁设置有进气口，所述压缩机的一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有液气分离器，所述液气分离器的一侧设置有第一换热器，所述第一换热器的底部外壁设置有天然气循环管，所述液气分离器的侧面外壁设置有重烃出口，所述第一换热器的侧面外壁设置有第一节流阀，所述第一换热器的侧面外壁靠近所述第一节流阀的一侧设置有第一分离器，所述第一分离器的一侧设置有第二换热器，所述第二换热器的侧面外壁设置有第二分离器。本技术可以使装置的生产质量提高与使装置的资源利用率提高。技术研发人员：常在军受保护的技术使用者：宜川洁能石化有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/20