一种快速降温机构的制作方法

本技术涉及一种快速降温机构，具体涉及一种真空烧结炉快速降温机构。

背景技术：

1、真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型。

2、真空烧结炉在使用的过程中，缺乏有效的降温措施，如果直接打开炉门降温，容易导致反应物遇到水汽受潮氧化，进而降低了产品的生产质量，如果等待其自行降温，需要较多的冷却时间，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速降温机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温机构，包括底座和真空烧结炉，所述底座的上表面安装有真空烧结炉，所述真空烧结炉的正面安装有炉门，所述底座的左侧面与水箱b的右侧面固接，所述水箱b的上表面固接有水箱a，所述水箱a的内部设置有循环组件，所述水箱b的内部设置有泄水组件，所述炉门的正面设置有冷却组件，所述真空烧结炉的内壁固接有冷却罐。

3、优选的，所述循环组件包括安装在水箱a内壁下表面的水泵，所述水泵的排水端与三通管的一端相连通，所述三通管的另外两端分别与排水管a和排水管b的一端相连通，所述排水管a的另一端穿过真空烧结炉的左侧面与冷却罐的左侧面相连通，所述冷却罐左侧面的上侧通过回水管与水箱a的右侧面相连通。

4、优选的，所述冷却组件包括安装在炉门正面的分流管，所述分流管的背面对称安装有若干喷头，所述喷头的另一端穿过炉门的正面延伸至真空烧结炉内部，所述分流管的进水端与排水管b的另一端相连通。

5、优选的，所述水箱a的左侧面安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热端安装有散热扇。

6、优选的，所述泄水组件包括安装在水箱b内壁右侧面的隔膜泵，所述隔膜泵的抽液端通过抽水管与真空烧结炉内壁的下表面相连通。

7、优选的，所述水箱a的左侧面与进水管的一端相连通，所述水箱b的左侧面与泄水管的一端相连通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过水泵抽取水箱a内的冷却水通过三通管、排水管a排入冷却罐内，通过冷却罐对真空烧结炉内部烧结的工件进行冷热交换，当冷却水充盈冷却罐内后通过回水管回入水箱a内，如此循环，对真空烧结炉内部进行降温，三通管的另一端将冷却水通过排水管b进入分流管内，通过分流管排液端安装的喷头喷洒进工件表面，对工件进行快速降温，解决了现有装置缺乏有效的降温措施，不利于生产效率提高的问题。

10、本实用新型，通过隔膜泵和抽水管抽取分流管喷洒出的水和工件蒸发的水蒸气，通过隔膜膜的排气端排入水箱b内，水箱b内产生的废水和废气通过泄水管排出，便于进行集中余热回收和净化。

技术特征：

1.一种快速降温机构，包括底座(1)和真空烧结炉(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有真空烧结炉(2)，所述真空烧结炉(2)的正面安装有炉门(13)，所述底座(1)的左侧面与水箱b(5)的右侧面固接，所述水箱b(5)的上表面固接有水箱a(4)，所述水箱a(4)的内部设置有循环组件，所述水箱b(5)的内部设置有泄水组件，所述炉门(13)的正面设置有冷却组件，所述真空烧结炉(2)的内壁固接有冷却罐(3)。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温机构，其特征在于：所述循环组件包括安装在水箱a(4)内壁下表面的水泵(81)，所述水泵(81)的排水端与三通管(82)的一端相连通，所述三通管(82)的另外两端分别与排水管a(83)和排水管b(121)的一端相连通，所述排水管a(83)的另一端穿过真空烧结炉(2)的左侧面与冷却罐(3)的左侧面相连通，所述冷却罐(3)左侧面的上侧通过回水管(84)与水箱a(4)的右侧面相连通。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温机构，其特征在于：所述冷却组件包括安装在炉门(13)正面的分流管(122)，所述分流管(122)的背面对称安装有若干喷头(123)，所述喷头(123)的另一端穿过炉门(13)的正面延伸至真空烧结炉(2)内部，所述分流管(122)的进水端与排水管b(121)的另一端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种快速降温机构，其特征在于：所述水箱a(4)的左侧面安装有半导体制冷片(6)，所述半导体制冷片(6)的散热端安装有散热扇(7)。

5.根据权利要求1所述的一种快速降温机构，其特征在于：所述泄水组件包括安装在水箱b(5)内壁右侧面的隔膜泵(101)，所述隔膜泵(101)的抽液端通过抽水管(102)与真空烧结炉(2)内壁的下表面相连通。

6.根据权利要求1所述的一种快速降温机构，其特征在于：所述水箱a(4)的左侧面与进水管(9)的一端相连通，所述水箱b(5)的左侧面与泄水管(11)的一端相连通。

技术总结本技术涉及一种一种快速降温机构，包括底座和真空烧结炉，所述底座的上表面安装有真空烧结炉，所述真空烧结炉的正面安装有炉门，通过水泵抽取水箱a内的冷却水通过三通管、排水管a排入冷却罐内，通过冷却罐对真空烧结炉内部烧结的工件进行冷热交换，当冷却水充盈冷却罐内后通过回水管回入水箱a内，如此循环，对真空烧结炉内部进行降温，三通管的另一端将冷却水通过排水管b进入分流管内，通过分流管排液端安装的喷头喷洒进工件表面，对工件进行快速降温，解决了现有装置缺乏有效的降温措施，不利于生产效率提高的问题。技术研发人员：吴科宁,朱姝,国斌,刘志勇受保护的技术使用者：沈阳奕铭真空设备有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/20