一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置的制作方法

本技术涉及工厂化生产线制冷，具体为一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置。

背景技术：

1、生产线，是指产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线，生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线，在生产线中，工厂化生产线是最最常见的，其中杏鲍菇工厂化生产线在使用的过程中，需要进行制冷，从而对杏鲍菇的进行冷却处理。

2、常见的杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，制冷装置启动将外界空气吸入至内部后进行过滤降温，产生冷空气，再将冷空气从制冷装置的出风端喷出，而出风端则对准生产线，从而对经过的杏鲍菇的进行冷却处理，此为常见的生产线用制冷装置工作方式。常见的生产线通常是使用输送带来对杏鲍菇输送的，再将制冷装置安装在输送带的顶部，从而对通过的对杏鲍菇进行冷却处理，但由于常见的制冷装置在固定在输送带顶部的，并通过连接结构(如螺栓等)进行连接，无法进行移动，当工厂化输送带长时间工作下出现故障无法输送杏鲍菇时，输送带上的杏鲍菇停止运动，同时输送带的故障需要进行检查和维修，需要一定的时间，而未进行冷却处理的杏鲍菇在较长的时间下极易出现不良情况，影响杏鲍菇的成品质量。而部分生产线用制冷装置，则在对应位置安装有移动结构(螺杆与套设的滑板)，使得制冷装置沿着生产线进行移动，从而对杏鲍菇进行冷却处理，但由于工厂化生产线有长有短，而移动结构(螺杆与套设的滑板)的长度有限，无法适应于不同长度的生产线上，导致实用性降低，为此提出一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，包括u形导风箱，所述u形导风箱的正面与背面下部中心位置均竖向安装有连接支撑板，所述连接支撑板的正面均横向加设有第一平移齿板，所述第一平移齿板的两侧横向安装有第二平移齿板，所述第一平移齿板与第二平移齿板的底部均均匀纵向加设有齿块，所述第一平移齿板的底部齿块中心位置均相啮合有主转动轮，所述第二平移齿板的底部齿块一侧均相啮合有副转动轮。通过主转动轮与齿块带动第一平移齿板和第二平移齿板进行平移，而第一平移齿板则通过连接支撑板带动u形导风箱进行平移，同时第一平移齿板与第二平移齿板的两侧均加设有对应的连接结构。

5、优选的，所述u形导风箱的两侧下部分别横向开设有进料口与出料口，所述u形导风箱的内腔顶部与两侧均均匀加设有喷风头，且u形导风箱的内腔顶部与两侧对应位置均开设有出风端，且出风端与对应的喷风头进风端之间相通连接，所述u形导风箱的底部前后端两侧均纵向加设有滚动轮。生产线上的杏鲍菇可通过u形导风箱的进料口与出料口进入进行冷却处理后输出，同时u形导风箱内壁安装有多组喷风头，可对进入的杏鲍菇进行全方位的冷却处理，而u形导风箱可通过底部的滚动轮在生产线上预开设的滚动槽进行移动。

6、优选的，所述u形导风箱的顶部中心位置进风端相通连接有分流导风管，所述分流导风管的进风端均相通连接有风冷机，且风冷机均位于连接支撑板的顶部中心位置，所述风冷机的正面下部吸风端均相通连接有进风管，且进风管的进风端均安装有防尘网罩。风冷机通过连接支撑板与u形导风箱进行同向移动，风冷机通过进风管与防尘网罩吸入空气过滤，并对空气进行降温处理，再将冷空气输送进分流导风管的内部。

7、优选的，所述第一平移齿板与第二平移齿板的右侧中心位置均向内开设有连接凹槽，所述连接凹槽的顶部中心位置均纵向开设有孔洞，且孔洞的内部均纵向插设有限位插杆。第一平移齿板可将进入连接凹槽的第二平移齿板对应结构通过限位插杆进行固定。

8、优选的，所述第一平移齿板与第二平移齿板的左侧中心位置均横向安装有连接插块，所述连接插块的顶部中心位置纵向开设有限位孔。第一平移齿板的连接凹槽与第二平移齿板的连接插块相连接，并将限位插杆插入对应的限位孔内部进行固定。

9、优选的，所述主转动轮与副转动轮的中心位置均竖向安装有转轴，所述主转动轮与副转动轮的外侧纵向加设有u形支撑底板，所述副转动轮的转轴前后端与u形支撑底板的内壁相连接，所述主转动轮的转轴贯穿u形支撑底板的内壁相外延伸，并同轴连接有驱动电机。驱动电机通过转轴带动主转动轮旋转，从而通过齿块带动第一平移齿板与第二平移齿板进行平移，同时第二平移齿板在进行移动时，带动副转动轮在其连接的转轴上转动。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，具备以下有益效果：

12、1、该杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，通过主转动轮与齿块带动第一平移齿板和第二平移齿板进行平移，而第一平移齿板则通过连接支撑板带动u形导风箱进行平移，同时第一平移齿板与第二平移齿板的两侧均加设有对应的连接结构，采用此种方式，一方面，可在第二平移齿板的对应侧继续进行延伸，保证齿块之间的间距，即可被主转动轮带动；另一方面，相较于传统的螺杆与滑动块进行移动，平移齿板与转动轮的承重力更加优秀，从而保证了制冷装置可在杏鲍菇工厂化生产线上进行移动。

技术特征：

1.一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，包括u形导风箱(1)，其特征在于：所述u形导风箱(1)的正面与背面下部中心位置均竖向安装有连接支撑板(2)，所述连接支撑板(2)的正面均横向加设有第一平移齿板(3)，所述第一平移齿板(3)的两侧横向安装有第二平移齿板(4)，所述第一平移齿板(3)与第二平移齿板(4)的底部均均匀纵向加设有齿块，所述第一平移齿板(3)的底部齿块中心位置均相啮合有主转动轮(5)，所述第二平移齿板(4)的底部齿块一侧均相啮合有副转动轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，其特征在于：所述u形导风箱(1)的两侧下部分别横向开设有进料口与出料口，所述u形导风箱(1)的内腔顶部与两侧均均匀加设有喷风头(7)，且u形导风箱(1)的内腔顶部与两侧对应位置均开设有出风端，且出风端与对应的喷风头(7)进风端之间相通连接，所述u形导风箱(1)的底部前后端两侧均纵向加设有滚动轮。

3.根据权利要求2所述的一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，其特征在于：所述u形导风箱(1)的顶部中心位置进风端相通连接有分流导风管(8)，所述分流导风管(8)的进风端均相通连接有风冷机(9)，且风冷机(9)均位于连接支撑板(2)的顶部中心位置，所述风冷机(9)的正面下部吸风端均相通连接有进风管，且进风管的进风端均安装有防尘网罩。

4.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，其特征在于：所述第一平移齿板(3)与第二平移齿板(4)的右侧中心位置均向内开设有连接凹槽(10)，所述连接凹槽(10)的顶部中心位置均纵向开设有孔洞，且孔洞的内部均纵向插设有限位插杆。

5.根据权利要求4所述的一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，其特征在于：所述第一平移齿板(3)与第二平移齿板(4)的左侧中心位置均横向安装有连接插块(11)，所述连接插块(11)的顶部中心位置纵向开设有限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，其特征在于：所述主转动轮(5)与副转动轮(6)的中心位置均竖向安装有转轴，所述主转动轮(5)与副转动轮(6)的外侧纵向加设有u形支撑底板(12)，所述副转动轮(6)的转轴前后端与u形支撑底板(12)的内壁相连接，所述主转动轮(5)的转轴贯穿u形支撑底板(12)的内壁相外延伸，并同轴连接有驱动电机(13)。

技术总结本技术涉及工厂化生产线制冷技术领域，且公开了一种杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，包括U形导风箱，所述U形导风箱的正面与背面下部中心位置均横向加设有第一平移齿板，所述第一平移齿板的两侧横向安装有第二平移齿板，所述第一平移齿板的底部齿块中心位置均相啮合有主转动轮。该杏鲍菇工厂化生产线用制冷装置，通过主转动轮与齿块带动第一平移齿板和第二平移齿板进行平移，而第一平移齿板则通过连接支撑板带动U形导风箱进行平移，同时第一平移齿板与第二平移齿板的两侧均加设有对应的连接结构，采用此种方式，可在第二平移齿板的对应侧继续进行连接，只能保证连接件的齿块之间的间距一致，即可被主转动轮带动。技术研发人员：陈炎腾受保护的技术使用者：福建省中延菌菇业股份有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/23