一种半导体储能箱液冷机组的制作方法

本发明涉及储能箱，具体的说是一种半导体储能箱液冷机组。

背景技术：

1、储能箱是电网基于“标准配送式”理念推出的户外智能变电站，储能箱及其内部的二次设备由厂家集成，实现工厂化加工，减少现场二次接线，减少设计、施工、调试、工作量，简化检修维护工作，缩短建设周期，有效支撑了电网建设。目前，全储能箱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式，通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工，使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。储能箱式变电站是我国电力设施发展的新科技，金属焊接结构（集装箱储能箱箱变）的储能箱体成了电力发展的重要组成部分。

2、储能箱舱体一般不设窗户，采用液冷或风冷的方式实现内部的通风及温控调节，而目前储能箱内部的温控方式主要采用定频压缩机制冷，此方式虽能实现储能箱内部的温控需求，但却无法精确控制制冷量，当储能电池需要的制冷量小于压缩机制冷量时，需通过压缩机的频繁启停来进行温度的管控，此控温方式会导致储能箱内的温度波动大，不利于储能箱内部电池电压的稳定，从而造成不必要的能量损失，且压缩机的频繁启停也降低了其自身的使用寿命。

3、鉴于此，本发明提出了一种半导体储能箱液冷机组，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种半导体储能箱液冷机组；解决了储能箱内部传统液冷方式难以做到精确控温，造成储能箱内部温度波动过大及电池能量损失的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种半导体储能箱液冷机组，包括储能箱、压缩机回路、水箱和水泵。

3、所述压缩机回路包括压缩机、冷凝器和电磁膨胀阀。

4、所述水泵安装于水箱上部，储能箱的内部液冷管路与水箱之间通过出水管连通，水箱上部设置有加注阀。

5、板换，所述板换与水箱之间连接有输液管，且水泵与输液管连通，板换与压缩机回路之间通过冷凝管连通。

6、加热总成，所述加热总成设置于储能箱与板换之间，加热总成包括加热仓和加热丝，加热丝位于加热仓内，加热总成通过排液管与板换连通，且加热总成通过进水管与储能箱内部液冷管路连通，进水管与出水管的端部部位均设置有温度传感器；

7、优选的，所述加热仓为筒仓结构，排液管与加热仓的底部连通，进水管与加热仓的顶部连通，且排液管与进水管相对立设置于加热仓同直径方向的两侧。

8、优选的，所述加热仓的内壁沿其轴线方向设置有螺旋上升的叠片，排液管位于叠片的螺旋位置下部，进水管位于叠片的螺旋位置上部。

9、优选的，所述加热仓的底部转动安装有缓冲环，排液管的端口部位指向缓冲环的切线方向，缓冲环的外壁周向设置有“v”形结构的拨片。

10、优选的，所述加热仓的上部周向设置有排气片，排气片上均匀开设有排气孔，排气片位于进水管的上方，加热丝呈螺旋状缠绕于导热杆上，导热杆的端部为球状，且导热杆的球状端部转动安装于排气片上。

11、优选的，所述加热仓的上端固定安装有排气管，排气管的一端与加热仓连通，排气管的另一端与水箱连通。

12、优选的，所述加热仓的上部周向安装有立柱，立柱的上部滑动安装有插杆，插杆的一端端部滑动贯穿排气管，且插杆的端部与排气管的内腔流道密封配合，插杆的另一端与立柱之间连接有压缩弹簧，立柱内固定安装有气缸，插杆的外壁设置有锥形弧面，且气缸的伸缩端滑动抵靠在插杆的锥形弧面上。

13、优选的，所述排气管位于加热仓内侧的端部设置有收窄流道，位于收窄流道下方的排气管侧壁周向开设有穿透孔，排气管的端部活动安装有浮球，排气管的侧壁转动安装有击发杆，击发杆为“m”形结构，击发杆的中部与排气管之间连接有扭簧，击发杆的端部与浮球抵靠接触，排气管的外壁固定安装有触点开关，且触点开关与击发杆抵靠接触。

14、优选的，所述排气管的内侧活动安装有沉球，沉球位于插杆的上方，且沉球与排气管内侧收窄流道的端部密封贴合。

15、本发明的有益效果：

16、在本发明中创新性的采用变频控制压缩机用来与储能柜冷却系统回路，取代现有技术方案中的定频压缩机等，并通过将储液箱、板换、水泵等零部集成为一个模块，达成整个储能箱温控更精准、更节能，使用寿命更长等目标。

17、在本发明中通过使水流在加热仓旋转上升，可削减水流进入加热仓中的冲击能量，避免气泡的产生，配合加热丝的升温效果，可提升与加热丝接触的水流总量，同时提升升温效果。

18、在本发明中通过使水流呈现流动效果，还可将因加热产生而附着于加热丝上的气泡进行冲刷消除，使气泡上升至加热仓的顶部，设置的排气片可将上升的气泡与水流进行隔离，便于气泡的集中及后续的排散，通过主动排散加热过程中产生的气体，可使液冷水在各管路流动的过程中始终保持充盈状态，提升后续的液冷效果，也便于对水温的精确监控，同时，通过气体的排出，还有利于水泵的工作稳定性，从而提升整个液冷回路水流输送的稳定性。

技术特征：

1.一种半导体储能箱液冷机组，包括储能箱（1）、压缩机回路（2）、水箱（3）和水泵（4），其特征在于：所述压缩机回路（2）包括压缩机、冷凝器（21）和电磁膨胀阀；

2.根据权利要求1中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述加热仓（72）为筒仓结构，排液管（71）与加热仓（72）的底部连通，进水管（11）与加热仓（72）的顶部连通，且排液管（71）与进水管（11）相对立设置于加热仓（72）同直径方向的两侧。

3.根据权利要求2中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述加热仓（72）的内壁沿其轴线方向设置有螺旋上升的叠片（74），排液管（71）位于叠片（74）的螺旋位置下部，进水管（11）位于叠片（74）的螺旋位置上部。

4.根据权利要求3中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述加热仓（72）的底部转动安装有缓冲环（75），排液管（71）的端口部位指向缓冲环（75）的切线方向，缓冲环（75）的外壁周向设置有“v”形结构的拨片（751）。

5.根据权利要求1中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述加热仓（72）的上部周向设置有排气片（76），排气片（76）上均匀开设有排气孔，排气片（76）位于进水管（11）的上方，加热丝（73）呈螺旋状缠绕于导热杆（731）上，导热杆（731）的端部为球状，且导热杆（731）的球状端部转动安装于排气片（76）上。

6.根据权利要求1中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述加热仓（72）的上端固定安装有排气管（77），排气管（77）的一端与加热仓（72）连通，排气管（77）的另一端与水箱（3）连通。

7.根据权利要求6中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述加热仓（72）的上部周向安装有立柱（78），立柱（78）的上部滑动安装有插杆（781），插杆（781）的一端端部滑动贯穿排气管（77），且插杆（781）的端部与排气管（77）的内腔流道密封配合，插杆（781）的另一端与立柱（78）之间连接有压缩弹簧（782），立柱（78）内固定安装有气缸（783），插杆（781）的外壁设置有锥形弧面，且气缸（783）的伸缩端滑动抵靠在插杆（781）的锥形弧面上。

8.根据权利要求7中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述排气管（77）位于加热仓（72）内侧的端部设置有收窄流道，位于收窄流道下方的排气管（77）侧壁周向开设有穿透孔（771），排气管（77）的端部活动安装有浮球（772），排气管（77）的侧壁转动安装有击发杆（773），击发杆（773）为“m”形结构，击发杆（773）的中部与排气管（77）之间连接有扭簧，击发杆（773）的端部与浮球（772）抵靠接触，排气管（77）的外壁固定安装有触点开关（774），且触点开关（774）与击发杆（773）抵靠接触。

9.根据权利要求8中所述的一种半导体储能箱液冷机组，其特征在于：所述排气管（77）的内侧活动安装有沉球（775），沉球（775）位于插杆（781）的上方，且沉球（775）与排气管（77）内侧收窄流道的端部密封贴合。

技术总结本发明涉及储能箱技术领域，具体的说是一种半导体储能箱液冷机组，包括储能箱、压缩机回路、水箱、水泵、板换和加热总成，本发明创新性的采用变频控制压缩机用来与储能柜冷却系统回路，取代现有技术方案中的定频压缩机等，并通过将储液箱、板换、水泵、支架等零部集成为一个模块，达成整个储能柜温控更精准、更节能，使用寿命更长等目标，通过主动排散加热过程中产生的气体，可使液冷水在各管路流动的过程中始终保持充盈状态，提升后续的液冷效果，也便于对水温的精确监控，同时，通过气体的排出，还有利于水泵的工作稳定性，从而提升整个液冷回路水流输送的稳定性。技术研发人员：张斌,曹亚峰,赵宗龙受保护的技术使用者：安徽优睿半导体技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26