一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置的制作方法

本技术涉及温度控制，特别是一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置。

背景技术：

1、电厂凝结水精处理系统需设置在线取样分析仪表对处理后水质进行在线连续监测分析，以确保凝结水精处理的出水水质满足设计要求。凝结水精处理系统取样样水需经冷却至规定水温后才可进入分析仪表进行检测，所采用的冷却水通常情况下为电厂辅助系统闭式循环冷却水作为冷却水源，与取样装置内自带的循环水降温段及恒温装置进行热交换，产生的热量再由闭式循环冷却水带走，从而保持进入测量仪表的样水温度满足仪表检测的规定水温要求，就如在申请号为cn201921939565.0，公开号为cn210832595u的中国专利中公开了一种取样恒温系统，包括安装底框，安装底框的上表面分别设置有恒温机组，循环泵，恒温热交换器、温度调节阀，温度探头和连接管路，恒温机组的表面设置有显示面板。该取样恒温系统，通过设置安装底框的上表面设置有恒温装置，便于根据样水的温度通过调节温度调节阀阀门的开度来调节冷却水的流量，样水与冷却水通过恒温热交换器进行热交换，启动恒温机组补充冷却水。但是因为在一些情况下因总平布置原因，存在凝结水精处理取样装置与电厂闭式冷却水系统较远，冷却水引接不便，若从闭式冷却水系统引接冷却水，为满足冷却水压力要求，需将闭式水泵扬程提高或单独设置增压泵等措施，导致电厂闭式水系统运行不经济问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，能够解决部分电厂凝结水精处理取样架无循环冷却水冷却的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，包括风冷式冷水机和凝结水取样架，所述凝结水取样架包括冷水箱、取样及降压段、恒温段和人工取样及在线仪表分析段，所述取样及降压段与所述恒温段连通，所述人工取样及在线仪表分析段与所述在线仪表分析段连通，所述恒温段内置在所述冷水箱内，所述冷水箱的进水口通过第一管路与所述风冷式冷水机的出水口连通，所述冷水箱的出水口通过第二管路与所述风冷式冷水机的进水口连通。

3、进一步的，所述第一管路上有依次设置有冷水机冷冻水出水隔离阀、第一温度测点、第一压力表和第一球阀，所述第二管路上设置有冷水机冷冻水回水隔离阀、第二温度测点、第二压力表和第二球阀。

4、进一步的，所述冷水箱上设置有补水进入口，所述补水进入口通过第三管路与除盐水补水点连通，所述第三管路上设置有取样架除盐水补水阀。

5、进一步的，所述取样及降压段包括样水管路，所述样水管路上依次设置有第一中压阀、第一减压阀和普通流量计，所述第一中压阀和所述第一减压阀之间设置有第四管路，所述第四管路与第一排水沟相连，所述第四管路上设置有第二中压阀，所述第一减压阀与所述普通流量计之间依次设置有第五管路和压力测试点，所述第五管路与所述第一排水沟相连，所述第五管路上设置安全阀。

6、进一步的，所述人工取样及在线仪表分析段包括第六管路、保护阀、人工取样管路和分析管路，所述第六管路上依次设置有第三温度测点和所述保护阀，所述第六管路的出口处均与所述人工取样管路和所述分析管路连通，所述人工取样管路与所述第二排水沟连通，所述人工取样管路上依次设置有恒压阀、人工取样点，所述分析管路与所述第二排水沟连通，所述分析管路上设置有分析管组，所述分析管组与所述第二排水沟连通。

7、进一步的，所述分析管组包括第七管路、第八管路、第九管路，所述分析管路的出口处均与所述第七管路、第八管路、第九管路的进口处连通，所述第七管路上依次设置有第一针形阀、第一取样过滤器、第一转子流量计、离子交换柱和阳电导率表，所述第八管路上依次设置有第二针形阀、第二取样过滤器、第二转子流量计和ph表，所述第九管路依次设置有第三针形阀、第三取样过滤器、第三转子流量计和硅表，所述第一转子流量计、第二转子流量计和第三转子流量计均与第二排水沟连通。

8、进一步的，所述恒温段包括取样恒温管路和恒温冷却器，所述取样恒温冷却器设置在所述恒温管路上，所述恒温管路的进口与所述普通流量计的出口连通，所述恒温管路的出口与所述第六管路连通。

9、进一步的，所述冷水箱上内设置有液位计，所述冷水箱上通过排废管路与所述第三排水沟连通，所述排废管路上设置有第三球阀。

10、本实用新型的有益效果：针对无循环冷却水的特点，采用风冷式冷水机作为冷源，以除盐水作为冷却介质，使低温除盐水在冷水机和凝结水取样装置的冷却水箱内作循环流动，其中冷却水箱内的每路凝结水样水均设置有取样恒温冷却器，从而将凝结水的几路取样水冷却至常温25℃左右，然后利用在线仪表进行取样分析。可解决部分电厂凝结水精处理取样架与电厂闭式冷却水系统距离较远，冷却水引接不便的问题。另外，对于开式循环冷却水系统，无需另外设置一套闭式循环除盐水换热系统与开式循环水进行二次换热，减少了设备占地面积和系统复杂性。

技术特征：

1.一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：包括风冷式冷水机和凝结水取样架，所述凝结水取样架包括冷水箱、取样及降压段、恒温段和人工取样及在线仪表分析段，所述取样及降压段与所述恒温段连通，所述人工取样及在线仪表分析段与所述在线仪表分析段连通，所述恒温段内置在所述冷水箱内，所述冷水箱的进水口通过第一管路与所述风冷式冷水机的出水口连通，所述冷水箱的出水口通过第二管路与所述风冷式冷水机的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述第一管路上有依次设置有冷水机冷冻水出水隔离阀、第一温度测点、第一压力表和第一球阀，所述第二管路上设置有冷水机冷冻水回水隔离阀、第二温度测点、第二压力表和第二球阀。

3.根据权利要求1所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述冷水箱上设置有补水进入口，所述补水进入口通过第三管路与除盐水补水点连通，所述第三管路上设置有取样架除盐水补水阀。

4.根据权利要求1所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述取样及降压段包括样水管路，所述样水管路上依次设置有第一中压阀、第一减压阀和普通流量计，所述第一中压阀和所述第一减压阀之间设置有第四管路，所述第四管路与第一排水沟相连，所述第四管路上设置有第二中压阀，所述第一减压阀与所述普通流量计之间依次设置有第五管路和压力测试点，所述第五管路与所述第一排水沟相连，所述第五管路上设置安全阀。

5.根据权利要求4所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述人工取样及在线仪表分析段包括第六管路、保护阀、人工取样管路和分析管路，所述第六管路上依次设置有第三温度测点和所述保护阀，所述第六管路的出口处均与所述人工取样管路和所述分析管路连通，所人工取样管路与第二排水沟连通，所述人工取样管路上依次设置有恒压阀、人工取样点，所述分析管路与所述第二排水沟连通，所述分析管路上设置有分析管组，所述分析管组与所述第二排水沟连通。

6.根据权利要求5所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述分析管组包括第七管路、第八管路、第九管路，所述分析管路的出口处均与所述第七管路、第八管路、第九管路的进口处连通，所述第七管路上依次设置有第一针形阀、第一取样过滤器、第一转子流量计、离子交换柱和阳电导率表，所述第八管路上依次设置有第二针形阀、第二取样过滤器、第二转子流量计和ph表，所述第九管路依次设置有第三针形阀、第三取样过滤器、第三转子流量计和硅表，所述第一转子流量计、第二转子流量计和第三转子流量计均与第二排水沟连通。

7.根据权利要求5所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述恒温段包括取样恒温管路和恒温冷却器，所述取样恒温冷却器设置在所述恒温管路上，所述恒温管路的进口与所述普通流量计的出口连通，所述恒温管路的出口与所述第六管路连通，所述恒温冷却器设置在所述冷水箱内。

8.根据权利要求6所述的一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，其特征在于：所述冷水箱上内设置有液位计，所述冷水箱上通过排废管路与第三排水沟连通，所述排废管路上设置有第三球阀。

技术总结本技术涉及一种燃机联合循环电厂凝结水精处理取样样水冷却装置，包括风冷式冷水机、凝结水取样架，所述凝结水取样架包括冷水箱、取样及降压段、恒温段和人工取样及在线仪表分析段，所述取样及降压段与所述恒温段连通，所述人工取样及在线仪表分析段与所述在线仪表分析段连通，所述恒温段内置在所述冷水箱内，所述冷水箱的进水口通过第一管路与所述风冷式冷水机的出水口连通，所述冷水箱的出水口通过第二管路与所述风冷式冷水机的进水口连通。本技术采用风冷式冷水机作为冷源，以除盐水作为循环冷却介质，使低温除盐水在冷水机和凝结水取样装置的冷却水箱内作循环流动，能够实现在无循环冷却水条件下取样系统冷却要求。技术研发人员：李锋,卢庆川,陈春华受保护的技术使用者：福建永福电力设计股份有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/26