液冷式冷凝器的制作方法

本发明涉及一种液冷式冷凝器。特别地，本发明属于汽车领域。

背景技术：

1、从现有技术中已知基于液体的冷凝器的解决方案，其实际上在车辆中特别是在车辆的冷却系统中有具体应用。

2、更详细地说，液冷式冷凝器适于在两种液体之间(即制冷剂和冷却剂液体之间)执行热交换操作。事实上，液冷式冷凝器用于执行制冷剂流体的冷凝动作，该制冷剂流体由于与要冷却流体的热交换而至少部分地处于气体状态，例如由于电动或混合动力车辆的制冷剂流体与电池的冷却剂流体之间在适当地蒸发器中发生的热交换。由于在液冷式冷凝器中发生热交换，制冷剂流体冷凝，将热量传递给冷却剂液体。为了简单起见，在下面的段落中，“液体”是指所述冷却剂液体。

3、特别地，“制冷剂流体”是指具有允许其在与冷却系统操作匹配的温度值和压力值下发生相变的化学成分的流体。

4、在汽车领域，已知使用基于液体的冷凝器作为制冷剂流体循环系统和液体循环系统之间的交会元件。

5、在该领域中，需要获得一个种适于在制冷剂流体和液体之间执行高效的热交换的液冷式冷凝器。事实上，适于执行高效的热交换的液冷式冷凝器提高了制冷剂流体循环系统的效率和液体循环系统的效率。

技术实现思路

1、因此，非常需要提供一种满足上述需求的液冷式冷凝器。

2、本发明的目的是提供一种液冷式冷凝器，该液冷式冷凝器具有提高热交换特别是制冷剂流体的冷凝的管道布局。

3、通过如本文所描述的液冷式冷凝器实现了这样的目的。从属权利要求示出了更有利方面的优选的变形。

4、提供了一种液冷式冷凝器，所述液冷式冷凝器是车辆冷却系统的液冷式冷凝器，所述液冷式冷凝器适于通过与液体的热交换来对在冷却系统中循环的制冷剂流体执行冷凝作用，所述液冷式冷凝器包括：制冷剂入口嘴部和制冷剂出口嘴部，制冷剂流体通过所述制冷剂入口嘴部和所述制冷剂出口嘴部流入和流出；以及液体入口嘴部和液体出口嘴部，液体通过所述液体入口嘴部和所述液体出口嘴部流入和流出，其中所述液冷式冷凝器包括：-位于上方和下方的端部板状元件，其中，在所述端部板状元件上设置有所述制冷剂入口嘴部、所述制冷剂出口嘴部、所述液体入口嘴部和所述液体出口嘴部，优选地，所述制冷剂入口嘴部、所述制冷剂出口嘴部、所述液体入口嘴部和所述液体出口嘴部中的所有都设置在位于上方的所述端部板状元件上；-多个中间板状元件，布置在所述端部板状元件之间；其中，所述中间板状元件是专门成形的，使得在这些中间板状元件彼此堆叠时限定出制冷剂区域和液体区域，制冷剂流体在所述制冷剂区域中流动，所述制冷剂区域包括：入口制冷剂供应区段和出口制冷剂供应区段，分别与所述制冷剂入口嘴部和所述制冷剂出口嘴部流体连通；以及多个横向制冷剂区段，并且液体流动到所述液体区域中，所述液体区域包括：入口液体供应区段和出口液体供应区段，分别与所述液体入口嘴部和所述液体出口嘴部流体连通；以及多个横向液体区段，与所述横向制冷剂区段交替设置；其中，所述液冷式冷凝器包括延伸到所述出口制冷剂供应区段中的管状元件，其中，所述管状元件的横截面小于所述出口制冷剂供应区段的横截面，从而形成冷凝间隙。

技术特征：

1.一种液冷式冷凝器(1)，所述液冷式冷凝器是车辆冷却系统的液冷式冷凝器，所述液冷式冷凝器适于通过与液体的热交换来对在冷却系统中循环的制冷剂流体执行冷凝作用，所述液冷式冷凝器包括：制冷剂入口嘴部(2110)和制冷剂出口嘴部(2120)，制冷剂流体通过所述制冷剂入口嘴部和所述制冷剂出口嘴部流入和流出；以及液体入口嘴部(2210)和液体出口嘴部(2220)，液体通过所述液体入口嘴部和所述液体出口嘴部流入和流出，其中所述液冷式冷凝器(1)包括：

2.根据权利要求1所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述管状元件(6)沿轴线(v-v)延伸，并且所述液冷式冷凝器(1)能定位在使所述管状元件(6)和所述轴线(v-v)平行于地平面的位置中，并且其中，优选地，与所述入口制冷剂供应区段(211)相比，所述管状元件(6)处于较低的观测位置。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述管状元件(6)内的制冷剂流体以液体状态流向所述制冷剂出口嘴部(2120)，而所述冷凝间隙(9)内的制冷剂流体以至少部分处于气体状态向相反方向流动。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述管状元件(6)包括径向卡箍(68)，其中所述径向卡箍(68)位于所述端部板状元件(3，5)与所述中间板状元件(4)之间。

5.根据权利要求4所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述端部板状元件(3，5)包括容纳有所述径向卡箍(68)的凹部(38)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，至少一个所述中间板状元件(4)包括插塞部分(45)，该插塞部分定位成横向于所述入口制冷剂供应区段(211)，以改变制冷剂流体的流动方向。

7.根据权利要求6所述的液冷式冷凝器(1)，其中，至少一个所述中间板状元件(4)包括插塞部分(45’)，该插塞部分定位成横向于所述出口制冷剂供应区段(212)，使得在所述横向制冷剂区段(213)中形成入口制冷剂区域(213’)、中间制冷剂区域(213”)和出口制冷剂区域(213”’)。

8.根据权利要求7所述的液冷式冷凝器(1)，其中，制冷剂流体流动到所述制冷剂区域(21)中，以在相应的所述入口制冷剂区域(213’)、所述中间制冷剂区域(213”)和所述出口制冷剂区域(213”’)之间沿相反的横向方向流动。

9.根据权利要求7至8中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，容纳在所述出口制冷剂供应区段(212)中的所述插塞部分(45’)包括管状元件开口(456)，所述管状元件(6)穿过所述管状元件开口延伸，其中所述插塞部分(45′)当容纳在所述冷凝间隙(9)中时具有环形形状。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述管状元件(6)沿轴线(v-v)延伸超出所述出口制冷剂供应区段(212)内的所述插塞部分(45’)并且与所述出口制冷剂区域(213”’)流体连通。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述插塞部分(45、45’)一件式地包括在相应的所述中间板状元件(4)中。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述横向制冷剂区段(213)和/或所述横向液体区段(223)包括相应的管状元件。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述横向制冷剂区段(213)的高度大于所述横向液体区段(223)的高度。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述端部板状元件(3，5)、所述中间板状元件(4)和所述管状元件(6)通过钎焊操作彼此结合，优选地通过在真空炉中进行的钎焊操作彼此结合。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的液冷式冷凝器(1)，所述液冷式冷凝器包括：入口制冷剂连接构件(711)和出口制冷剂连接构件(712)以及入口液体连接构件(721)和出口液体连接构件(722)，所述入口制冷剂连接构件、所述出口制冷剂连接构件、所述入口液体连接构件和所述出口液体连接构件在所述制冷剂入口嘴部(2110)、所述制冷剂出口嘴部(2120)、所述液体入口嘴部(2210)和所述液体出口嘴部(2220)处操作性地连接到所述端部板状元件(3，5)，其中所述入口制冷剂连接构件(711)、所述出口制冷剂连接构件(712)、所述入口液体连接构件(721)、所述出口液体连接构件(722)、所述端部板状元件(3，5)、所述中间板状元件(4)和所述管状元件(6)通过单个钎焊操作彼此结合，优选地通过在真空炉中进行的单个钎焊操作彼此结合。

16.根据权利要求15所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述端部板状元件(3，5)，优选地位于上方的所述端部板状元件(3)，包括突出连接卡箍(312)，该突出连接卡箍围绕所述制冷剂出口嘴部(2120)定位并且能通过所述出口制冷剂连接构件(712)进行接合。

17.根据权利要求15或16所述的液冷式冷凝器(1)，其中，所述端部板状元件(3，5)包括相应的突出连接卡箍(311，312)，这些突出连接卡箍围绕所述制冷剂入口嘴部(2110)和所述制冷剂出口嘴部(2120)并且能通过相应的所述入口制冷剂连接构件(711)和所述出口制冷剂连接构件(712)进行接合。

技术总结一种液冷式冷凝器，包括制冷剂入口嘴部和制冷剂出口嘴部以及液体入口嘴部和液体出口嘴部，该液冷式冷凝器还包括：多个端部板状元件，设置有制冷剂入口嘴部、制冷剂出口嘴部、液体入口嘴部和液体出口嘴部；多个中间板状元件，布置在端部板状元件之间；中间板状元件是专门成形的，使得在这些中间板状元件彼此堆叠时限定出制冷剂区域和液体区域，制冷剂区域包括入口制冷剂供应区段、出口制冷剂供应区段以及多个横向制冷剂区段，液体区域包括入口液体供应区段、出口液体供应区段以及多个横向液体区段，其中，液冷式冷凝器包括管状元件，该管状元件的横截面小于出口制冷剂供应区段的横截面从而形成冷凝间隙。该液冷式冷凝器使热交换高效。技术研发人员：乔基奥·基隆迪受保护的技术使用者：上海欧菲滤清器有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26