一种金属粉末涂料冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种金属粉末涂料冷却装置。

背景技术：

1、金属粉末涂料加工后需要冷却是因为加工过程会产生热量，而冷却可以帮助降低温度并稳定涂层的性能。加工过程中，例如烘干、烘烤、烧结等，会使用高温来固化和硬化金属粉末涂料。高温有助于涂料的固化反应，但也会导致涂层过热，可能会引起颜色变化、涂层收缩、气泡形成或涂层损坏等问题。因此，冷却是必要的一步，可以通过降低涂层的温度来控制这些不良现象的发生。

2、而现有对粉末涂料进行冷却时，一些采取冷却管的方式进行冷却，但是由于油冷却管位于粉末中位置有限，且位于冷却管周围粉末冷却较好，但是其稍远处粉末需要更长时间冷却，降低冷却效率，同时温差影响成型后的品质。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种金属粉末涂料冷却装置。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属粉末涂料冷却装置，本实用新型通过设有驱动机构，以对筒体进行驱动转动，使得风冷机构对筒体内部进行供风，由于水冷机构的静止，起到了水冷的同时进行混合，增加降温冷却效果。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属粉末涂料冷却装置，包括向上形成开口的筒体，所述筒体的底部设有底座；

5、所述底座通过支撑架连接有与筒体外周转动套接的安装环；

6、所述安装环上设有用于驱动筒体旋转的驱动机构；

7、所述筒体的内部设有水冷机构；

8、所述筒体上设有伴随筒体旋转而用于对粉末进行风冷的风冷机构。

9、优选的，所述驱动机构包括驱动电机和驱动盘，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述驱动盘固定套装在驱动电机驱动轴上，并与筒体传动连接。

10、优选的，所述驱动盘为齿轮盘，所述筒体的外周固定套装有与齿轮盘啮合的齿环。

11、优选的，所述水冷机构包括进液管、出液管和冷却管，所述进液管与出液管固定连接，并分别与冷却管连通，所述进液管与出液管穿过筒体底部处为圆柱形设置，以与筒体转动套接，所述进液管和出液管均通过连接杆与底座固定连接。

12、优选的，所述冷却管为迂回设置。

13、优选的，所述风冷机构包括进气管、排气管、过滤网和进气罩，所述过滤网固定套装在筒体的内部，并与进气管固定套接，所述进气罩的内部通过分隔板形成多个进气通道，所述进气管的进气端与进气罩固定连通，所述排气管的进气端与进气管连通，所述排气管上开设有排气孔。

14、优选的，所述进气罩进气通道进口处固定安装有导流板。

15、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

16、将金属粉末加入至筒体的内部，启动驱动电机，驱动电机通过驱动盘带动筒体旋转，由进液管通入冷却液，冷却液进入冷却管的内部，对金属粉末进行冷却，冷却管位置静止，筒体旋转带动排气管对筒体内部金属粉末起到了搅拌的作用，外部空气经过进气罩进入至排气管，并由排气管排出对金属粉末进行喷气，以带走热量，增加散热效果。

技术特征：

1.一种金属粉末涂料冷却装置，包括向上形成开口的筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部设有底座(2)；

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)和驱动盘(52)，所述驱动电机(51)固定安装在支撑架(3)上，所述驱动盘(52)固定套装在驱动电机(51)驱动轴上，并与筒体(1)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述驱动盘(52)为齿轮盘，所述筒体(1)的外周固定套装有与齿轮盘啮合的齿环。

4.根据权利要求3所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述水冷机构(6)包括进液管(61)、出液管(62)和冷却管(63)，所述进液管(61)与出液管(62)固定连接，并分别与冷却管(63)连通，所述进液管(61)与出液管(62)穿过筒体(1)底部处为圆柱形设置，以与筒体(1)转动套接，所述进液管(61)和出液管(62)均通过连接杆与底座(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述冷却管(63)为迂回设置。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述风冷机构(7)包括进气管(71)、排气管(72)、过滤网(73)和进气罩(74)，所述过滤网(73)固定套装在筒体(1)的内部，并与进气管(71)固定套接，所述进气罩(74)的内部通过分隔板形成多个进气通道，所述进气管(71)的进气端与进气罩(74)固定连通，所述排气管(72)的进气端与进气管(71)连通，所述排气管(72)上开设有排气孔。

7.根据权利要求6所述的一种金属粉末涂料冷却装置，其特征在于，所述进气罩(74)进气通道进口处固定安装有导流板(75)。

技术总结本技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种金属粉末涂料冷却装置，包括向上形成开口的筒体，所述筒体的底部设有底座；所述底座通过支撑架连接有与筒体外周转动套接的安装环；所述安装环上设有用于驱动筒体旋转的驱动机构；所述筒体的内部设有水冷机构；所述筒体上设有伴随筒体旋转而用于对粉末进行风冷的风冷机构。本技术提出一种金属粉末涂料冷却装置，本技术通过设有驱动机构，以对筒体进行驱动转动，使得风冷机构对筒体内部进行供风，由于水冷机构的静止，起到了水冷的同时进行混合，增加降温冷却效果。技术研发人员：帅开华受保护的技术使用者：江门市华硕科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/4