一种铝材冷却机的制作方法

本技术涉及铝材，具体为一种铝材冷却机。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

2、铝材在进行铸造等工序后，需要进行冷却处理，一般都是在专门的冷却剂中进行，现有市场上的冷却机具有冷却效率低下的缺点，因传统的冷却机要么是采取风冷冷却，要么就是采取静态水冷冷却，两种方式对于铝材的冷却来说都较为低效，需要花费大量时间才能完成冷却，严重影响了铝材冷却机的冷却效率，故而提出一种铝材冷却机以解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材冷却机，具备高效冷却等优点，解决了传统的铝材冷却机冷却效率低下的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述高效冷却目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材冷却机，包括底座。

5、所述底座的顶部固定连接有自动旋转组件，所述自动旋转组件的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的右侧嵌设有水位观测玻璃。

6、所述承重板顶部的左右两侧均固定连接有垂直位移组件，用以进行自动化的往复垂直运动。

7、所述垂直位移组件相对的一侧均固定连接有冷却容纳组件。

8、优选的，所述自动旋转组件包括驱动电机，所述驱动电机的底部与底座固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与承重板固定连接。

9、优选的，所述蓄水箱为内部中空且顶部缺失的长方体。

10、优选的，两个所述垂直位移组件包括电动推杆，两个所述电动推杆垂直固定连接于承重板的顶部，所述电动推杆的输出端固定连接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有连接悬臂。

11、优选的，所述冷却容纳组件包括存放盒，所述存放盒的左右两侧均与连接悬臂固定连接，所述存放盒的顶部盖接有顶盖，所述存放盒的左右两侧均嵌设有透风嵌板。

12、优选的，所述存放盒的正面与背面均开设有进水孔，所述存放盒为内部中空且顶部缺失的长方体。

13、（三）有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材冷却机，具备以下有益效果：

15、该铝材冷却机，通过自动浸入式水冷的方式对铝材进行水冷处理，且在铝材进入水体后，能够进行自动化离心式转动工序，使得铝材冷却的更加高效全面，自动化程度高，且冷却高效，整体达到了冷却效率高的目的。

技术特征：

1.一种铝材冷却机，包括底座（1）；

2.根据权利要求1所述的一种铝材冷却机，其特征在于：所述自动旋转组件包括驱动电机（2），所述驱动电机（2）的底部与底座（1）固定连接，所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的顶端与承重板（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材冷却机，其特征在于：所述蓄水箱（5）为内部中空且顶部缺失的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种铝材冷却机，其特征在于：两个所述垂直位移组件包括电动推杆（7），两个所述电动推杆（7）垂直固定连接于承重板（4）的顶部，所述电动推杆（7）的输出端固定连接有连接件（8），所述连接件（8）的顶部固定连接有连接悬臂（9）。

5.根据权利要求4所述的一种铝材冷却机，其特征在于：所述冷却容纳组件包括存放盒（10），所述存放盒（10）的左右两侧均与连接悬臂（9）固定连接，所述存放盒（10）的顶部盖接有顶盖（11），所述存放盒（10）的左右两侧均嵌设有透风嵌板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种铝材冷却机，其特征在于：所述存放盒（10）的正面与背面均开设有进水孔，所述存放盒（10）为内部中空且顶部缺失的长方体。

技术总结本技术涉及铝材技术领域，且公开了一种铝材冷却机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有自动旋转组件，所述自动旋转组件的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的右侧嵌设有水位观测玻璃，所述承重板顶部的左右两侧均固定连接有垂直位移组件，用以进行自动化的往复垂直运动，所述垂直位移组件相对的一侧均固定连接有冷却容纳组件，所述自动旋转组件包括驱动电机。该铝材冷却机，通过自动浸入式水冷的方式对铝材进行水冷处理，且在铝材进入水体后，能够进行自动化离心式转动工序，使得铝材冷却的更加高效全面，自动化程度高，且冷却高效，整体达到了冷却效率高的目的。技术研发人员：闫鑫雨受保护的技术使用者：湖北豪展铝业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/4