一种可降低能耗的余热发电冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种可降低能耗的余热发电冷却装置。

背景技术：

1、目前余热回收系统拥有两台发电机组，处于满负荷运行状态时，为维持发电机组满负荷运行，需冷却风机、循环冷却水泵、排污水泵、加药泵、发电机、辅助油泵同时运行，冷却系统耗电量大。同时，为了维持冷却水系统的运转，还需不断向冷却水系统中加入缓蚀剂、阻垢剂等药剂，增加运行成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可降低能耗的余热发电冷却装置，通过改造余热冷却系统，直接使用全厂的循环水作为冷却介质，停用余热回收单元自带的冷却系统，充分利用了全厂循环水富余的换冷量，在提高全厂循环水的效率的同时，又大大降低余热回收系统的运行成本。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种可降低能耗的余热发电冷却装置，包括发电机组，所述发电机组的输出端固定连接并连通有回热管，回热管的另一端固定连接并连通有进水管，进水管的另一端固定连接并连通有循环水箱，循环水箱的输出端固定连接并连通有出水管，出水管的另一端固定连接并连通有冷却管和辅助油管，冷却管的另一端与发电机组的输入端固定连接并连通，辅助油管的另一端固定连接并连通有辅助油泵，辅助油泵的另一端与进水管固定连接并连通。

3、进一步地，所述发电机组远离冷却管的一端固定连接并连通有工艺凝结水管和高温凝结水管。

4、进一步地，所述工艺凝结水管的外壁固定连接并连通有连通管，连通管的另一端与高温凝结水管固定连接并连通。

5、进一步地，所述辅助油泵远离辅助油管的一端固定连接并连通有污染工艺凝结水管和污染低压凝结水管。

6、进一步地，所述进水管、污染工艺凝结水管和辅助油管处均设置有压力表和测试压力表。

7、进一步地，所述循环水箱远离出水管的一端固定连接并连通有加水泵。

8、进一步地，所述循环水箱远离出水管的一端固定连接并连通有加药泵。

9、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

10、该种可降低能耗的余热发电冷却装置，通过改造余热冷却系统，直接使用全厂的循环水作为冷却介质，停用余热回收单元自带的冷却系统，充分利用了全厂循环水富余的换冷量，在提高全厂循环水的效率的同时，又大大降低余热回收系统的运行成本。

技术特征：

1.一种可降低能耗的余热发电冷却装置，包括发电机组(4)，其特征在于：所述发电机组(4)的输出端固定连接并连通有回热管(8)，回热管(8)的另一端固定连接并连通有进水管(9)，进水管(9)的另一端固定连接并连通有循环水箱(1)，循环水箱(1)的输出端固定连接并连通有出水管(2)，出水管(2)的另一端固定连接并连通有冷却管(3)和辅助油管(15)，冷却管(3)的另一端与发电机组(4)的输入端固定连接并连通，辅助油管(15)的另一端固定连接并连通有辅助油泵(10)，辅助油泵(10)的另一端与进水管(9)固定连接并连通。

2.根据权利要求1所述的一种可降低能耗的余热发电冷却装置，其特征在于：所述发电机组(4)远离冷却管(3)的一端固定连接并连通有工艺凝结水管(5)和高温凝结水管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可降低能耗的余热发电冷却装置，其特征在于：所述工艺凝结水管(5)的外壁固定连接并连通有连通管(7)，连通管(7)的另一端与高温凝结水管(6)固定连接并连通。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种可降低能耗的余热发电冷却装置，其特征在于：所述辅助油泵(10)远离辅助油管(15)的一端固定连接并连通有污染工艺凝结水管(11)和污染低压凝结水管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种可降低能耗的余热发电冷却装置，其特征在于：所述进水管(9)、污染工艺凝结水管(11)和辅助油管(15)处均设置有压力表和测试压力表。

6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种可降低能耗的余热发电冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(1)远离出水管(2)的一端固定连接并连通有加水泵(14)。

7.根据权利要求1、2、3或5所述的一种可降低能耗的余热发电冷却装置，其特征在于：所述循环水箱(1)远离出水管(2)的一端固定连接并连通有加药泵(13)。

技术总结本技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种可降低能耗的余热发电冷却装置，包括发电机组，发电机组的输出端固定连接并连通有回热管，回热管的另一端固定连接并连通有进水管，进水管的另一端固定连接并连通有循环水箱，循环水箱的输出端固定连接并连通有出水管，出水管的另一端固定连接并连通有冷却管和辅助油管，冷却管的另一端与发电机组的输入端固定连接并连通，辅助油管的另一端固定连接并连通有辅助油泵。该种可降低能耗的余热发电冷却装置，通过直接使用全厂的循环水作为冷却介质，停用余热回收单元自带的冷却系统，充分利用了全厂循环水富余的换冷量，在提高全厂循环水的效率的同时，还降低余热回收系统的运行成本。技术研发人员：陈奕,李国平,林尤良,吴勇奇受保护的技术使用者：海南华盛新材料科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11