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裁床雾化冷却刀盘的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 14:18:45

本技术涉及一种刀盘,特别涉及一种裁床雾化冷却刀盘。

背景技术:

1、在服装批量生产过程中,为了提高生产效率,往往会将布料堆叠多层后拿到裁床进行裁剪。由于裁刀高速运动,在布料裁剪的过程中裁刀容易发热,为了防止裁刀与布料发生高温熔化粘黏,就需要对裁刀进行冷却。目前冷却裁刀的方式主要是通过定时定量向裁刀喷冷却水或者在裁床上加装雾化冷却装置。对于喷冷却水冷却的方式,该方式容易导致布料吸入过多水分,从而影响后续的加工生产。而在裁床上加装雾化冷却装置,大大增加了设备的整体体积和成本,同时还会影响裁床的裁剪效率。

2、由于裁床裁刀长度较长,往往需要设计部件对其进行锁定导向,而裁床刀盘是裁刀的锁定导向部件,若能在裁床刀盘设计冷却结构,则能提高裁刀的冷却效率,也可以使裁刀的冷却结构更加紧凑。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构紧凑及冷却效果好的裁床雾化冷却刀盘。

2、本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括定刀盘和动刀盘,所述定刀盘上设有容置腔,且所述定刀盘上端设有与所述容置腔连通的敞口,所述定刀盘下端设有用于裁刀通过的第一通孔,在所述容置腔底部且环绕所述第一通孔设置有环形台阶,所述动刀盘的下端设置有深沟球轴承,所述深沟球轴承的内圈与所述动刀盘的下端过盈配合,所述环形台阶上设置有固定环,当所述动刀盘安放在所述容置腔内时,所述固定环的压住所述深沟球轴承的外圈,使所述动刀盘不能脱离所述定刀盘且所述动刀盘能在所述容置腔内实现旋转,所述动刀盘的旋转中心处设有用于所述裁刀通过的裁刀通道,所述定刀盘和所述动刀盘之间还设置有雾化盘,所述雾化盘的外沿设有与所述环形台阶相适配的翻边,所述固定环将所述翻边紧压在所述环形台阶上,所述雾化盘的下面与所述容置腔的底部之间有间隙,所述雾化盘的中心处设有用于所述裁刀通过的第二通孔,所述第二通孔的下边缘不断靠近所述第一通孔的上边缘,使得所述第一通孔的上边缘和所述第二通孔的下边缘处形成一个环形的与所述间隙连通的雾化口,同时在所述定刀盘的外侧设有与所述间隙连通的入口。

3、进一步,所述翻边与所述环形台阶之间设置有密封圈。

4、进一步,所述雾化盘的下面沿着径向设有若干道凹槽。

5、进一步,所述动刀盘的上面设置有若干根刀盘连接轴。

6、进一步,所述第一通孔的上边缘设有斜面,所述第二通孔的下边缘设有向斜面倾斜的坡面。

7、进一步,所述定刀盘的上面且环绕所述敞口设有集水槽,所述定刀盘的外侧设有与所述集水槽底部连通的出水口。

技术特征:

1.裁床雾化冷却刀盘,包括定刀盘(1)和动刀盘(2),所述定刀盘(1)上设有容置腔(3),且所述定刀盘(1)上端设有与所述容置腔(3)连通的敞口(4),所述定刀盘(1)下端设有用于裁刀(5)通过的第一通孔(6),在所述容置腔(3)底部且环绕所述第一通孔(6)设置有环形台阶(7),所述动刀盘(2)的下端设置有深沟球轴承(8),所述深沟球轴承(8)的内圈与所述动刀盘(2)的下端过盈配合,所述环形台阶(7)上设置有固定环(9),当所述动刀盘(2)安放在所述容置腔(3)内时,所述固定环(9)的压住所述深沟球轴承(8)的外圈,使所述动刀盘(2)不能脱离所述定刀盘(1)且所述动刀盘(2)能在所述容置腔(3)内实现旋转,所述动刀盘(2)的旋转中心处设有用于所述裁刀(5)通过的裁刀通道(10),其特征在于:所述定刀盘(1)和所述动刀盘(2)之间还设置有雾化盘(11),所述雾化盘(11)的外沿设有与所述环形台阶(7)相适配的翻边(12),所述固定环(9)将所述翻边(12)紧压在所述环形台阶(7)上,所述雾化盘(11)的下面与所述容置腔(3)的底部之间有间隙(13),所述雾化盘(11)的中心处设有用于所述裁刀(5)通过的第二通孔(14),所述第二通孔(14)的下边缘不断靠近所述第一通孔(6)的上边缘,使得所述第一通孔(6)的上边缘和所述第二通孔(14)的下边缘处形成一个环形的与所述间隙(13)连通的雾化口(15),同时在所述定刀盘(1)的外侧设有与所述间隙(13)连通的入口(16)。

2.根据权利要求1所述的裁床雾化冷却刀盘,其特征在于:所述翻边(12)与所述环形台阶(7)之间设置有密封圈(17)。

3.根据权利要求1所述的裁床雾化冷却刀盘,其特征在于:所述雾化盘(11)的下面沿着径向设有若干道凹槽(18)。

4.根据权利要求1所述的裁床雾化冷却刀盘,其特征在于:所述动刀盘(2)的上面设置有若干根刀盘连接轴(19)。

5.根据权利要求1所述的裁床雾化冷却刀盘,其特征在于:所述第一通孔(6)的上边缘设有斜面(20),所述第二通孔(14)的下边缘设有向斜面(20)倾斜的坡面(21)。

6.根据权利要求1所述的裁床雾化冷却刀盘,其特征在于:所述定刀盘(1)的上面且环绕所述敞口(4)设有集水槽(22),所述定刀盘(1)的外侧设有与所述集水槽(22)底部连通的出水口(23)。

技术总结本技术公开了一种裁床雾化冷却刀盘,旨在提供一种结构紧凑及冷却效果好的裁床雾化冷却刀盘。本技术定刀盘和动刀盘,定刀盘上设有容置腔,在容置腔底部且环绕第一通孔设置有环形台阶,动刀盘的下端设置有深沟球轴承,环形台阶上设置有固定环,固定环的压住深沟球轴承的外圈,定刀盘和动刀盘之间还设置有雾化盘,雾化盘的下面与容置腔的底部之间有间隙,雾化盘的中心处设有用于裁刀通过的第二通孔,第二通孔的下边缘不断靠近第一通孔的上边缘,使得第一通孔的上边缘和第二通孔的下边缘处形成一个环形的与间隙连通的雾化口,同时在定刀盘的外侧设有与间隙连通的入口。本技术应用于裁床雾化冷却刀盘的技术领域。技术研发人员:段昌龙,朱师良受保护的技术使用者:双红智能科技(珠海)有限公司技术研发日:20231202技术公布日:2024/7/15

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