电子膨胀阀的制作方法

本申请涉及阀体，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、为便于实现多流路进行切换，现有的电子膨胀阀往往设有多个阀口，通过阀芯在不同的阀口之间进行关闭切换，可实现不同流路的流通。但是现有技术中具有多个阀口的电子膨胀阀，无法保证阀口在关闭状态下阀芯与阀口具有较好的密封性能。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种电子膨胀阀，以解决阀芯和阀口部之间的密封处容易产生间隙，导致电子膨胀阀发生泄漏的问题。

2、本申请提供的电子膨胀阀包括转子组件、丝杆、阀芯组件以及阀座组件，阀芯组件能够相对阀座组件沿着丝杆的轴向移动，丝杆的一端固定连接于转子组件，另一端与阀芯组件连接，且转子组件能够通过丝杆驱动阀芯组件移动。阀座组件设有第一阀口和第二阀口，电子膨胀阀还具有第一预紧结构和/或第二预紧结构，当丝杆驱动阀芯组件封堵第一阀口时，第二预紧结构能够对阀芯组件施加压紧第一阀口的作用力；当丝杆驱动阀芯组件封堵第二阀口时，第一预紧结构能够对阀芯组件施加压紧第二阀口的作用力。

3、在其中一个实施例中，阀芯组件包括第一阀针和第二阀针，丝杆能够驱动第一阀针带动第二阀针沿着自身轴线朝向靠近转子组件的方向移动，以使第二阀针关闭第一阀口，并且，丝杆能够驱动第一阀针带动第二阀针沿着自身轴线朝向远离转子组件的方向移动，以使第二阀针关闭第二阀口。

4、在其中一个实施例中，第一预紧结构为第一弹性件，第一弹性件的一端连接丝杆，另一端连接止动座，第一弹性件为压缩弹性件，以使丝杆和止动座能够通过第一弹性件沿着丝杆的轴向活动配合。

5、在其中一个实施例中，第一弹性件为压缩弹簧，且第一弹性件套设于丝杆的外侧。

6、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件中的一者固定连接于止动座，另一者固定连接于丝杆，第一弹性件一端连接第一限位件，另一端连接第二限位件。

7、在其中一个实施例中，第一限位件和第二限位件中的一者为轴承件，另一者为丝杆外壁形成的台阶结构或者止动座内壁形成的台阶结构。

8、在其中一个实施例中，第二预紧结构为第三弹性件，第三弹性件一端连接第一阀针，另一端连接第二阀针，第三弹性件为压缩弹性件，以使第一阀针和第二阀针能够通过第三弹性件沿着丝杆的轴向活动配合。

9、在其中一个实施例中，第三弹性件为压缩弹簧，且第三弹性件套设于部分第一阀针的外侧，第二阀针套设于部分第一阀针的外侧，第三弹性件位于第一阀针与第二阀针之间。

10、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括第三限位件和第四限位件，第三限位件和第四限位件中的一者固定连接于第一阀针，另一者固定连接于第二阀针，第三弹性件一端连接第三限位件，另一端连接第四限位件。

11、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括第三弹性密封圈，第三弹性密封圈夹设于第二阀针的外壁和阀座组件的内壁之间并处于压缩状态，以使第二阀针的外壁通过第三弹性密封圈与阀座组件密封活动配合。

12、在其中一个实施例中，止动座套设于丝杆外侧，阀芯组件还包括滑动螺母，丝杆远离转子组件的一端和滑动螺母螺纹配合，滑动螺母和止动座或者和阀座组件通过限位结构相配合，以使丝杆能够驱动滑动螺母带动阀芯组件沿着丝杆的轴向移动，以打开或者关闭第一阀口和第二阀口，且限位结构能够阻止滑动螺母围绕丝杆的轴线转动。

13、在其中一个实施例中，滑动螺母的周侧设有沿着自身径向延伸的止转凸起，止动座或阀座组件对应止转凸起设有沿阀轴向延伸的导向槽，止转凸起远离滑动螺母的一端伸入导向槽并能够与导向槽沿着阀轴向滑动配合，并且，止转凸起和导向槽构成限位结构。

14、与现有技术相比，如此，可提高阀芯组件对第一阀口或者第二阀口的预紧力作用，即使阀芯组件受到振动作用，在第一预紧结构和/或第二预紧结构的预紧力作用下，阀芯组件和第一阀口之间也难以产生间隙，同样的，阀芯组件和第二阀口之间也难以产生间隙，因此，大大提高电子膨胀阀的密封性，有效防止了电子膨胀阀发生泄漏。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括转子组件(100)、丝杆(200)、阀芯组件(300)以及阀座组件(400)，所述阀芯组件(300)能够相对所述阀座组件(400)沿着所述丝杆(200)的轴向移动，所述丝杆(200)的一端固定连接于所述转子组件(100)，另一端与所述阀芯组件(300)连接，且所述转子组件(100)能够通过所述丝杆(200)驱动所述阀芯组件(300)移动；

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀芯组件(300)包括第一阀针(321)和第二阀针(322)，所述丝杆(200)能够驱动所述第一阀针(321)带动所述第二阀针(322)沿着自身轴线朝向靠近所述转子组件(100)的方向移动，以使所述第二阀针(322)关闭所述第一阀口(440)，并且，所述丝杆(200)能够驱动所述第一阀针(321)带动所述第二阀针(322)沿着自身轴线朝向远离所述转子组件(100)的方向移动，以使所述第二阀针(322)关闭所述第二阀口(450)。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括与所述阀座组件(400)连接的止动座(510)，所述第一预紧结构为第一弹性件(610)，所述第一弹性件(610)的一端连接所述丝杆(200)，另一端连接所述止动座(510)，所述第一弹性件(610)为压缩弹性件，以使所述丝杆(200)和所述止动座(510)能够通过所述第一弹性件(610)沿着所述丝杆(200)的轴向活动配合。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一弹性件(610)为压缩弹簧，且所述第一弹性件(610)套设于所述丝杆(200)的外侧。

5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括第一限位件(220)和第二限位件(230)，所述第一限位件(220)和所述第二限位件(230)中的一者固定连接于所述止动座(510)，另一者固定连接于所述丝杆(200)，所述第一弹性件(610)一端连接所述第一限位件(220)，另一端连接所述第二限位件(230)。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一限位件(220)和所述第二限位件(230)中的一者为轴承件，另一者为所述丝杆(200)外壁形成的台阶结构或者所述止动座(510)内壁形成的台阶结构。

7.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第二预紧结构为第三弹性件(630)，所述第三弹性件(630)一端连接所述第一阀针(321)，另一端连接所述第二阀针(322)，所述第三弹性件(630)为压缩弹性件，以使所述第一阀针(321)和所述第二阀针(322)能够通过所述第三弹性件(630)沿着所述丝杆(200)的轴向活动配合。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第三弹性件(630)为压缩弹簧，且所述第三弹性件(630)套设于部分所述第一阀针(321)的外侧，所述第二阀针(322)套设于部分所述第一阀针(321)的外侧，所述第三弹性件(630)位于所述第一阀针(321)与所述第二阀针(322)之间。

9.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括第三限位件(660)和第四限位件(670)，所述第三限位件(660)和所述第四限位件(670)中的一者固定连接于所述第一阀针(321)，另一者固定连接于所述第二阀针(322)，所述第三弹性件(630)一端连接所述第三限位件(660)，另一端连接所述第四限位件(670)。

10.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括第三弹性密封圈(480)，所述第三弹性密封圈(480)夹设于所述第二阀针(322)的外壁和所述阀座组件(400)的内壁之间并处于压缩状态，以使所述第二阀针(322)的外壁通过所述第三弹性密封圈(480)与所述阀座组件(400)密封活动配合。

11.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动座(510)套设于所述丝杆(200)外侧，所述阀芯组件(300)还包括滑动螺母(310)，所述丝杆(200)远离所述转子组件(100)的一端和所述滑动螺母(310)螺纹配合，所述滑动螺母(310)和所述止动座(510)或者和阀座组件(400)通过限位结构相配合，以使所述丝杆(200)能够驱动所述滑动螺母(310)带动所述阀芯组件(300)沿着所述丝杆(200)的轴向移动，以打开或者关闭所述第一阀口(440)和所述第二阀口(450)，且所述限位结构能够阻止所述滑动螺母(310)围绕所述丝杆(200)的轴线转动。

12.根据权利要求11所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述滑动螺母(310)的周侧设有沿着自身径向延伸的止转凸起(311)，所述止动座(510)或所述阀座组件(400)对应所述止转凸起(311)设有沿阀轴向延伸的导向槽(515)，所述止转凸起(311)远离所述滑动螺母(310)的一端伸入所述导向槽(515)并能够与所述导向槽(515)沿着阀轴向滑动配合，并且，所述止转凸起(311)和所述导向槽(515)构成所述限位结构。

技术总结本申请涉及一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括转子组件、丝杆、阀芯组件以及阀座组件，阀芯组件能够相对阀座组件沿着丝杆的轴向移动，丝杆的一端固定连接于转子组件，另一端与阀芯组件连接，且转子组件能够通过丝杆驱动阀芯组件移动。阀座组件的侧壁设有第一阀口和第二阀口，电子膨胀阀还具有第一预紧结构和/或第二预紧结构，当丝杆驱动阀芯组件封堵第一阀口时，第二预紧结构能够对阀芯组件施加压紧第一阀口的作用力；当丝杆驱动阀芯组件封堵第二阀口时，第一预紧结构能够对阀芯组件施加压紧第二阀口的作用力。本申请提供的电子膨胀阀，解决了阀芯和阀口部之间的密封处容易产生间隙，导致电子膨胀阀发生泄漏的问题。技术研发人员：杨忠宇,蔡培裕,方启迪受保护的技术使用者：盾安汽车热管理科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18