电子膨胀阀的制作方法

本申请涉及阀体，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术：

1、当阀芯抵接于阀口部时，电子膨胀阀处于关闭状态，此时，如果阀芯没有足够的预紧力关闭阀口，无法保证阀芯和阀口部之间具有较好的密封性，导致电子膨胀阀发生泄漏。

2、例如公开号为cn115076434a的中国专利公开了一种电动阀及其装配方法，电动阀包括转子组件、阀芯组件、阀口部、止动座以及止动环，转子组件能够驱动阀芯组件与阀口部抵接，止动环位于止动座的外周，转子组件能够驱动止动环相对止动座运动，止动环能够与止动座抵接，并通过装配方法使当止动环运动至与止动座抵接时，阀芯组件与阀口部抵接，保证电动阀密封性能。cn115076434a专利中，虽然丝杆正常自转过程中，通过套环与轴承的上下限位，不能轴向上下移动，但是在关闭阀口时，但却缺少弹性装置，导致阀芯关闭阀口时，阀芯对阀口不能施加一定的预紧力，不能充分保证关阀时的密封性能。

3、本申请基于保证关阀密封性能的考虑，需要在止动座内设计一种带有弹性装置的电子膨胀阀，可通过弹性装置对阀芯施压预紧力。如何在设有弹性装置的基础上还能避免弹性装置的磨损，是本申请所要解决的主要技术问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种电子膨胀阀，解决阀芯和阀口部之间容易发生松脱，导致电子膨胀阀发生泄漏的问题。

2、本申请提供的电子膨胀阀包括止动座、转子组件、丝杆以及阀座组件，阀座组件设有阀口部。电子膨胀阀还包括第一限位件和第一弹性件，第一限位件为轴承件，第一限位件的轴承外圈限位于止动座的内壁，第一限位件的轴承内圈止挡于丝杆的外壁，以阻止丝杆朝向阀口部移动；第一弹性件靠近阀口部的一端与丝杆抵接，第一弹性件远离阀口部的一端与第一限位件内圈抵接，当丝杆沿着从阀口部到转子组件的方向移动时，第一弹性件能够对丝杆产生自转子组件向阀口部方向的弹性预紧力。

3、在其中一个实施例中，第一限位件的轴承外圈嵌设于止动座的内壁。

4、在其中一个实施例中，第一限位件的轴承外圈注塑嵌设于止动座的内壁；

5、或者，第一限位件的轴承外圈卡接嵌设于止动座的内壁；

6、或者，第一限位件的轴承外圈粘接嵌设于止动座的内壁。

7、在其中一个实施例中，止动座为一体注塑成型件。

8、在其中一个实施例中，第一限位件的轴承外圈和止动座为焊接、粘接或者螺纹连接。

9、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括限位套环，限位套环固定套设于丝杆外侧，且限位套环止挡于第一限位件远离阀口部的一端。

10、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括第二限位件，第二限位件固定连接于丝杆的外壁，第一弹性件靠近阀口部的一端抵接于第二限位件。

11、在其中一个实施例中，丝杆的外壁设有第一杆体台阶，第一杆体台阶构成第二限位件。

12、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括阀芯组件，止动座设有用于限制阀芯组件朝向远离阀口部一端移动距离的第一止挡部，第一限位件的轴承外圈嵌设于第一止挡部与止动座之间。

13、在其中一个实施例中，止动座包括止动主体和第一连接嵌件，止动主体为注塑成型件，第一连接嵌件一端嵌设于止动主体，另一端与第一止挡部焊接。

14、在其中一个实施例中，止动座还包括第二连接嵌件，第二连接嵌件一端嵌设于止动主体，另一端焊接于阀座组件。

15、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括阀芯组件和止动环，止动座还设有第二止挡部，当止动环止挡于第二止挡部时，阀芯组件与阀口部抵接并关闭阀口部。

16、在其中一个实施例中，电子膨胀阀还包括阀芯组件，阀芯组件包括滑动螺母和阀针组件，滑动螺母包括主体部和连接部，主体部为注塑件，滑动螺母通过主体部与止动座或阀座组件配合，连接部一端固定连接于主体部，另一端连接于阀针组件。

17、与现有技术相比，当丝杆驱动阀芯组件关闭阀口部时，继续转动转子组件，则丝杆继续相对阀芯组件转动，但是，由于阀芯组件已经抵接于阀口部，因此，阀芯组件无法继续朝向阀口部移动。此时，在反作用力的推动下，丝杆朝向远离阀口部的方向移动，并且，由于第一弹性件为压缩弹性件的限位作用，丝杆朝向远离阀口部移动的过程中将会继续压缩第一弹性件，此时，第一弹性件反过来将会对丝杆施加朝向靠近阀口部的作用力，从而使得阀芯组件对阀口部的挤压力增大，实现对阀口部预紧作用，防止阀芯组件和阀口部之间发生泄漏。

18、进一步地，可以理解的是，轴承件为一类较为特殊的轴类连接件，当第一限位件为轴承件时，丝杆能够带动第一限位件的轴承内圈同步转动，如此，止动座能够通过第一轴承件对丝杆提供限位作用，以保证丝杆和止动座的同轴度，避免丝杆发生偏心。并且，通过设置第一限位件为轴承件，有效防止了丝杆和止动座之间发生滑动摩擦。此外，第一弹性件与第一限位件的轴承内圈同步转动，减小了第一弹性件和第一限位件之间的磨损。

技术特征：

1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括止动座(510)、转子组件(100)、丝杆(200)以及阀座组件(400)，所述阀座组件(400)设有阀口部(410)；

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一限位件(220)的轴承外圈嵌设于所述止动座(510)的内壁。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一限位件(220)的轴承外圈注塑嵌设于所述止动座(510)的内壁；

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动座(510)为一体注塑成型件。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一限位件(220)的轴承外圈和所述止动座(510)为焊接、粘接或者螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括限位套环(210)，所述限位套环(210)固定套设于所述丝杆(200)外侧，且所述限位套环(210)止挡于所述第一限位件(220)远离所述阀口部(410)的一端。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括第二限位件(230)，所述第二限位件(230)固定连接于所述丝杆(200)的外壁，所述第一弹性件(610)靠近所述阀口部(410)的一端抵接于所述第二限位件(230)。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述丝杆(200)的外壁设有第一杆体台阶(240)，所述第一杆体台阶(240)构成所述第二限位件(230)。

9.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括阀芯组件(300)，所述止动座(510)设有用于限制所述阀芯组件(300)朝向远离所述阀口部(410)一端移动距离的第一止挡部(540)，所述第一限位件(220)的轴承外圈嵌设于所述第一止挡部(540)与所述止动座(510)之间。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动座(510)包括止动主体(512)和第一连接嵌件(513)，所述止动主体(512)为注塑成型件，所述第一连接嵌件(513)一端嵌设于所述止动主体(512)，另一端与所述第一止挡部(540)焊接。

11.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述止动座(510)还包括第二连接嵌件(514)，所述第二连接嵌件(514)一端嵌设于止动主体(512)，另一端焊接于所述阀座组件(400)。

12.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括阀芯组件(300)和止动环(520)，所述止动座(510)还设有第二止挡部，当所述止动环(520)止挡于所述第二止挡部时，所述阀芯组件(300)与所述阀口部(410)抵接并关闭所述阀口部(410)。

13.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，还包括阀芯组件(300)，所述阀芯组件(300)包括滑动螺母(310)和阀针组件(320)，所述滑动螺母(310)包括主体部(314)和连接部(315)，所述主体部(314)为注塑件，所述滑动螺母(310)通过所述主体部(314)与所述止动座(510)或阀座组件(400)配合，所述连接部(315)一端固定连接于所述主体部(314)，另一端连接于所述阀针组件(320)。

技术总结本申请涉及一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括止动座、转子组件、丝杆、阀座组件、第一限位件和第一弹性件，阀座组件设有阀口部。第一限位件为轴承件，第一限位件的轴承外圈限位于止动座的内壁，第一限位件的轴承内圈止挡于丝杆的外壁，以阻止丝杆朝向阀口部移动；第一弹性件靠近阀口部的一端与丝杆抵接，第一弹性件远离阀口部的一端与第一限位件内圈抵接，当丝杆沿着从阀口部到转子组件的方向移动时，第一弹性件能够对丝杆产生自转子组件向阀口部方向的弹性预紧力。本申请提供的电子膨胀阀，解决了阀芯和阀口部之间容易发生松脱，导致电子膨胀阀发生泄漏的问题。技术研发人员：杨忠宇,柴慧莲受保护的技术使用者：盾安汽车热管理科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18