一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置的制作方法

本发明涉及液冷装置，尤其涉及一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置。

背景技术：

1、在液冷装置出现故障时，需要对液冷装置进行维修测试，在实验室测试中经常会进行-20℃以下、100℃以上的环境温度进行测试，为了防止结冰、沸腾，会使用到专用的冷却液，这些冷却液都会添加一些化学物质，具有一定的腐蚀性，需要对液冷装置进行测试时，需要拆卸液冷管道，导致残留在管道内的液体大量流出，冷却液的流出会接触到测试装置或者工作人员皮肤上，从而出现安全隐患的问题。

2、经检索，公开号为：cn114040643a的一种液冷装置，该发明提供一种液冷装置，包括一液冷管单元与一液冷连接座，该液冷管单元具有一板状管壳内形成一壳内空间，该壳内空间具有复数第一流道与复数第二流道经由一回流流道连通，该液冷连接座具有一入水通道与一出水通道，该入水通道与该出水通道彼此分隔从该液冷连接座的一侧面贯穿到另一侧面形成一接口对接该板状管壳的一开口端，该入水通道与该出水通道分别连通该复数第一流道与该复数第二流道，以简化整体结构及减少焊接面积并增加强度及气密性。

3、上述方案中，通过铝挤型一体成型出该板状管壳及在壳内空间的该复数第一、二流道与该回流流道的结构，使得可有效减少焊接面积，达到避免液体泄漏且确保气密性的效果，进而可提升结构强度及导热性能，现有的液冷装置大多只考虑液冷装置的气密性和散热效果，没有考虑到当液冷装置出现故障时，如何对液冷装置进行维修，在对液冷装置进行维修检测时，需要将液冷管道进行拆卸，但液冷管道中常会残留部分冷却液，在拆卸液冷管道过程中，液冷管道内的冷却液流出会接触到测试装置或者工作人员皮肤上，从而出现安全隐患的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，解决了背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，包括防护箱体、设备，所述防护箱体的内壁底部固定设置有冷却液箱、水冷排、第二抽水泵、管路切换器，所述第二抽水泵的输出端与输入端均设置有回水管，所述回水管位于第二抽水泵输出端的一端外壁与冷却液箱固定连接，所述回水管位于第二抽水泵输入端的一端外壁与水冷排固定连接，所述管路切换器的输出端与输入端均设置有抽水管，所述抽水管位于管路切换器输入端的一端外壁与冷却液箱固定连接，所述抽水管位于管路切换器输出端的一端外壁与第一抽水泵的输入端固定连接，所述第一抽水泵的输出端固定设置有供液管。

3、优选的，所述防护箱体包括前护板、后护板、四个l形连接板、上盖板、下底板、左护板和右护板，每一个所述l形连接板的外壁均开设有两个卡槽和两个定位孔，所述前护板和后护板的外壁均开设有四个通孔，所述上盖板、下底板、左护板和右护板分别与对应l形连接板卡接组合成盒体，所述通孔与定位孔一一对应，所述通孔的内壁插接有固定螺栓，所述前护板和后护板与四个l形连接板通过设置的通孔、定位孔和固定螺栓固定连接。

4、优选的，所述供液管延伸至防护箱体的外部，所述水冷排的输入端固定设置有第二连接管，所述第二连接管延伸至防护箱体的外部，所述供液管远离防护箱体的一端外壁和第二连接管远离防护箱体的一端外壁均固定设置有管道接头，两个所述管道接头远离防护箱体的一端外壁均与设备固定连接。

5、优选的，所述冷却液箱的外壁固定设置有止回器，所述止回器的外壁固定设置有第一连接管，所述第一连接管与回水管连通。

6、优选的，所述管路切换器的外壁固定设置有进气管，所述进气管延伸至防护箱体的外部。

7、优选的，所述冷却液箱的内壁底部固定设置有水位监测器，用于监测冷却液箱内部冷却液高度。

8、优选的，所述后护板的外壁开设有通风口，所述通风口与水冷排的风机口相对应。

9、优选的，所述防护箱体的内壁一侧固定设置有若干个绕线杆，所述绕线杆用于电源线的整理。

10、优选的，所述冷却液箱的一侧外壁固定设置有排气管和输液管，所述排气管和输液管延伸至防护箱体的外部，所述输液管用于向冷却液箱内部加入冷却液。

11、优选的，所述冷却液箱、水冷排、第二抽水泵、管路切换器均匀分布在下底板顶部。

12、与相关技术相比较，本发明提供的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置具有如下有益效果：

13、1、本发明提供一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，通过启动控制电路将管路切换器切换为ab管道开通，ac管道\bc管道关闭，开启第二抽水泵将管道内的冷却液通过第二连接管、回水管抽回冷却液箱内部，空气从进气管进入管道，冷却液进入冷却液箱，冷却液箱内的空气通过排气管排出，达到平衡压力的作用，确保整个装置能够稳定、可靠地运行，避免了测试液冷装置时，拆卸液冷管道过程中，残留在管道内的液体会流出，导致冷却液体的浪费，且冷却液体中都会添加一些化学物质，具有一定的腐蚀性，冷却液的流出容易对环境造成污染，同时冷却液的流出会接触到测试装置或者工作人员的皮肤，造成一定的安全隐患。

14、2、本发明提供一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，通过设置有止回器，有效地防止了冷却液体或空气从冷却液箱内部流出，有效避免了防止第二抽水泵与冷却液箱之间形成环路，从而导致无法抽取管路上的冷却液、空气的问题，提高了液冷装置的散热效果。

技术特征：

1.一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，包括防护箱体（1）、设备（16），其特征在于：所述防护箱体（1）的内壁底部固定设置有冷却液箱（6）、水冷排（9）、第二抽水泵（7）、管路切换器（10），所述第二抽水泵（7）的输出端与输入端均设置有回水管（701），所述回水管（701）位于第二抽水泵（7）输出端的一端外壁与冷却液箱（6）固定连接，所述回水管（701）位于第二抽水泵（7）输入端的一端外壁与水冷排（9）固定连接，所述管路切换器（10）的输出端与输入端均设置有抽水管（1001），所述抽水管（1001）位于管路切换器（10）输入端的一端外壁与冷却液箱（6）固定连接，所述抽水管（1001）位于管路切换器（10）输出端的一端外壁与第一抽水泵（12）的输入端固定连接，所述第一抽水泵（12）的输出端固定设置有供液管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述防护箱体（1）包括前护板（101）、后护板（2）、四个l形连接板（3）、上盖板（4）、下底板（401）、左护板（501）和右护板（5），每一个所述l形连接板（3）的外壁均开设有两个卡槽（301）和两个定位孔（302），所述前护板（101）和后护板（2）的外壁均开设有四个通孔（102），所述上盖板（4）、下底板（401）、左护板（501）和右护板（5）分别与对应l形连接板（3）卡接组合成盒体，所述通孔（102）与定位孔（302）一一对应，所述通孔（102）的内壁插接有固定螺栓（103），所述前护板（101）和后护板（2）与四个l形连接板（3）通过设置的通孔（102）、定位孔（302）和固定螺栓（103）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述供液管（13）延伸至防护箱体（1）的外部，所述水冷排（9）的输入端固定设置有第二连接管（14），所述第二连接管（14）延伸至防护箱体（1）的外部，所述供液管（13）远离防护箱体（1）的一端外壁和第二连接管（14）远离防护箱体（1）的一端外壁均固定设置有管道接头（15），两个所述管道接头（15）远离防护箱体（1）的一端外壁均与设备（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述冷却液箱（6）的外壁固定设置有止回器（8），所述止回器（8）的外壁固定设置有第一连接管（801），所述第一连接管（801）与回水管（701）连通。

5.根据权利要求1所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述管路切换器（10）的外壁固定设置有进气管（11），所述进气管（11）延伸至防护箱体（1）的外部。

6.根据权利要求4所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述冷却液箱（6）的内壁底部固定设置有水位监测器（603），用于监测冷却液箱（6）内部冷却液高度。

7.根据权利要求2所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述后护板（2）的外壁开设有通风口（201），所述通风口（201）与水冷排（9）的风机口相对应。

8.根据权利要求5所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述防护箱体（1）的内壁一侧固定设置有若干个绕线杆（17），所述绕线杆（17）用于电源线的整理。

9.根据权利要求1所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述冷却液箱（6）的一侧外壁固定设置有排气管（601）和输液管（602），所述排气管（601）和输液管（602）延伸至防护箱体（1）的外部，所述输液管（602）用于向冷却液箱（6）内部加入冷却液。

10.根据权利要求1所述的一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，其特征在于：所述冷却液箱（6）、水冷排（9）、第二抽水泵（7）、管路切换器（10）均匀分布在下底板（401）顶部。

技术总结本发明公开了一种支持将管道中液体抽回到水箱内的液冷装置，涉及液冷装置技术领域。包括防护箱体、设备，所述防护箱体的内壁底部固定设置有冷却液箱、水冷排、第二抽水泵、管路切换器，所述第二水泵的输出端与输入端均设置有回水管，所述回水管位于第二水泵输出端的一端外壁与冷却液箱固定连接。通过启动第二抽水泵将管道内的冷却液通过第二连接管、回水管抽回冷却液箱内，空气从进气管进入管道，冷却液箱内的空气通过排气管排出，达到平衡压力的作用，保证装置稳定运行，避免了测试液冷装置时，拆卸液冷管道导致残留在管道内的液体流出，造成液体浪费，且冷却液体中含有腐蚀性的化学物质，冷却液的流出容易造成一定的安全隐患。技术研发人员：蒋思远受保护的技术使用者：深圳市度信科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23