一种动静万能试验机油冷系统的制作方法

本技术涉及机械冷却，具体为一种动静万能试验机油冷系统。

背景技术：

1、动静万能试验机的主机采用双立柱式结构，最大静负荷是5kn，最大动负荷是2.5kn，测量范围是2-100%，在设备长时间运行后就会产生热量，热量长时间聚集会导致设备损坏，而现有的冷却方式大多是直接通过风扇冷却，但这样的冷却效率较低，冷却效果较差，不利于快速降温，针对上述问题，发明人提出一种动静万能试验机油冷系统用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决冷却效率较低冷却效果较差的问题；本实用新型的目的在于提供一种动静万能试验机油冷系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种动静万能试验机油冷系统，包括冷却箱，所述冷却箱的内部固定设有若干个并排分布的隔板，若干个所述隔板呈错位分布，所述吸热所述冷却箱的外侧固定设有若干个对称分布的吸热翅片，若干个所述吸热翅片呈并排分布，所述冷却箱的一侧通过螺栓固定安装有防护罩，靠近防护罩的吸热翅片位于所述防护罩的内部，所述防护罩的一侧开设有散热口，所述防护罩靠近散热口的一侧设置有防护网，所述防护网上固定安装有散热风扇，所述防护网和防护罩之间设置有安装组件，通过吸热翅片吸收油液的热量，并通过隔板延长油液在冷却箱内停留，从而方便提高对油液的冷却效果，散热风扇的扇叶高速转动，将吸热翅片上热量排出，降低油液的温度，这样就可以通过油液循环吸热提高设备的吸热效果，所述安装块为l形结构，这样可以方便对安装块进行限位。

3、优选地，所述安装组件包括安装块，两个所述安装块呈对称分布并固定安装在防护网的外侧，所述防护罩靠近防护网的一侧开设有对称分布的凹槽，所述安装块活动卡设有凹槽的内部，所述凹槽远离散热口的一侧开设有滑槽，所述滑槽的滑动卡设有限位块，所述限位块的一侧与所述安装块的一侧贴合，通过限位块移入滑槽内，再移动防护网，使安装块从凹槽内移出，这样就可以对防护网快速拆卸。

4、优选地，所述防护罩靠近防护网的一侧开设有对称分布的通槽，所述通槽与所述滑槽连通，所述通槽的内部滑动卡设有拨块，所述拨块的一端与所述限位块的一侧固定连接，通槽可以方便拨块移动，拨块可以方便对限位块进行移动。

5、优选地，所述滑槽的内部固定设有导向杆，所述导向杆的一端活动贯穿限位块，通过导向杆保持限位块移动稳定，所述导向杆的外侧滑动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位块的一侧和滑槽的内壁固定连接，复位弹簧可以通过弹力对限位块复位。

6、优选地，所述冷却箱的顶端固定贯穿有进油管，所述冷却箱远离进油管的一侧固定贯穿有出油管，进油管可以方便吸收热量的油液进入冷却箱内，油液通过出油管进入设备内继续吸热。

7、优选地，所述防护罩的底端固定设有对称分布的安装板，所述安装板上开设有安装孔，安装板可以方便对装置进行固定，安装孔可以方便通过螺栓对安装板进行固定。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、通过吸热翅片吸收油液的热量，并通过隔板延长油液在冷却箱内停留，从而方便提高对油液的冷却效果，散热风扇的扇叶高速转动，将吸热翅片上热量排出，降低油液的温度，这样就可以通过油液循环吸热提高设备的吸热效果；

10、2、通过拨块带动限位块移入滑槽内，再移动防护网，使安装块从凹槽内移出，这样就可以对防护网快速拆卸，从而方便对散热风扇的扇叶进行清洗。

技术特征：

1.一种动静万能试验机油冷系统，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部固定设有若干个并排分布的隔板（12），若干个所述隔板（12）呈错位分布，所述冷却箱（1）的外侧固定设有若干个对称分布的吸热翅片（2），若干个所述吸热翅片（2）呈并排分布，所述冷却箱（1）的一侧通过螺栓固定安装有防护罩（3），靠近防护罩（3）的吸热翅片（2）位于所述防护罩（3）的内部，所述防护罩（3）的一侧开设有散热口（4），所述防护罩（3）靠近散热口（4）的一侧设置有防护网（5），所述防护网（5）上固定安装有散热风扇（11），所述防护网（5）和防护罩（3）之间设置有安装组件（6）。

2.如权利要求1所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述安装组件（6）包括安装块（61），两个所述安装块（61）呈对称分布并固定安装在防护网（5）的外侧，所述防护罩（3）靠近防护网（5）的一侧开设有对称分布的凹槽（62），所述安装块（61）活动卡设有凹槽（62）的内部，所述凹槽（62）远离散热口（4）的一侧开设有滑槽（63），所述滑槽（63）的滑动卡设有限位块（64），所述限位块（64）的一侧与所述安装块（61）的一侧贴合。

3.如权利要求2所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述防护罩（3）靠近防护网（5）的一侧开设有对称分布的通槽（65），所述通槽（65）与所述滑槽（63）连通，所述通槽（65）的内部滑动卡设有拨块（66），所述拨块（66）的一端与所述限位块（64）的一侧固定连接。

4.如权利要求2所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述滑槽（63）的内部固定设有导向杆（67），所述导向杆（67）的一端活动贯穿限位块（64）。

5.如权利要求4所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述导向杆（67）的外侧滑动套设有复位弹簧（68），所述复位弹簧（68）的两端分别与限位块（64）的一侧和滑槽（63）的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述冷却箱（1）的顶端固定贯穿有进油管（7），所述冷却箱（1）远离进油管（7）的一侧固定贯穿有出油管（8）。

7.如权利要求1所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述防护罩（3）的底端固定设有对称分布的安装板（9），所述安装板（9）上开设有安装孔（10）。

8.如权利要求2所述的一种动静万能试验机油冷系统，其特征在于，所述安装块（61）为l形结构。

技术总结本技术公开了一种动静万能试验机油冷系统，涉及机械冷却技术领域；而本技术包括冷却箱，冷却箱的一侧通过螺栓固定安装有防护罩，靠近防护罩的吸热翅片位于防护罩的内部，防护罩靠近散热口的一侧设置有防护网，防护网上固定安装有散热风扇，防护网和防护罩之间设置有安装组件；通过吸热翅片吸收油液的热量，并通过隔板延长油液在冷却箱内停留，从而方便提高对油液的冷却效果，散热风扇的扇叶高速转动，将吸热翅片上热量排出，降低油液的温度，这样就可以通过油液循环吸热提高设备的吸热效果；通过拨块带动限位块移入滑槽内，再移动防护网，使安装块从凹槽内移出，这样就可以对防护网快速拆卸，从而方便对散热风扇的扇叶进行清洗。技术研发人员：李志杰,姜德志,魏健,逯世海,冯玉华受保护的技术使用者：山东耐测智能设备有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/7/23