空调外机电控器的制作方法

本技术涉及空调，特别涉及一种空调外机电控器。

背景技术：

1、目前，变频窗式空调器产品一般配置有变频模块电控器，这种窗式空调电控器需要兼顾散热、防水、防火、接线方便等作用。目前常用的方案是将pcb器件朝下倒放置于电控盒内，该方案一般散热器及电感与pcb其他器件处于同一面，简称倒放方案。但是该倒放方案中，通过端子台转接线，接线操作繁琐，成本偏高，且常与外界衔接的接线口处防水效果不佳。

技术实现思路

1、本申请实施例旨在提供一种空调外机电控器，以改善空调外机电控器接线复杂，操作繁琐、防水效果不佳的问题。

2、本申请实施例为了解决其技术问题，采用以下技术方案：

3、第一方面，本申请实施例提供了一种空调外机电控器，包括：第一壳体、pcb板、线体及散热器。第一壳体具有第一安装空间，所述第一壳体开设有走线槽，所述走线槽具有进线口和出线口，沿所述进线口至所述第一安装空间的方向观察，所述进线口与所述出线口不重叠；所述第一壳体还开设有与所述第一安装空间连通的第一安装口。pcb板连接于所述第一壳体并密封所述第一安装口，所述pcb板具有面向所述第一安装空间的第一表面，所述第一表面设置有电子元器件，所述电子元器件位于所述第一安装空间；所述第一表面还具有插槽。线体设置于所述走线槽，并且所述线体延伸于所述第一安装空间，所述线体插接于所述插槽。散热器设置于所述第一表面，并且所述散热器位于所述第一安装空间外。

4、在一些优选实施例中，所述第一壳体还具有第一散热空间，所述散热器至少部分设置于所述第一散热空间。所述第一壳体还包括第一侧板，所述第一侧板分隔所述第一安装空间与所述第一散热空间。

5、在一些优选实施例中，所述散热器包括散热基板和若干散热翅片，所述散热基板贴合设置于所述pcb板的第一表面，所述若干散热翅片均设置于所述散热基板的背离所述pcb板，所述散热翅片均延伸于所述第一散热空间。

6、在一些优选实施例中，所述若干散热翅片于所述散热基板上依次间隔排列设置。所述第一壳体面向所述第一散热空间的内壁凸设有多个筋条，相邻两个所述散热翅片之间均设置有所述筋条。

7、在一些优选实施例中，所述第一侧板开设有第一风道，所述第一风道与所述第一安装空间相通。所述第一风道包括第一进风口和第一出风口，沿第一出风口至所述第一安装空间的方向观察，所述第一进风口和第一出风口不重叠。

8、在一些优选实施例中，所述空调外机电控器还包括第二壳体。所述第二壳体连接于所述第一壳体的背离所述pcb板的一端，并且所述第二壳体覆盖所述第一安装空间。所述第二壳体开设有第二风道，所述第二风道与所述第一安装空间相通。所述第二风道包括第二进风口和第二出风口，沿第二出风口至所述第一安装空间的方向观察，所述第二进风口和第二出风口不重叠。

9、在一些优选实施例中，所述第一侧板具有朝向所述第一安装空间延伸的第一延伸部。所述第二壳体还包括第一侧壁，所述第一侧壁开设有第一通风孔，所述第一通风孔面向所述第一延伸部。

10、在一些优选实施例中，所述pcb板还包括与所述第一表面相对设置的第二表面。所述空调外机电控器还包括盖体，所述第二表面与所述盖体贴合。所述第一壳体还开设有与所述第一散热空间连通的第二安装口，所述盖体密封所述第一安装口和所述第二安装口。

11、在一些优选实施例中，所述第二壳体面向所述pcb板的一面开设有第一排水孔和第二排水孔，所述第一排水孔面向第一侧板，所述第二排水孔面向所述走线槽，所述第一排水孔和所述第二排水孔均与所述第一安装空间相通。

12、在一些优选实施例中，所述第二壳体包括与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述盖体的一端连接有第二延伸部，所述第二延伸部朝背离所述安装空间的方向弯折设置，所述第二延伸部上开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与所述第一壳体安装。所述第二侧壁靠近所述盖体的一端连接有第三延伸部，所述第三延伸部朝背离所述安装空间的方向弯折设置，所述第三延伸部上开设有第二安装孔，所述第二安装孔用于与外部设备安装。

13、区别于相关技术的情况，本申请实施例提供了一种空调外机电控器，包括第一壳体、pcb板、线体及散热器。第一壳体开设有走线槽，线体设置于走线槽内，走线槽具有进线口和出线口，沿出线口至第一安装空间的方向观察，进线口和出线口不重叠，使得外部水汽不易进入pcb板中，降低外部水汽对电路板造成的侵蚀损坏，减小短路的风险，提高了设备的防水性能。线体的一端直接连接于pcb板的插槽内，另一端穿入进线口进入走线槽内，再从出线口穿出与外部设备连接，不需要转接端子和转接线，通过走线槽限定线体的走向，以简化线体连接以及简化了空调外机电控器的组装结构，不仅便于整理，还可有效降低成本。并且，散热器设置于第一壳体的第一安装空间外，通过自然空气流动或风扇便可对pcb板上的电子元件进行散热，有效减少电子元器件过热而造成的损害。

14、附图说明

15、图1是本申请实施例中一些空调外机电控器的结构示意图；

16、图2是本申请实施例中一些第一壳体和线体的结构示意图；

17、图3是本申请实施例中一些第一壳体的结构示意图；

18、图4是本申请实施例中一些空调外机电控器的爆炸示图；

19、图5是本申请实施例中一些散热器的结构示意图；

20、图6是本申请实施例中一些空调外机电控器的结构示意图；

21、图7是本申请实施例中一些空调外机电控器的结构示意图；

22、图8是本申请实施例中一些空调外机电控器的爆炸示图。

技术特征：

1.一种空调外机电控器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空调外机电控器，其特征在于，所述第一壳体还具有第一散热空间，所述散热器至少部分设置于所述第一散热空间；

3.根据权利要求2所述的空调外机电控器，其特征在于，所述散热器包括散热基板和若干散热翅片，所述散热基板贴合设置于所述pcb板的第一表面，所述若干散热翅片均设置于所述散热基板的背离所述pcb板，所述散热翅片均延伸于所述第一散热空间。

4.根据权利要求3所述的空调外机电控器，其特征在于，所述若干散热翅片于所述散热基板上依次间隔排列设置；

5.根据权利要求2所述的空调外机电控器，其特征在于，所述第一侧板开设有第一风道，所述第一风道与所述第一安装空间相通；

6.根据权利要求2所述的空调外机电控器，其特征在于，所述空调外机电控器还包括第二壳体；

7.根据权利要求6所述的空调外机电控器，其特征在于，所述第一侧板具有朝向所述第一安装空间延伸的第一延伸部；

8.根据权利要求7所述的空调外机电控器，其特征在于，所述pcb板还包括与所述第一表面相对设置的第二表面；

9.根据权利要求6所述的空调外机电控器，其特征在于，所述第二壳体面向所述pcb板的一面开设有第一排水孔和第二排水孔，所述第一排水孔面向第一侧板，所述第二排水孔面向所述走线槽，所述第一排水孔和所述第二排水孔均与所述第一安装空间相通。

10.根据权利要求8所述的空调外机电控器，其特征在于，所述第二壳体包括与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述盖体的一端连接有第二延伸部，所述第二延伸部朝背离所述安装空间的方向弯折设置，所述第二延伸部上开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与所述第一壳体安装；

技术总结本申请涉及一种空调外机电控器。第一壳体开设有走线槽，线体设置于走线槽内，走线槽具有进线口和出线口，沿出线口至第一安装空间的方向观察，进线口和出线口不重叠，使得外部水汽不易进入PCB板中，降低外部水汽对电路板造成的侵蚀损坏，减小短路的风险，提高了设备的防水性能。线体的一端直接连接于PCB板的插槽内，另一端穿入进线口进入走线槽内，再从出线口穿出与外部设备连接，不需要转接端子和转接线，通过走线槽限定线体的走向，以简化线体连接以及简化了空调外机电控器的组装结构，不仅便于整理，还降低成本。并且，散热器设置于第一壳体的第一安装空间外，通过空气流动或风扇便可对PCB板上的电子元件进行散热，减少电子元器件过热造成的损害。技术研发人员：郭长水,陈建壕,周满枝受保护的技术使用者：深圳麦格米特电气股份有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23