一种铜精粉风干机的制作方法

本技术涉及铜精粉，特别涉及一种铜精粉风干机。

背景技术：

1、铜矿的加工主要是破碎--球磨--分级--浮选--精选等,对含镍钴钼金等稀贵多金属矿,可将粗选铜粉再分别浮选镍精矿、钴精矿、钼精矿、金精矿，而铜精粉是日常生活中常用的铜矿原料置于，在铜精粉的加工过程中需要使用风干机对其进行干燥和风干处理，但是现有技术中的铜精粉风干机在使用时其不能在风干的同时利用其风力进行进料调节，使得其不能进行间歇性进料，从而降低了其使用效率和风干效率，因此我们提出了一种铜精粉风干机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铜精粉风干机，能够在风干的同时利用其风力进行进料调节，使得其能进行间歇性进料，从而提高了其使用效率和风干效率。

2、为实现上述目的，提供一种铜精粉风干机，包括：外壳体，所述外壳体内设置有圆形壳体，且圆形壳体的左右两侧外壁均通过螺栓连接有固定块，并且固定块与圆形壳体相远离的一端通过螺栓连接在外壳体的内壁上，所述圆形壳体的顶部连通连接有管体，且管体的顶部延伸至外壳体外，并且管体的顶部为封闭设置，所述管体的右侧靠近外壳体顶部处连通连接有进料斜管，所述圆形壳体的底部铰接有弧形开合板，且外壳体的内腔底部通过螺栓连接有竖管，所述竖管的顶部与圆形壳体的底部相贴合，且外壳体的底部开设有与竖管相匹配的出料口，所述外壳体的右侧外壁通过螺栓连接有风机，且风机左侧上的导管与圆形壳体的内部相连通连接。

3、根据所述的一种铜精粉风干机，所述圆形壳体的前后侧内壁之间通过轴承活动连接有旋转轴，所述圆形壳体的前侧通过螺栓连接有驱动电机，且旋转轴的前端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接，所述旋转轴的外壁上通过螺栓连接有若干个均匀分布的拨动板，且拨动板与旋转轴相远离的一端通过螺栓连接有弧形挡板，并且弧形挡板与拨动板相远离的一侧贴合在圆形壳体的内壁上。

4、根据所述的一种铜精粉风干机，所述外壳体的左右两侧外壁靠近底部处均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板以外壳体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

5、根据所述的一种铜精粉风干机，所述圆形壳体的顶部靠近左侧处连通连接有导气管，且导气管与管体的内部相连通连接，所述管体内滑动连接有活塞块，且活塞块的顶部和管体的内腔顶部之间连接有缓冲弹簧，所述管体的左侧靠近活塞块的底部处连通连接有排气管。

6、根据所述的一种铜精粉风干机，所述外壳体的内腔底部靠近左侧处铰接有电动推杆，且竖管的左侧开设有与电动推杆相匹配的穿槽，所述电动推杆的顶端穿过穿槽铰接在弧形开合板的底部上。

7、根据所述的一种铜精粉风干机，所述竖管内穿设有接料盒，且接料盒的顶部为开口设置，并且接料盒的底部穿过出料口延伸至外壳体外，所述接料盒的左右两侧靠近外壳体底部处通过螺栓连接有贴合板，且贴合板与外壳体底部之间连接有紧固螺杆。

8、根据所述的一种铜精粉风干机，所述风机左侧上的导管左侧内安装有拦截网体。

9、上述方案具有如下至少一个有益效果：本技术方案通过活塞块、缓冲弹簧及排气管等部件之间的相互配合，使得其能够在风干的同时利用其风力进行进料调节，使得其能进行间歇性进料，从而提高了其使用效率和风干效率。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种铜精粉风干机，其特征在于，包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)内设置有圆形壳体(13)，且圆形壳体(13)的左右两侧外壁均通过螺栓连接有固定块(18)，并且固定块(18)与圆形壳体(13)相远离的一端通过螺栓连接在外壳体(1)的内壁上，所述圆形壳体(13)的顶部连通连接有管体(8)，且管体(8)的顶部延伸至外壳体(1)外，并且管体(8)的顶部为封闭设置，所述管体(8)的右侧靠近外壳体(1)顶部处连通连接有进料斜管(7)，所述圆形壳体(13)的底部铰接有弧形开合板(17)，且外壳体(1)的内腔底部通过螺栓连接有竖管(20)，所述竖管(20)的顶部与圆形壳体(13)的底部相贴合，且外壳体(1)的底部开设有与竖管(20)相匹配的出料口，所述外壳体(1)的右侧外壁通过螺栓连接有风机(6)，且风机(6)左侧上的导管与圆形壳体(13)的内部相连通连接，所述圆形壳体(13)的顶部靠近左侧处连通连接有导气管(10)，且导气管(10)与管体(8)的内部相连通连接，所述管体(8)内滑动连接有活塞块(11)，且活塞块(11)的顶部和管体(8)的内腔顶部之间连接有缓冲弹簧(12)，所述管体(8)的左侧靠近活塞块(11)的底部处连通连接有排气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铜精粉风干机，其特征在于，所述圆形壳体(13)的前后侧内壁之间通过轴承活动连接有旋转轴(16)，所述圆形壳体(13)的前侧通过螺栓连接有驱动电机(22)，且旋转轴(16)的前端穿过轴承的内圈与驱动电机(22)的输出轴固定连接，所述旋转轴(16)的外壁上通过螺栓连接有若干个均匀分布的拨动板(15)，且拨动板(15)与旋转轴(16)相远离的一端通过螺栓连接有弧形挡板(14)，并且弧形挡板(14)与拨动板(15)相远离的一侧贴合在圆形壳体(13)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种铜精粉风干机，其特征在于，所述外壳体(1)的左右两侧外壁靠近底部处均通过螺栓连接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)以外壳体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种铜精粉风干机，其特征在于，所述外壳体(1)的内腔底部靠近左侧处铰接有电动推杆(19)，且竖管(20)的左侧开设有与电动推杆(19)相匹配的穿槽(21)，所述电动推杆(19)的顶端穿过穿槽(21)铰接在弧形开合板(17)的底部上。

5.根据权利要求4所述的一种铜精粉风干机，其特征在于，所述竖管(20)内穿设有接料盒(3)，且接料盒(3)的顶部为开口设置，并且接料盒(3)的底部穿过出料口延伸至外壳体(1)外，所述接料盒(3)的左右两侧靠近外壳体(1)底部处通过螺栓连接有贴合板(5)，且贴合板(5)与外壳体(1)底部之间连接有紧固螺杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种铜精粉风干机，其特征在于，所述风机(6)左侧上的导管左侧内安装有拦截网体。

技术总结本技术公开了一种铜精粉风干机，其包括外壳体，所述外壳体内设置有圆形壳体，且圆形壳体的左右两侧外壁均通过螺栓连接有固定块，并且固定块与圆形壳体相远离的一端通过螺栓连接在外壳体的内壁上，所述圆形壳体的顶部连通连接有管体，且管体的顶部延伸至外壳体外，并且管体的顶部为封闭设置，所述管体的右侧靠近外壳体顶部处连通连接有进料斜管，所述圆形壳体的底部铰接有弧形开合板，且外壳体的内腔底部通过螺栓连接有竖管，所述竖管的顶部与圆形壳体的底部相贴合。本技术方案通过活塞块、缓冲弹簧及排气管等部件之间的相互配合，使得其能够在风干的同时利用其风力进行进料调节，使得其能进行间歇性进料，从而提高了其使用效率和风干效率。技术研发人员：杨洋受保护的技术使用者：新疆双吉矿业有限责任公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23