高压铝制板翅式换热器的防护装置的制作方法

本技术涉及换热器，具体为高压铝制板翅式换热器的防护装置。

背景技术：

1、高压铝制板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成，在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束。

2、现有的高压铝制板翅式换热器在使用时待换热介质直接进入换热器的内部，当介质中携带较多灰尘杂质等直接进入换热器内部，可能加剧内部隔板翅片等的损坏，同时灰尘粘附在翅片上时也影响换热器的换热。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压铝制板翅式换热器的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压铝制板翅式换热器的防护装置，包括分别设置在板翅式换热器主体进出口两端的进风罩和出风罩，所述进风罩包括进风口和设置在进风口一端导向部，所述导向部为尺寸逐渐增大的漏斗形，所述进风口的内部通过弹性支撑组件活动设置有缓冲腔，所述缓冲腔的前端面设置有开口，且开口的外侧壁上设置有与进风口内侧壁紧密贴合的限位部，所述缓冲腔的外侧壁上贯穿设置有若干通风孔，所述弹性支撑组件用于带动缓冲腔水平前后移动。

3、进一步地，所述弹性支撑组件包括固定在进风口顶端的顶板、分别竖直设置在顶板底端两侧的限位竖板和若干设置在限位竖板靠近缓冲腔一端的弹簧，所述限位竖板位于进风口的内部，且限位竖板位于限位部的后方，两个所述限位竖板之间的间距不小于缓冲腔的宽度，所述进风口远离导向部一端的两侧设置有用于对限位部进行限位的挡板，所述弹簧远离限位竖板的一端与限位部相抵接。

4、进一步地，所述限位竖板上水平设置有若干与弹簧一一对应的导向滑杆，所述弹簧套接在导向滑杆的外侧，所述限位部上贯穿设置有若干与导向滑杆一一对应的通孔。

5、进一步地，所述进风口的顶端贯穿设置有容纳缓冲腔、限位竖板和弹簧插入进风口内部的通孔，所述顶板固定在开口的顶端。

6、进一步地，所述导向部远离进风口的一端设置有连接部，且连接部与板翅式换热器主体的进风端固定连接，所述连接部的内部设置有滤网。

7、进一步地，所述滤网的网孔小于通风孔的网孔大小。

8、进一步地，所述连接部的一侧设置有容纳滤网插入连接部内部的插接口。

9、进一步地，所述通风孔分别设置在缓冲腔外侧壁的上下两端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压铝制板翅式换热器的防护装置

11、1、通过设置缓冲腔和弹性支撑组件，可以预先对进入进风罩内部的换热介质起到减速缓冲的作用，避免直接冲击板翅式换热器主体，加剧板翅式换热器主体的磨损，影响板翅式换热器主体的换热；

12、2、通过设置滤网，可以对换热介质进行过滤，避免灰尘等杂质粘附在板翅式换热器主体上影响换热。

技术特征：

1.高压铝制板翅式换热器的防护装置，包括分别设置在板翅式换热器主体（1）进出口两端的进风罩（2）和出风罩（3），其特征在于：所述进风罩（2）包括进风口（201）和设置在进风口（201）一端导向部（202），所述导向部（202）为尺寸逐渐增大的漏斗形，所述进风口（201）的内部通过弹性支撑组件（5）活动设置有缓冲腔（4），所述缓冲腔（4）的前端面设置有开口，且开口的外侧壁上设置有与进风口（201）内侧壁紧密贴合的限位部（402），所述缓冲腔（4）的外侧壁上贯穿设置有若干通风孔（401），所述弹性支撑组件（5）用于带动缓冲腔（4）水平前后移动。

2.根据权利要求1所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述弹性支撑组件（5）包括固定在进风口（201）顶端的顶板（501）、分别竖直设置在顶板（501）底端两侧的限位竖板（502）和若干设置在限位竖板（502）靠近缓冲腔（4）一端的弹簧（503），所述限位竖板（502）位于进风口（201）的内部，且限位竖板（502）位于限位部（402）的后方，两个所述限位竖板（502）之间的间距不小于缓冲腔（4）的宽度，所述进风口（201）远离导向部（202）一端的两侧设置有用于对限位部（402）进行限位的挡板（2011），所述弹簧（503）远离限位竖板（502）的一端与限位部（402）相抵接。

3.根据权利要求2所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述限位竖板（502）上水平设置有若干与弹簧（503）一一对应的导向滑杆（504），所述弹簧（503）套接在导向滑杆（504）的外侧，所述限位部（402）上贯穿设置有若干与导向滑杆（504）一一对应的通孔。

4.根据权利要求2所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述进风口（201）的顶端贯穿设置有容纳缓冲腔（4）、限位竖板（502）和弹簧（503）插入进风口（201）内部的通孔，所述顶板（501）固定在开口的顶端。

5.根据权利要求1所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述导向部（202）远离进风口（201）的一端设置有连接部（203），且连接部（203）与板翅式换热器主体（1）的进风端固定连接，所述连接部（203）的内部设置有滤网（6）。

6.根据权利要求5所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述滤网（6）的网孔小于通风孔（401）的网孔大小。

7.根据权利要求5所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述连接部（203）的一侧设置有容纳滤网（6）插入连接部（203）内部的插接口（2031）。

8.根据权利要求1所述的高压铝制板翅式换热器的防护装置，其特征在于：所述通风孔（401）分别设置在缓冲腔（4）外侧壁的上下两端。

技术总结本技术涉及换热器技术领域，尤其涉及一种高压铝制板翅式换热器的防护装置，包括分别设置在板翅式换热器主体进出口两端的进风罩和出风罩，所述进风罩包括进风口和设置在进风口一端导向部，所述导向部为尺寸逐渐增大的漏斗形，所述进风口的内部通过弹性支撑组件活动设置有缓冲腔，所述缓冲腔的前端面设置有开口，且开口的外侧壁上设置有与进风口内侧壁紧密贴合的限位部，所述缓冲腔的外侧壁上贯穿设置有若干通风孔，所述弹性支撑组件用于带动缓冲腔水平前后移动，可以对进入板翅式换热器主体内部的换热介质进行减速缓冲，避免直接冲击板翅式换热器主体，加剧内部翅片隔板等的磨损，影响板翅式换热器主体的换热。技术研发人员：管文财受保护的技术使用者：常州市联康换热器科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23