一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置的制作方法

本发明涉及下料装置，具体的说是一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置。

背景技术：

1、中频熔炼炉是一种用来将金属或其他物质加热至高温并使其熔化的设备，在工业生产和制造过程中，熔炼炉在使用时，通常会通过控制铁水温度和预处理原料等方式来防止熔炼过程中铁水飞溅，同时在熔炼过程中，通常会通过振动加料车将物料添加到熔炼炉中。

2、然而，振动加料车在使用过程中，由于安装框在振动电机不断抖动下使得减震弹簧工作，减震弹簧在长时间的使用下会发生老化与损坏，当需要对减震弹簧进行更换时，由于减震弹簧通过螺丝与螺母固定在安装框与底座上的安装座上，导致更换时更换效率较低；同时在下料过程中，通常会对废屑进行筛分，筛分后的物料直接通过侧边的排料口滑落，滑落的物料会掉落到地面与导轨上，从而对底座与导轨造成影响；同时加料时会通过下料框端部的下料管来防止铁水飞溅，熔炼炉在安装时炉口高度不同，由于下料管的高度固定，当炉口与下料管间距较大时，会导致防飞溅效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，包括导轨、滑动连接于所述导轨上的底座、安装于所述底座上的减震结构、设于减震结构上的驱动结构、安装于所述减震结构上的安装框、设于所述安装框与底座之间的的下料结构、安装于所述下料结构上的筛分结构、设于所述下料结构上的调节结构；

3、所述减震结构包括分别固定连接于所述底座与安装框上的四个安装座，所述安装座中可拆卸连接有安装板，每两个对应的安装板之间固定连接有第一弹簧，所述安装座内部滑动连接有安装杆，所述安装杆与安装板卡合，所述安装杆上固定连接有驱动块，所述驱动块与安装座滑动连接，所述驱动块与安装座之间固定连接有第二弹簧；

4、所述驱动结构包括滚动连接于所述驱动块中的驱动轴与开设于所述驱动块上的驱动槽，所述驱动槽呈倾斜设置，所述安装座上固定连接有滑套，所述滑套中滑动连接有滑杆，所述驱动轴与滑杆转动连接，每两个对应的滑杆之间固定连接有拉杆；

5、所述下料结构包括固定连接于所述底座上的四个立杆与安装于立杆上的下料斗，所述安装框的左边固定连接有下料框，所述下料框的左端固定连接有下料管，所述下料管上滑动连接有滑管，所述安装框上安装有振动电机。

6、具体的，所述拉杆上固定连接有连接套，所述连接套上滑动连接有挡杆，所述挡杆与底座滑动连接。

7、具体的，所述筛分结构包括固定连接于所述下料框上的连接框与固定连接于所述连接框上的筛网，所述下料框的底部固定连接有存储框，所述存储框上固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有密封板。

8、具体的，左边的所述连接块上滑动连接有滑块，所述滑块与转轴卡合，左边的所述连接块中转动连接有第二丝杆，所述滑块与第二丝杆螺纹连接。

9、具体的，所述调节结构包括固定连接于所述下料管上的两个安装套，两个所述安装套上均转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与滑管螺纹连接，所述第一丝杆上固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带进行传动。

10、具体的，所述下料管上固定连接有固定板，所述固定板上安装有伺服电机，后方的所述第一丝杆与伺服电机的输出轴固定连接，后方的所述第一丝杆与固定板固定连接。

11、具体的，所述下料框上滑动连接有防滑板，所述防滑板与下料管滑动连接，所述防滑板的上方固定连接有连接杆，所述下料管上安装有第一液压缸，所述连接杆与第一液压缸的伸缩端固定连接。

12、具体的，所述滑管上滚动连接有滚珠，所述滚珠与下料管滚动连接。

13、具体的，所述底座上设有支撑结构，所述支撑结构包括安装于所述底座上的第二液压缸与固定连接于所述第二液压缸伸缩端的横板，所述横板上连接有两个支撑板。

14、具体的，所述支撑板上固定连接有两个导向杆，所述底座上固定连接有四个导向套，所述导向杆与导向套滑动连接。

15、本发明的有益效果是：

16、（1）本发明所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，安装框与底座之间设有下料结构，下料结构上设有筛分结构，下料结构的设置便于使物料滑落到熔炼炉中，筛分结构的设置能够对废屑进行筛分，同时通过筛分结构中的密封板对存储框的后方进行密封，避免了筛分的物料滑落到导轨上对底座的运动造成影响。

17、（2）本发明所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，下料结构上设有调节结构，调节结构的设置便于根据熔炼炉口的高度对滑管的高度进行调节，使得下料过程中防飞溅效果更好。

18、（3）本发明所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，底座上设有减震结构，减震结构上设有驱动结构，在需要对第一弹簧进行更换时，通过驱动结构同时驱动减震结构中的两个安装杆不与安装板卡合，便于快速进行拆装，提高了第一弹簧的更换效率。

技术特征：

1.一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于，包括导轨（1）、滑动连接于所述导轨（1）上的底座（2）、安装于所述底座（2）上的减震结构（3）、设于减震结构（3）上的驱动结构（5）、安装于所述减震结构（3）上的安装框（9）、设于所述安装框（9）与底座（2）之间的的下料结构（4）、安装于所述下料结构（4）上的筛分结构（7）、设于所述下料结构（4）上的调节结构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述拉杆（505）上固定连接有连接套（506），所述连接套（506）上滑动连接有挡杆（507），所述挡杆（507）与底座（2）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述筛分结构（7）包括固定连接于所述下料框（403）上的连接框（701）与固定连接于所述连接框（701）上的筛网（702），所述下料框（403）的底部固定连接有存储框（703），所述存储框（703）上固定连接有两个连接块（704），两个所述连接块（704）之间转动连接有转轴（705），所述转轴（705）上固定连接有密封板（706）。

4.根据权利要求3所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：左边的所述连接块（704）上滑动连接有滑块（707），所述滑块（707）与转轴（705）卡合，左边的所述连接块（704）中转动连接有第二丝杆（708），所述滑块（707）与第二丝杆（708）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述调节结构（6）包括固定连接于所述下料管（404）上的两个安装套（601），两个所述安装套（601）上均转动连接有第一丝杆（602），所述第一丝杆（602）与滑管（405）螺纹连接，所述第一丝杆（602）上固定连接有皮带轮（603），两个所述皮带轮（603）之间通过皮带进行传动。

6.根据权利要求5所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述下料管（404）上固定连接有固定板（604），所述固定板（604）上安装有伺服电机（605），后方的所述第一丝杆（602）与伺服电机（605）的输出轴固定连接，后方的所述第一丝杆（602）与固定板（604）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述下料框（403）上滑动连接有防滑板（609），所述防滑板（609）与下料管（404）滑动连接，所述防滑板（609）的上方固定连接有连接杆（608），所述下料管（404）上安装有第一液压缸（607），所述连接杆（608）与第一液压缸（607）的伸缩端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述滑管（405）上滚动连接有滚珠（606），所述滚珠（606）与下料管（404）滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述底座（2）上设有支撑结构（8），所述支撑结构（8）包括安装于所述底座（2）上的第二液压缸（801）与固定连接于所述第二液压缸（801）伸缩端的横板（802），所述横板（802）上连接有两个支撑板（803）。

10.根据权利要求9所述的一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，其特征在于：所述支撑板（803）上固定连接有两个导向杆（804），所述底座（2）上固定连接有四个导向套（805），所述导向杆（804）与导向套（805）滑动连接。

技术总结本发明涉及下料装置技术领域，具体的说是一种防飞溅中频熔炼炉用下料装置，包括导轨、底座、减震结构、下料结构、驱动结构、调节结构、筛分结构、支撑结构和安装框；下料结构的设置便于使物料滑落到熔炼炉中，筛分结构的设置能够对废屑进行筛分，同时通过筛分结构中的密封板对存储框的后方进行密封，避免了筛分的物料滑落到导轨上对底座的运动造成影响，调节结构的设置便于根据熔炼炉口的高度对滑管的高度进行调节，使得下料过程中防飞溅效果更好，在需要对第一弹簧进行更换时，通过驱动结构同时驱动减震结构中的两个安装杆不与安装板卡合，便于快速进行拆装，提高了第一弹簧的更换效率。技术研发人员：赵轩受保护的技术使用者：江苏奥星机械铸造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23