一种铝型材挤压机的制作方法

本发明涉及铝型材加工领域，具体而言，涉及一种铝型材挤压机。

背景技术：

1、铝型材指铝合金型材。中国铝加工型材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中，涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品，代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。

2、现有的铝型材挤压机在挤压成型后一般采用水冷的方式进行降温冷却，需要消耗大量水资源，且冷却后易残留水渍在型材上，不利于型材的长期存放。

3、如专利号为cn202220383443.3所公开的一种用于铝型材挤压机的水冷装置，其公开用于对铝型材进行冷却的冷却仓，所述冷却仓前后两端开口设置，在所述冷却仓下方连通有回水箱，所述冷却仓内设有用于对铝型材进行冷却散热的环型散热冷却组件，还包括冷水机以及水泵，所述回水箱、冷水机、水泵与所述环型散热冷却组件依次通过管道连通。也就是说，铝型材进入到冷却仓后，位于环型散热冷却组件中间，通过环型散热冷却组件能对铝型材进行多角度的喷淋，以提高散热冷却效率，符合生产所需，综上其仅是做到将铝型材进行水冷降温，并没有考虑到进行水冷冷却后易残留水渍在型材上，影响型材的长期存放。

技术实现思路

1、基于此，为了解决铝型材挤压机在挤压成型后采用水冷的方式进行降温冷却，导致冷却后易残留水渍在型材上，不利于型材的长期存放的问题，本发明提供了一种铝型材挤压机，其具体技术方案如下:

2、一种铝型材挤压机，包括烘干机构、运输机构以及机架，所述烘干机构包括排气部件、进气部件以及烘干箱，所述烘干箱与运输机构连接，所述运输机构与机架连接，所述排气部件以及进气部件与烘干箱连接，所述排气部件位于运输机构上方，所述进气部件位于运输机构内部。

3、上述铝型材挤压机，通过设置有烘干机构，其中所述烘干机构包括排气部件、进气部件以及烘干箱，实现所述进气部件可将热气通入烘干箱内，所述进气部件通入的热气可对运输机构上的铝型材进行烘干工序，而后排气部件可将进气部件通入的热气排出烘干箱，进而确保水不会附着在烘干箱上，避免水滴落于铝型材上，最终解决了铝型材挤压机在挤压成型后采用水冷的方式进行降温冷却，导致冷却后易残留水渍在型材上，不利于型材的长期存放的问题。

4、进一步地，所述运输机构包括驱动部件、运输带以及驱动架，所述驱动架与机架连接，所述驱动部件以及运输带分别与驱动架连接，所述驱动部件与运输带驱动连接。

5、进一步地，所述驱动架包括驱动支架以及连接件，所述驱动支架的一端与驱动部件连接，所述驱动支架的另一端与连接件连接，所述连接件以及驱动部件分别与运输带连接。

6、进一步地，所述驱动部件包括驱动源以及驱动件，所述驱动源与驱动件驱动连接，所述连接件以及驱动件分别与运输带连接。

7、进一步地，所述驱动架还包括支撑杆，所述支撑杆与驱动支架连接，所述支撑杆用于支撑运输带。

8、进一步地，所述排气部件包括排气口、排气嘴以及排气管，所述排气管与烘干箱连接，所述排气口位于排气管的一端，所述排气口与外部排气设备连接，所述排气嘴与排气管连接，所述排气口与排气嘴连通，所述排气嘴位于烘干箱内，所述排气嘴用于排出进气部件通入烘干箱内的热气。

9、进一步地，所述进气部件包括进气口、出气嘴以及进气管，所述进气管与烘干箱连接，所述进气口位于进气管的一端，所述进气口与外部供热设备连接，所述出气嘴与进气管连接，所述进气口与出气嘴连通，所述出气嘴位于烘干箱内，所述出气嘴用于将热气通入烘干箱内。

10、进一步地，所述烘干箱包括顶盖以及箱体，所述顶盖与箱体转动连接。

11、进一步地，所述进气管与箱体连接，所述排气管与箱体连接，所述运输机构位于箱体内。

12、进一步地，所述机架包括安装架以及滚动部件，所述安装架与滚动部件连接，所述滚动部件位于安装架下方，所述箱体与安装架连接。

技术特征：

1.一种铝型材挤压机，其特征在于，包括烘干机构、运输机构以及机架，所述烘干机构包括排气部件、进气部件以及烘干箱，所述烘干箱与运输机构连接，所述运输机构与机架连接，所述排气部件以及进气部件与烘干箱连接，所述排气部件位于运输机构上方，所述进气部件位于运输机构内部。

2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述运输机构包括驱动部件、运输带以及驱动架，所述驱动架与机架连接，所述驱动部件以及运输带分别与驱动架连接，所述驱动部件与运输带驱动连接。

3.根据权利要求2所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述驱动架包括驱动支架以及连接件，所述驱动支架的一端与驱动部件连接，所述驱动支架的另一端与连接件连接，所述连接件以及驱动部件分别与运输带连接。

4.根据权利要求3所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述驱动部件包括驱动源以及驱动件，所述驱动源与驱动件驱动连接，所述连接件以及驱动件分别与运输带连接。

5.根据权利要求3所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述驱动架还包括支撑杆，所述支撑杆与驱动支架连接，所述支撑杆用于支撑运输带。

6.根据权利要求1所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述排气部件包括排气口、排气嘴以及排气管，所述排气管与烘干箱连接，所述排气口位于排气管的一端，所述排气口与外部排气设备连接，所述排气嘴与排气管连接，所述排气口与排气嘴连通，所述排气嘴位于烘干箱内，所述排气嘴用于排出进气部件通入烘干箱内的热气。

7.根据权利要求6所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述进气部件包括进气口、出气嘴以及进气管，所述进气管与烘干箱连接，所述进气口位于进气管的一端，所述进气口与外部供热设备连接，所述出气嘴与进气管连接，所述进气口与出气嘴连通，所述出气嘴位于烘干箱内，所述出气嘴用于将热气通入烘干箱内。

8.根据权利要求7所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述烘干箱包括顶盖以及箱体，所述顶盖与箱体转动连接。

9.根据权利要求8所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述进气管与箱体连接，所述排气管与箱体连接，所述运输机构位于箱体内。

10.根据权利要求9所述的铝型材挤压机，其特征在于，所述机架包括安装架以及滚动部件，所述安装架与滚动部件连接，所述滚动部件位于安装架下方，所述箱体与安装架连接。

技术总结本发明提供了一种铝型材挤压机，包括烘干机构、运输机构以及机架，烘干机构包括排气部件、进气部件以及烘干箱，烘干箱与运输机构连接，运输机构与机架连接，排气部件以及进气部件与烘干箱连接，排气部件位于运输机构上方，进气部件位于运输机构内部。铝型材挤压机设置有烘干机构，实现进气部件可将热气通入烘干箱内，进气部件通入的热气可对运输机构上的铝型材进行烘干工序，而后排气部件可将进气部件通入的热气排出烘干箱，进而确保水不会附着在烘干箱上，避免水滴落于铝型材上，最终解决铝型材挤压机在挤压成型后采用水冷的方式进行降温冷却，导致冷却后易残留水渍在型材上，不利于型材的长期存放的问题。技术研发人员：张金汉,梁业,郑昌鑫受保护的技术使用者：佛山市赛立新机械设备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23