一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置的制作方法

本技术涉及耐火砖生产，具体来说，涉及一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置。

背景技术：

1、根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖，其中含锆耐火砖是用氧化铝粉和锆英砂在电弧炉内熔化然后浇筑而成的固体材料，在向电弧炉内加料时，力求加料均匀，以提高其熔化效率。

2、现有技术公开了公开号为：cn219264910u一种锆刚玉电熔砖电弧炉进料装置，有效的解决了均匀加料装置可调节性差、结构不够紧凑、稳定性差的问题；解决的技术方案包括旋转体，旋转体竖向插装在炉顶的中心位置，旋转体内开有一个90度弯折的进料通道，旋转体安装在炉顶后，进料通道的出口位于炉体内，进料通道的出口位置装有一个与其垂直且水平的进料辊筒，物料进入进料通道后滑落到进料辊筒下侧，进料辊筒转动，会通过摩擦力将进料通道内的物料从进料辊筒底部抛入炉内，进料辊筒的转轴相对于其自身轴线偏心安装；该实用新型可持续地调整物料径向上和圆周向的抛洒位置，加料均匀性好，且结构紧凑，体积小，稳定性和安全性高。

3、上述实用新型在使用时，电弧炉内部通过进料通道与外界连通，从而导致电弧炉内热量通过进料通道向外散失，从而造成能源浪费，增加生产时消耗的电力，且含锆耐火砖的生产原料为氧化铝粉和锆英砂，部分粉料原料在热气的带动下会飘散在周围空气中，从而对车间环境和工人健康造成影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，具备可有效防止电弧炉内的热量在进料过程中向外逸散，降低了能源浪费，且能够避免进料过程中产生扬尘，使用起来更加清洁的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可有效防止电弧炉内的热量在进料过程中向外逸散，降低了能源浪费，且能够避免进料过程中产生扬尘，使用起来更加清洁的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，包括电弧炉主体、旋转体和进料斗，所述电弧炉主体顶面固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有进料箱，并且进料箱内腔开设有安装腔，所述安装腔中央安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有进料体，并且进料体内对称开设有输料槽，所述安装腔顶面一侧连通连接有进料管一端，且进料管另一端连通连接有储料筒内腔，所述安装腔底面一侧连通连接有贯穿进料箱底面的活动口，所述电弧炉主体顶面中央开设有炉口，且炉口侧壁开设有安装滑槽，所述旋转体侧壁固定安装有滑环，且滑环卡嵌在安装滑槽内，所述驱动轴顶端连接有第一伺服电机输出端，且驱动轴底端固定安装有齿轮，所述旋转体侧壁固定安装有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合，所述活动口内设置有进料斗，且进料斗侧壁底端固定安装有安装块，且安装块固定安装在旋转体顶面，所述旋转体内腔开设有进料通道，且进料通道底端连通连接进料斗内腔，并且进料通道底端贯穿旋转体侧壁。

5、进一步的，所述进料通道出口端安装有第二转轴，且第二转轴上偏心固定安装有进料辊筒，所述旋转体内开设有安装槽，所述第二转轴位于安装槽内一端固定安装有第二链轮，所述旋转体顶面固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机输出端连接安装有第一转轴，并且第一转轴上固定安装有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间套接有传动链条。

6、进一步的，所述进料斗顶面与进料体底面相抵接。

7、进一步的，所述进料箱侧壁安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机和第二伺服电机电性连接。

8、进一步的，所述进料通道横截面形状为l型。

9、进一步的，所述活动口直径大于进料斗直径，所述进料斗内径大于输料槽直径。

10、进一步的，所述储料筒固定安装在固定架上。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，具备以下

13、有益效果：

14、(1)、本实用新型设置有进料体和旋转体，使用时，储存在储料筒内的耐火砖原料可通过进料管进入进料箱内，设置的安装腔中央安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有进料体，并且进料体内对称开设有输料槽，当原料落入一侧输料槽内时，第一伺服电机带动驱动轴转动连同进料体旋转，当进料体旋转一百八十度时，该侧输料槽移动至活动口上方，输料槽内的原料则在重力的作用下落入进料斗内，并沿进料斗滑落至旋转体内开设的进料通道内，设置的旋转体安装在电弧炉主体顶面中央开设的炉口内，旋转体侧壁固定安装的滑环卡嵌在炉口内壁开设的安装滑槽内，另外，驱动轴一端固定安装的齿轮与旋转体侧壁固定安装的齿圈相互啮合，所以当驱动轴带动进料体旋转时可同时带动旋转体转动，从而可使原料可通过进料通道向电弧炉主体内腔各个方向进料，同时，启动第二伺服电机带动第一转轴转动，设置的第一转轴上固定安装有第一链轮，设置的进料通道出口一端安装有第二转轴，且第二转轴上偏心固定安装有进料辊筒，另外，第二转轴位于安装槽内一端固定安装有第二链轮，且第二链轮与第一链轮之间套接有传动链条，所以第二伺服电机可带动进料辊筒绕第二转轴偏心转动，从而能够将通过进料通道的原料远近均匀的抛洒进入电弧炉主体内腔当中，便可实现物料在炉体内的均匀添加，由于设置的进料箱和进料体，可使一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置有效防止电弧炉内的热量在进料过程中向外逸散，降低了能源浪费，且能够避免进料过程中产生扬尘，使用起来更加清洁。

15、(2)、本实用新型设置有进料体和输料槽，如上所述，进入进料斗和进料通道的原料通过进料体内开设的输料槽进行输送，设置的输料槽内腔空间一定，从而可使储料筒内的原料能够均匀定量的导入旋转体内开设的进料通道，此过程中无需工人手动逐次添加原料，使用起来更加省时省力，提高了进料工作效率，且每次加入的物料量恒定，有利于提高原料投入电弧炉主体内腔的均匀度，进一步提高了耐火砖的生产质量。

技术特征：

1.一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，包括电弧炉主体(1)、旋转体(4)和进料斗(15)，其特征在于，所述电弧炉主体(1)顶面固定安装有支撑架(5)，且支撑架(5)上固定安装有进料箱(14)，并且进料箱(14)内腔开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)中央安装有驱动轴(6)，且驱动轴(6)上固定安装有进料体(12)，并且进料体(12)内对称开设有输料槽(7)，所述安装腔(13)顶面一侧连通连接有进料管(8)一端，且进料管(8)另一端连通连接有储料筒(10)内腔，所述安装腔(13)底面一侧连通连接有贯穿进料箱(14)底面的活动口(27)，所述电弧炉主体(1)顶面中央开设有炉口(20)，且炉口(20)侧壁开设有安装滑槽(21)，所述旋转体(4)侧壁固定安装有滑环(22)，且滑环(22)卡嵌在安装滑槽(21)内，所述驱动轴(6)顶端连接有第一伺服电机(11)输出端，且驱动轴(6)底端固定安装有齿轮(24)，所述旋转体(4)侧壁固定安装有齿圈(23)，且齿圈(23)与齿轮(24)相互啮合，所述活动口(27)内设置有进料斗(15)，且进料斗(15)侧壁底端固定安装有安装块(28)，且安装块(28)固定安装在旋转体(4)顶面，所述旋转体(4)内腔开设有进料通道(3)，且进料通道(3)底端连通连接进料斗(15)内腔，并且进料通道(3)底端贯穿旋转体(4)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，其特征在于，所述进料通道(3)出口端安装有第二转轴(16)，且第二转轴(16)上偏心固定安装有进料辊筒(2)，所述旋转体(4)内开设有安装槽(17)，所述第二转轴(16)位于安装槽(17)内一端固定安装有第二链轮(18)，所述旋转体(4)顶面固定安装有第二伺服电机(25)，且第二伺服电机(25)输出端连接安装有第一转轴(29)，并且第一转轴(29)上固定安装有第一链轮(26)，所述第一链轮(26)与第二链轮(18)之间套接有传动链条(19)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，其特征在于，所述进料斗(15)顶面与进料体(12)底面相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，其特征在于，所述进料箱(14)侧壁安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机(11)和第二伺服电机(25)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，其特征在于，所述进料通道(3)横截面形状为l型。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，其特征在于，所述活动口(27)直径大于进料斗(15)直径，所述进料斗(15)内径大于输料槽(7)直径。

7.根据权利要求1所述的一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，其特征在于，所述储料筒(10)固定安装在固定架(9)上。

技术总结本技术公开了一种耐火砖电弧炉用清洁型进料装置，包括电弧炉主体、旋转体和进料斗，所述电弧炉主体顶面固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有进料箱，并且进料箱内腔开设有安装腔，所述安装腔中央安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有进料体，并且进料体内对称开设有输料槽，所述安装腔顶面一侧连通连接有进料管一端，且进料管另一端连通连接有储料筒内腔，所述安装腔底面一侧连通连接有贯穿进料箱底面的活动口。有益效果：本技术设置有进料体和旋转体，可有效防止电弧炉内的热量在进料过程中向外逸散，降低了能源浪费，且能够避免进料过程中产生扬尘，使用起来更加清洁。技术研发人员：侯栋梁,张三群受保护的技术使用者：郑州晶华科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23