一种可调温自动出风干燥架的制作方法

本技术涉及一种干燥架，尤指一种可调温自动出风干燥架。

背景技术：

1、实验室常用干燥架为滴水架，其形状和材质各式各样，具有耐酸碱、耐腐蚀的功能。已有滴水架通常包括主架体，主架体的单面或双面固定安装有滴水柱，滴水柱朝上倾斜，主架体的底部设有用于盛接水珠的集水槽。使用滴水架时，需要将待干燥的实验用具(如烧杯、试管等)倾斜，呈开口向下地倒扣在滴水柱上，从而让其内残留的水分通过自身重力自然滴落并汇集到集水槽中。从实际使用中可以发现，借助已有滴水架，实验用具内残留的水分只能依靠自然下流滴干，干燥速度慢，干燥效率低，易残存水痕，不利于实验的进行。

2、申请号为201620873832.9的中国实用新型专利公开了一种滴水架，其包括中空面板、鼓风装置、干燥管和水箱，中空面板内设有鼓风管，鼓风管一端与鼓风装置连接，鼓风装置设有调节旋钮，调节旋钮包括热风调节旋钮和冷风调节旋钮，中空面板与干燥管连接，干燥管的侧面上设有若干通孔，干燥管上设有橡胶圈，中空面板下端设有导流槽，导流槽与水箱连接。此滴水架提出了通过向干燥管吹送冷热风来加快干燥的技术方案，具有干燥效率高的优点。但是，经加热的空气经鼓风管、中空面板会送入插接在中空面板上的所有干燥管，继而从各干燥管上的通孔散出。显然，如果某些干燥管处于未使用状态，那么加热的空气仍旧会从这些干燥管的通孔散出，可见，能源利用率不高，在一定程度上影响了使用状态下的其它干燥管的干燥速度，耗能较高，环保效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调温自动出风干燥架，其可调节出风温度来对用具进行吹风干燥，干燥速度快，且具有能源利用率高，节能环保的特点。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种可调温自动出风干燥架，包括主架体，所述主架体上形成有送风腔室以及处于所述送风腔室一侧的控制腔室，所述送风腔室的单面或双面上可转动地安装有多个中空的干燥柱，所述控制腔室内设有用于向所述送风腔室可选择地送入冷风、常温风或热风的控制装置，所述主架体的底部设有集水槽，其中：所述干燥柱伸出所述送风腔室的端头设有多个出风孔，所述干燥柱伸入所述送风腔室的端头设有进风开口；所述进风开口上设有挡风机构，所述挡风机构用于仅当所述干燥柱处于使用状态时令所述进风开口与所述送风腔室连通，以使所述送风腔室内的空气进入所述干燥柱。

4、本实用新型的优点是：

5、1、本实用新型具有三档温度调节功能，可根据用具(如烧杯、试管等实验用具)的干燥温度要求，将出风温度调节成冷风、常温风或热风来对用具进行吹风干燥，大大加快了干燥速度，干燥效率高，干燥效果好，利于实验的进行。

6、2、本实用新型借由挡风机构实现了自动出风功能，具体来说，借由挡风机构的设计，实现了仅对处于使用状态的干燥柱送风，而不会对处于未使用状态的干燥柱送风，也就是说，对于倒扣在干燥柱上进行干燥的用具实现了自动出风功能，避免发生空气从处于未使用状态的干燥柱的出风孔散出的现象，确保了干燥的高效进行，能源利用率高，节能环保。另外，挡风机构采用纯机械结构设计，无需电控，降低了结构复杂度和制造成本，简单实用。

技术特征：

1.一种可调温自动出风干燥架，其特征在于，包括主架体，所述主架体上形成有送风腔室以及处于所述送风腔室一侧的控制腔室，所述送风腔室的单面或双面上可转动地安装有多个中空的干燥柱，所述控制腔室内设有用于向所述送风腔室可选择地送入冷风、常温风或热风的控制装置，所述主架体的底部设有集水槽，其中：所述干燥柱伸出所述送风腔室的端头设有多个出风孔，所述干燥柱伸入所述送风腔室的端头设有进风开口；所述进风开口上设有挡风机构，所述挡风机构用于仅当所述干燥柱处于使用状态时令所述进风开口与所述送风腔室连通，以使所述送风腔室内的空气进入所述干燥柱。

2.如权利要求1所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述送风腔室上设有嵌装孔，所述嵌装孔的边沿安装有翻转转轴，所述干燥柱通过所述翻转转轴可转动地安装在所述送风腔室上，且所述干燥柱的一端头伸入所述嵌装孔而始终处于所述送风腔室的内部。

3.如权利要求2所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述送风腔室上安装有用于控制所述干燥柱倾斜角度的翻转控制机构。

4.如权利要求3所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述翻转控制机构包括连接于所述送风腔室与所述干燥柱之间的弹簧，所述弹簧的一端与所述送风腔室固定而另一端与所述干燥柱底部靠近所述进风开口设置的限位台固定。

5.如权利要求3或4所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述挡风机构包括安装在所述干燥柱的所述进风开口的下边沿的挡风转轴，挡风片的中部可转动地安装在所述挡风转轴上，所述挡风片的上部用于扣住所述进风开口或离开所述进风开口，所述挡风片的下部固定有铅坠。

6.如权利要求5所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述干燥柱包括下柱体和上柱体，所述上柱体可相对于所述下柱体伸出或缩入调节且在调节完后所述上柱体借由定位机构能够相对于所述下柱体定位。

7.如权利要求5所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述干燥柱的侧壁上可转动地安装有多个支撑杆，其中：当用于支撑截面较大的工具时，所述支撑杆朝外翻转而与所述干燥柱的侧壁呈设定角度；当用于支撑截面较小的工具时，所述支撑杆朝内翻转而嵌置于所述干燥柱的侧壁上设置的收纳卡槽内。

8.如权利要求1所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述控制装置包括控制芯片、发热电路、制冷电路、电吹风电路和开关电路，所述发热电路、所述制冷电路、所述电吹风电路和所述开关电路与所述控制芯片连接，其中：所述开关电路包括露出所述控制腔室设置的温度调节旋钮、风速调节旋钮和启停按钮；所述发热电路、所述制冷电路和所述电吹风电路置于一空气处理仓内，所述空气处理仓的进风口与外部连通，所述空气处理仓的出风口与所述送风腔室侧壁上的腔室入口连通；在所述空气处理仓内，所述发热电路与所述制冷电路并排地设于所述电吹风电路与所述出风口之间。

9.如权利要求8所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述空气处理仓的所述出风口与所述送风腔室的所述腔室入口之间通过通气管连通且所述通气管上安装有手控三通阀，其中：所述手控三通阀的两个阀口串联在所述通气管上而其余一阀口经由可弯曲定形管与一外置干燥头连接，所述可弯曲定形管的一部分和所述外置干燥头处于所述控制腔室外部，所述手控三通阀的切换控制钮处于所述控制腔室外部。

10.如权利要求1所述的可调温自动出风干燥架，其特征在于，所述主架体的顶部设有防尘罩。

技术总结本技术公开了一种可调温自动出风干燥架，包括主架体，主架体上形成有送风腔室及处于送风腔室一侧的控制腔室，送风腔室的单面或双面上可转动地安装有多个中空的干燥柱，控制腔室内设有用于向送风腔室可选择地送入冷风、常温风或热风的控制装置，主架体的底部设有集水槽。干燥柱伸出送风腔室的端头设有多个出风孔，干燥柱伸入送风腔室的端头设有进风开口。进风开口上设有挡风机构，挡风机构用于仅当干燥柱处于使用状态时令进风开口与送风腔室连通，以使送风腔室内的空气进入干燥柱。本技术可调节出风温度来对用具进行吹风干燥，干燥速度快，具有能源利用率高，节能环保的特点。技术研发人员：严涵彧,杨军,李学军受保护的技术使用者：严涵彧技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23