一种铜带铣面机的铜屑甩干装置的制作方法

本技术属于离心机，具体地说，本技术涉及一种铜带铣面机的铜屑甩干装置。

背景技术：

1、铜材在铣削过程中产生的铜屑通过罗茨风机抽吸到螺旋输送机上，随后由螺旋输送机送到铜屑甩干机内，将铜屑与铜泥、切削液分离，最终打包回收铜屑，实现原料的重新利用。因在铜合金铸胚熔炼过程中不能接触水，所以在添加原料时必须保证原料是干燥的。但是在铣面机切削过程中需要配合切削液使用，而在铜屑收集过程中切削液也会随着铜屑被罗茨风机产生的负压被吸入管道，利用旋转过程产生的离心力以及铜屑与切削液大小的差异来将铜屑与切削液分离。若不经过甩干机的铜屑会沾有水分，需要浪费大量时间和人力去将铜屑晒干并打包，严重影响生产效率。

2、因此铜屑甩干机已经在高精度铜板带材生产中得到广泛应用，是铜带生产中不可缺少的组成部分，同时也是铣面机的重要组成部分，一旦产生故障就会导致整个设备停机。而在目前甩干机的实际使用过程中，由于铜屑经过甩干机把切削液分离出来后，会产生铜泥，而铜泥会跟随切削液通过筛网而堆积在甩干机壳体与旋转体之间的缝隙里，由于切削液是无压的，所以铜泥并不会随着切削液一起流出甩干机，反而铜泥会吸收掉一部分切削液导致铜泥变得粘稠，累计到一定量以后，铜泥会对旋转体产生摩擦阻力，导致旋转体无法旋转使甩干机无法正常工作，从而会导致整个铣面机线无法使用，而且受到现场场地与甩干机自身结构所限，导致清理铜泥过程十分困难且耗时很长，严重影响生产。

3、公告号为cn105779095a的发明专利，于2016年7月20日公开了名称为离心式金属甩干机设备，该设备包括：上料机用于自动进行上料；甩干机用于甩干加工中心产生的铁屑介质；出料机用于自动进行输送工料；纸带过滤机用于对切削液进行过滤处理；过滤器用于对切削油进行二次过滤。该离心式金属甩干机设备不能防止甩干机内部堵塞，不能回收铜屑生产原料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种维护方便、可避免甩干机内部堵塞、可回收生产原料、提高原料利用率的铜带铣面机的铜屑甩干装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、该铜带铣面机的铜屑甩干装置，包括甩干机壳体，所述甩干机壳体上方设有入料口，下方设有出料口，所述甩干机壳体内设有旋转体，所述甩干机壳体和旋转体之间设有筛网，所述旋转体和筛网之间设有间隙，所述甩干机壳体一侧设有进水管，另一侧设有出水管，所述间隙连通进水管和出水管。

4、所述进水管设在甩干机壳体一侧的顶端，所述出水管设在甩干机壳体另一侧的底端。

5、所述出水管下方设有过滤筒，所述过滤筒底端设有导管。

6、所述旋转体底部连接有转轴，所述转轴外部套设有固定座，所述固定座上设有连接平台，所述连接平台通过螺栓与甩干机壳体连接，所述甩干机壳体一侧设有电机，所述电机和转轴通过皮带轮连接。

7、所述进水管和出水管关于甩干机壳体的中心轴线相对设置。

8、所述出水管倾斜设置。

9、所述入料口和出料口均为锥形结构。

10、本实用新型的技术效果为：采用本实用新型的铜带铣面机的铜屑甩干装置，防止了铜泥在甩干机壳体与旋转体之间的间隙内积累，方便了铜泥的清理过程，降低了铜泥对旋转体的摩擦阻力，保证了甩干机的正常运行，提高了生产效率，同时通过进一步设置过滤筒和导管将铜屑和分离回收，提高了生产原料的利用率，操作简便，机器维护过程方便，既延长了机器的运行寿命，也避免了机器停机对生产的不利影响。

技术特征：

1.一种铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：包括甩干机壳体(1)，所述甩干机壳体(1)上方设有入料口(3)，下方设有出料口(4)，所述甩干机壳体(1)内设有旋转体(2)，所述甩干机壳体(1)和旋转体(2)之间设有筛网(5)，所述旋转体(2)和筛网(5)之间设有间隙(17)，所述甩干机壳体(1)一侧设有进水管(6)，另一侧设有出水管(7)，所述间隙(17)连通进水管(6)和出水管(7)。

2.按照权利要求1所述的铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：所述进水管(6)设在甩干机壳体(1)一侧的顶端，所述出水管(7)设在甩干机壳体(1)另一侧的底端。

3.按照权利要求1或2所述的铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：所述出水管(7)下方设有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)底端设有导管(9)。

4.按照权利要求3所述的铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：所述旋转体(2)底部连接有转轴(11)，所述转轴(11)外部套设有固定座(15)，所述固定座(15)上设有连接平台(16)，所述连接平台(16)通过螺栓与甩干机壳体(1)连接，所述甩干机壳体(1)一侧设有电机(10)，所述电机(10)和转轴(11)通过皮带轮(14)连接。

5.按照权利要求2所述的铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：所述进水管(6)和出水管(7)关于甩干机壳体(1)的中心轴线相对设置。

6.按照权利要求1所述的铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：所述出水管(7)倾斜设置。

7.按照权利要求1所述的铜带铣面机的铜屑甩干装置，其特征在于：所述入料口(3)和出料口(4)均为锥形结构。

技术总结本技术公开了一种铜带铣面机的铜屑甩干装置，包括甩干机壳体，甩干机壳体上方设有入料口，下方设有出料口，甩干机壳体内设有旋转体，甩干机壳体和旋转体之间设有筛网，旋转体和筛网之间设有间隙，甩干机壳体一侧设有进水管，另一侧设有出水管，间隙连通进水管和出水管，采用本技术的铜带铣面机的铜屑甩干装置，维护方便，可避免铜屑在甩干机内部堵塞，可回收生产原料，提高原料利用率。技术研发人员：李昶梽,黄福源受保护的技术使用者：广西鑫科铜业有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23