一种大型蒸发器自动清洗装置的制作方法

本技术属于蒸发器，尤其涉及一种大型蒸发器自动清洗装置。

背景技术：

1、蒸发器是将热源热能传递给被蒸发介质，被蒸发介质在换蒸发换热面受热后气化蒸发。蒸发器广泛应用于化工、制糖、制盐、环保、冶金等各个领域，蒸发器是一种热交换器，一般包括壳程筒体，壳程筒体内安装有许多换热管，壳程筒体的顶面设置有管板和管程筒体，管板的上面安装有液体分布板且设置有许多安装孔，安装孔与换热管相接，主要的工作原理是：介质进入管程筒体，从液体分布板均匀地流向管板，再流入每一根换热管，从上往下流动，壳程筒体内的蒸汽加热在换热管内流动的介质，进而使介质气化；现有技术中，公开了一种mvr蒸发器自动清洗装置，申请号为202120210283.8，包括蒸发器本体和卡套，蒸发器本体的下端固定连接有出液管，蒸发器本体的上端通过螺栓固定卡接有盖板，盖板的上端通过螺栓连接有电机，卡套的下端固定连接有搅拌轴，搅拌轴固定连接有连接套，连接套通过螺栓固定卡接有连杆，通过搅拌轴带动刮板与清洁刷转动，方便同时对蒸发器本体的内壁进行情况去除污垢工作，避免通过手动清除带来的弊端，而且通过转块与转筒的连接，对搅拌轴的下端起到支撑限位作用，方便搅拌轴转动，而且避免搅拌轴在转动时下端出现浮动的现象，同时把分散器设置于盖板的下端，方便自动对蒸发器本体的内部进行喷洒水，避免通过人工喷洒带来的麻烦。

2、但是，上述结构中还存在不足之处，其清洗的多个喷头是设置在顶部的，而蒸发器的污垢在蒸发器的内壁上，因此不便于喷淋到所有需要清洗的区域，不便于使用，且无法对蒸发器内的换热管进行清洁。

3、因此，有必要提供一种新的大型蒸发器自动清洗装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种通过驱动机构和清洗机构的相互作用，启动泵体，使储存箱内的清洁液或水，通过喷头喷淋到蒸发器泵体的内壁上，同时启动双轴电机，使环形板和环形分流器上下远动，使毛刷可以对蒸发器本体的内壁上的污垢进行清洗，同时喷头在蒸发器本体内进行喷淋，从而确保能够覆盖到所有需要清洗的区域的大型蒸发器自动清洗装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的大型蒸发器自动清洗装置包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体的底部固定安装有多个支撑腿，所述蒸发器本体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部连通有连通管，所述连通管的顶端设置有盖体，所述蒸发器本体内设置有驱动机构，所述蒸发器本体内设置有清洗机构；所述驱动机构包括有双轴电机和两个主动锥形齿轮，所述双轴电机固定安装在支撑板的顶部，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有主动锥形齿轮。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构还包括有两个螺纹杆和两个被动锥形齿轮，两个所述螺纹杆均转动安装在蒸发器本体内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至防护罩内并分别固定安装有被动锥形齿轮，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮相啮合。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构还包括有两个限位杆，两个所述限位杆均固定安装在蒸发器本体内。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述清洗机构包括有泵体和进液管，所述泵体固定安装在支撑板的顶部，所述泵体的进液口与进液管的一端相连通，所述进液管的另一端延伸至储存箱内。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述清洗机构还包括有环形板、多个毛刷、环形分流器、多个喷头和伸缩出液管，所述环形板设置在蒸发器本体内，多个所述毛刷均固定安装在环形板的外侧，所述环形分流器固定安装在环形板的顶部，多个所述喷头均与环形分流器的内外侧相连通，所述伸缩出液管的一端与环形分流器相连通，所述伸缩出液管的另一端与泵体的出液口相连通。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述清洗机构还包括有两个螺纹孔和两个通孔，两个所述螺纹孔均开设在环形分流器上，两个所述螺纹孔分别与对应的螺纹杆螺纹旋合连接，两个所述通孔均开设在环形分流器上，两个所述通孔分别与对应的限位杆螺纹旋合连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的大型蒸发器自动清洗装置具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过驱动机构和清洗机构的相互作用，启动泵体，使储存箱内的清洁液或水，进行到环形分流器内，通过喷头喷淋到蒸发器本体的内壁上，同时启动双轴电机，使主动锥形齿轮转动，带动被动锥形齿轮转动，带动螺纹杆转动，使环形板和环形分流器上下远动，使毛刷可以对蒸发器本体的内壁上的污垢进行清洗，同时喷头在蒸发器本体内进行喷淋，从而确保能够覆盖到所有需要清洗的区域。

技术特征：

1.一种大型蒸发器自动清洗装置，其特征在于，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体的底部固定安装有多个支撑腿，所述蒸发器本体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部连通有连通管，所述连通管的顶端设置有盖体，所述蒸发器本体内设置有驱动机构，所述蒸发器本体内设置有清洗机构；

2.根据权利要求1所述的大型蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有两个螺纹杆和两个被动锥形齿轮，两个所述螺纹杆均转动安装在蒸发器本体内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至防护罩内并分别固定安装有被动锥形齿轮，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的大型蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有两个限位杆，两个所述限位杆均固定安装在蒸发器本体内。

4.根据权利要求1所述的大型蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括有泵体和进液管，所述泵体固定安装在支撑板的顶部，所述泵体的进液口与进液管的一端相连通，所述进液管的另一端延伸至储存箱内。

5.根据权利要求4所述的大型蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述清洗机构还包括有环形板、多个毛刷、环形分流器、多个喷头和伸缩出液管，所述环形板设置在蒸发器本体内，多个所述毛刷均固定安装在环形板的外侧，所述环形分流器固定安装在环形板的顶部，多个所述喷头均与环形分流器的内外侧相连通，所述伸缩出液管的一端与环形分流器相连通，所述伸缩出液管的另一端与泵体的出液口相连通。

6.根据权利要求5所述的大型蒸发器自动清洗装置，其特征在于：所述清洗机构还包括有两个螺纹孔和两个通孔，两个所述螺纹孔均开设在环形分流器上，两个所述螺纹孔分别与对应的螺纹杆螺纹旋合连接，两个所述通孔均开设在环形分流器上，两个所述通孔分别与对应的限位杆螺纹旋合连接。

技术总结本技术提供一种大型蒸发器自动清洗装置。所述大型蒸发器自动清洗装置包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体的底部固定安装有多个支撑腿，所述蒸发器本体的顶部固定安装有支撑板，所述这支撑板的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有储存箱，所述储存箱的顶部连通有连通管；通过驱动机构和清洗机构的相互作用，启动泵体，使储存箱内的清洁液或水，通过喷头喷淋到蒸发器泵体的内壁上，同时启动双轴电机，使环形板和环形分流器上下远动，使毛刷可以对蒸发器本体的内壁上的污垢进行清洗，同时喷头在蒸发器本体内进行喷淋，从而确保能够覆盖到所有需要清洗的区域的大型蒸发器自动清洗装置。技术研发人员：聂成,王必强,赖君,张慧,刘绪轩,汪阳受保护的技术使用者：襄阳市气象局技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23