一种流水线工作台用控制料架的制作方法

本技术涉及料架领域，更具体地说，涉及一种流水线工作台用控制料架。

背景技术：

1、防静电上下料架也称为pcb收集箱、pcb上板架等，是主要用于盛放pcb板的支架，smt是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，防静电上下料架可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在与自动上下板机的配合使用，smt上下料架帮助完成pcb板的流通、存放、一体化智能化管理。

2、中国专利授权公告号：cn213009421u，提供了一种智能控制料架，此专利通过转动转盘，使螺杆向顶板中心方向移动，推动塑料板与插料板抵触，使其中一个插料板移动靠近另一个插料板，使导杆在支撑架上滑动，调节两个插料板之间的距离，从而便于在两个插料板之间盛放不同长度类型的pcb板，增加插料板盛放pcb板的灵活性，通过塑料板与插料板抵触，对插料板进行限位，避免螺杆直接与插料板接触，防止静电对插料板上盛放的pcb板造成影响。

3、现有的技术中，流水线工作台用控制料架在控制板材下料时，将板材堆码在储纳箱内自动下料，但在板料量少且重量低时，导致板材与传送带的摩擦力小，进而导致板材易卡在储纳箱内无法移动，降低板材的下料效率，进而降低控制料架的实用性。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种流水线工作台用控制料架，它可以实现通过在自动上料架左侧固定安装有限位筒，并在限位筒内设置螺杆，螺杆转动可驱动按压限位组件下移，按压限位组件可对自动上料架内堆积的料板进行挤压限位，增加底部料板与传送带的摩擦力，使传送带在移动时可将底部料板带出，实现料板的自动上料，该结构的设置可有效防止料板堵塞，提高控制料架的功能性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种流水线工作台用控制料架，包括工作台，所述工作台内上端转动安装有传送带，所述工作台上端中部固定安装有自动上料架，所述自动上料架左侧下端设置有出料口，所述自动上料架内部设置有多个料板，所述自动上料架左侧中部固定安装有限位筒，所述限位筒上下端均固定嵌设有轴承，所述轴承内部固定安装有螺杆，所述螺杆外侧螺纹安装有按压限位组件。将多个料板堆叠在自动上料架内，并将堆叠好的料板推动至自动上料架内前端。

6、进一步的，所述螺杆上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆固定连接，所述伺服电机上端固定安装有安装座，所述安装座与限位筒固定连接。

7、进一步的，所述按压限位组件包括活动板、伸缩杆、第一弹簧和接触板，所述活动板与螺杆螺纹连接，所述活动板活动插设于限位筒内部，两个所述伸缩杆通过固定连接方式安装在活动板下端前后部，所述第一弹簧套设于伸缩杆外侧，所述接触板通过固定连接方式安装在伸缩杆下端。

8、进一步的，所述接触板上端中部固定安装有第二弹簧，所述活动板下端固定嵌设有压力传感器，且压力传感器位于第二弹簧上方，使用时，在活动板下压靠近接触板时，压力传感器下移，挤压第二弹簧收缩，且第二弹簧的弹性压力抵接在压力传感器底端，通过压力传感器可监测活动板下移的压力。

9、进一步的，所述自动上料架前端固定安装有控制器，所述控制器与伺服电机和压力传感器电性连接，使用时，在下料过程中，压力传感器监测的压力值自动减小时，说明料板正在下料。

10、进一步的，所述自动上料架左侧下端设置有与出料口贯通的收纳槽，所述收纳槽内部滑动安装有调节挡板，所述收纳槽左侧前后端均设置有与收纳槽贯通的限位滑槽，所述调节挡板左侧前后端均螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓活动插设于限位滑槽内。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、(1)本方案可以实现通过在自动上料架左侧固定安装有限位筒，并在限位筒内设置螺杆，螺杆转动可驱动按压限位组件下移，按压限位组件可对自动上料架内堆积的料板进行挤压限位，增加底部料板与传送带的摩擦力，使传送带在移动时可将底部料板带出，实现料板的自动上料，该结构的设置可有效防止料板堵塞，提高控制料架的功能性。

14、(2)活动板和接触板同步下移，接触板下移抵接在料板表面将料板固定，然后在活动板持续下移，挤压伸缩杆和第一弹簧收缩，增大接触板的下压力。

15、(3)在活动板下压靠近接触板时，压力传感器下移，挤压第二弹簧收缩，且第二弹簧的弹性压力抵接在压力传感器底端，通过压力传感器可监测活动板下移的压力，在料板下料时，堆积的料板整体高度降低，则压力传感器监测的压力值自动减小。

16、(4)在下料过程中，压力传感器监测的压力值自动减小时，说明料板正在下料，则控制器自动控制伺服电机启动，控制按压限位组件自动下移，始终按压在上端料板顶端。

17、(5)可通过移动紧固螺栓在限位滑槽内的高度同步调节调节挡板的高度，并拧紧紧固螺栓将调节挡板固定，使调节挡板底部与传送带的间距与单个料板的厚度相匹配，便于单个料板出料。

技术特征：

1.一种流水线工作台用控制料架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内上端转动安装有传送带(2)，所述工作台(1)上端中部固定安装有自动上料架(3)，所述自动上料架(3)左侧下端设置有出料口(31)，所述自动上料架(3)内部设置有多个料板(5)，所述自动上料架(3)左侧中部固定安装有限位筒(6)，所述限位筒(6)上下端均固定嵌设有轴承，所述轴承内部固定安装有螺杆，所述螺杆外侧螺纹安装有按压限位组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种流水线工作台用控制料架，其特征在于：所述螺杆上端安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与螺杆固定连接，所述伺服电机(7)上端固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)与限位筒(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种流水线工作台用控制料架，其特征在于：所述按压限位组件(9)包括活动板(91)、伸缩杆(921)、第一弹簧(922)和接触板(93)，所述活动板(91)与螺杆螺纹连接，所述活动板(91)活动插设于限位筒(6)内部，两个所述伸缩杆(921)通过固定连接方式安装在活动板(91)下端前后部，所述第一弹簧(922)套设于伸缩杆(921)外侧，所述接触板(93)通过固定连接方式安装在伸缩杆(921)下端。

4.根据权利要求3所述的一种流水线工作台用控制料架，其特征在于：所述接触板(93)上端中部固定安装有第二弹簧(94)，所述活动板(91)下端固定嵌设有压力传感器(95)，且压力传感器(95)位于第二弹簧(94)上方。

5.根据权利要求1所述的一种流水线工作台用控制料架，其特征在于：所述自动上料架(3)前端固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)与伺服电机(7)和压力传感器(95)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种流水线工作台用控制料架，其特征在于：所述自动上料架(3)左侧下端设置有与出料口(31)贯通的收纳槽，所述收纳槽内部滑动安装有调节挡板(10)，所述收纳槽左侧前后端均设置有与收纳槽贯通的限位滑槽(11)，所述调节挡板(10)左侧前后端均螺纹安装有紧固螺栓(12)，所述紧固螺栓(12)活动插设于限位滑槽(11)内。

技术总结本技术公开了一种流水线工作台用控制料架，属于料架领域，一种流水线工作台用控制料架，包括工作台，工作台内上端转动安装有传送带，工作台上端中部固定安装有自动上料架，自动上料架左侧下端设置有出料口，自动上料架内部设置有多个料板，自动上料架左侧中部固定安装有限位筒，限位筒上下端均固定嵌设有轴承，它可以实现通过在自动上料架左侧固定安装有限位筒，并在限位筒内设置螺杆，螺杆转动可驱动按压限位组件下移，按压限位组件可对自动上料架内堆积的料板进行挤压限位，增加底部料板与传送带的摩擦力，使传送带在移动时可将底部料板带出，实现料板的自动上料，该结构的设置可有效防止料板堵塞，提高控制料架的功能性。技术研发人员：乐宏斌受保护的技术使用者：六安金鸿大电子科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23