一种彩钢夹芯板的制作方法

本技术属于彩钢夹芯板领域，具体地是一种彩钢夹芯板。

背景技术：

1、目前彩钢夹芯板在一侧的彩钢板上压出波纹花纹以增加强度，波纹花纹的波峰和波谷处为梯形的结构，芯板粘接两侧的彩钢板，这种结构的彩钢板在水平方向承担载荷有限，进行安装和使用的过程中需要添加龙骨进行支撑，水平龙骨多采用c型钢，龙骨的机构不够美观，同时龙骨的使用使得钢铁的用量也随之上升，因此彩钢夹芯板的施工和安装也随着龙骨的结构更加复杂和困难。

2、存在上述问题的彩钢板，如同cn202320225657.2，用作芯板的材料和两侧的彩钢板粘接不够紧密，在波纹的花纹处存在空隙，虽然彩钢夹芯板在芯板和彩钢板的空隙处填充与芯板材料相同的填料，但是填充的材料无法和现有的结构紧密贴合，结构之间并非一个整体，无法提高结构的水平载荷能力，使得彩钢夹芯板的安装过程中依旧需要龙骨进行支撑。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种不需要龙骨支撑、水平载荷能力强的彩钢夹芯板，尤其适合厂房等彩钢板房。所要解决的技术问题是：目前的彩钢夹芯板水平载荷不够，在安装时需要使用钢龙骨进行固定和支撑，不但增加了成本也增加了施工的难度。

2、本实用新型所采取的技术方案是：一种彩钢夹芯板，包括芯板、结构板、夹板、母头边和公头边，所述芯板的两侧分别设置结构板和夹板，所述结构板上设置花纹，花纹包括深花纹和浅花纹，所述芯板的两端分别设为母头边和公头边，公头边和母头边相互配合，深花纹位于结构板的中间，浅花纹位于深花纹的两侧，芯板面向结构板一面设置与结构板花纹形状位置相同的花纹，所述结构板位于母头边一端与公头边一端的结构相互配合，所述夹板位于母头边一端与公头边一端的结构相互配合。

3、进一步的，所述芯板的两端均设置收边料，收边料采用不老泡，收边料填充在芯板的两个连接用侧边。

4、进一步的，所述结构板上的深花纹为波纹状，深花纹有深花纹波峰和深花纹波谷，结构板上的浅花纹为波纹状，浅花纹有浅花纹波峰和浅花纹波谷，深花纹波峰和深花纹波谷之间的距离大于浅花纹波峰和浅花纹波谷的距离，所述浅花纹波峰与架构板的板面平齐，浅花纹波峰位于深花纹波峰和深花纹波谷之间，浅花纹波峰位于深花纹波峰和深花纹波谷的中心线。

5、进一步的，所述芯板的花纹为波纹状，芯板的花纹与结构板的花纹互相配合且严密贴合。

6、进一步的，所述夹板上设置条状波纹，所述芯板靠近夹板一面设置条状波纹，夹板和芯板的条状波纹结构位置相同，所述夹板的条波纹和芯板的条纹波纹互相配合且紧密贴合。

7、进一步的，所述母头边包括搭扣边和锁紧边，所述搭扣边为结构板的侧边，搭扣边沿芯板表面向外突出，所述锁紧边为夹板的侧边，锁紧边设置180°折弯，折弯处向结构板方向倾斜，折弯的弯曲处设置一个一定长度的平台。

8、进一步的，所述公头边包括一级阶梯、二级阶梯、对接端和锁紧槽，所述一级阶梯、二级阶梯和对接端设置于结构板侧边，锁紧槽设置于夹板侧边，一级阶梯向芯板一面下凹，二级阶梯沿一级阶梯端部向芯板一方下凹，对接端沿二级阶梯底部向上设置一个圆弧，对接端顶部高于结构板平面，所述锁紧槽向芯板一面下凹。

9、进一步的，所述搭扣边长度与一级阶梯、二级阶梯和对接端长度相同，锁紧槽的下凹深度不超过锁紧边的倾斜端，锁紧槽的长度与锁紧边凸起长度相同。搭扣设置180°折弯，

10、进一步的，所述深花纹波谷与深花纹波峰为梯形波纹，所述浅花纹波峰于浅花纹波谷为梯形波纹。

11、采用以上结构后，具有以下有益效果：

12、1、由于采用结构板花纹和芯板花纹相同且互相紧密贴合，克服了现有的彩钢夹芯板波纹与芯板之间存在空隙，连接不紧密且没有一体的结构，没有足够的水平载荷承载能力的问题，从而使得芯板通过花纹与结构板的花纹紧密贴合，结合成为一个整体，大大提高了彩钢夹芯板的水平载荷承载能力，使得彩钢夹芯板在安装时可以不需要龙骨在中间部位进行辅助支撑。

13、2、由于浅花纹波峰位于深花纹波峰和深花纹波谷的中间，克服现有花纹结构水平承载力不均衡的问题，从而根据彩钢夹芯板不同部位载荷承载力不同调整花纹的大小和过渡，确保水平载荷承载力不会下降。

14、3、由于采用了锁紧边对接锁紧边进行连接加固，锁紧槽压迫锁紧边通过锁紧边端部变形促使连接处连接强度提升，克服了普通连接方式还需要额外螺钉固定的问题，从而使得连接更加紧固，自带锁紧。

15、4、由于采用了搭扣边配合一级阶梯和对接端进行连接，对接端受压迫弯曲利用压力紧固连接搭扣边，并于一级阶梯对接，克服了现有的对接方式需要使用螺钉连接或者边界连接有明显的连接痕迹问题，从而使得连接没有明显的连接痕迹，提高美观度，并且在压力下进行紧固和密封。

技术特征：

1.一种彩钢夹芯板，包括芯板、结构板、夹板、母头边和公头边，其特征在于：所述芯板的两侧分别设置结构板和夹板，所述结构板上设置花纹，花纹包括深花纹和浅花纹，所述芯板的两端分别设为母头边和公头边，公头边和母头边相互配合，深花纹位于结构板的中间，浅花纹位于深花纹的两侧，芯板面向结构板一面设置与结构板花纹形状位置相同的花纹，所述结构板位于母头边一端与公头边一端的结构相互配合，所述夹板位于母头边一端与公头边一端的结构相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述芯板的两端均设置收边料，收边料采用不老泡。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述结构板上的深花纹为波纹状，深花纹有深花纹波峰和深花纹波谷，结构板上的浅花纹为波纹状，浅花纹有浅花纹波峰和浅花纹波谷，深花纹波峰和深花纹波谷之间的距离大于浅花纹波峰和浅花纹波谷的距离，所述浅花纹波峰与架构板的板面平齐，浅花纹波峰位于深花纹波峰和深花纹波谷之间。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述芯板的花纹为波纹状，芯板的花纹与结构板的花纹互相配合且严密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述夹板上设置条状波纹，所述芯板靠近夹板一面设置条状波纹，夹板和芯板的条状波纹结构位置相同，所述夹板的条波纹和芯板的条纹波纹互相配合且紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述母头边包括搭扣边和锁紧边，所述搭扣边为结构板的侧边，搭扣边沿芯板表面向外突出，所述锁紧边为夹板的侧边，锁紧边设置折弯，折弯处向结构板方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述公头边包括一级阶梯、二级阶梯、对接端和锁紧槽，所述一级阶梯、二级阶梯和对接端设置于结构板侧边，锁紧槽设置于夹板侧边，一级阶梯向芯板一面下凹，二级阶梯沿一级阶梯端部向芯板一方下凹，对接端沿二级阶梯底部向上设置一个圆弧，对接端顶部高于结构板平面，所述锁紧槽向芯板一面下凹。

8.根据权利要求7所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述搭扣边长度与一级阶梯、二级阶梯和对接端长度相同，锁紧槽的下凹深度不超过锁紧边的倾斜端，锁紧槽的长度与锁紧边凸起长度相同。

9.根据权利要求3所述的一种彩钢夹芯板，其特征在于：所述深花纹波谷与深花纹波峰为梯形波纹，所述浅花纹波峰于浅花纹波谷为梯形波纹。

技术总结本技术提供一种彩钢夹芯板，属于彩钢夹芯板领域，包括芯板、结构板、夹板、母头边和公头边，所述芯板的两侧分别设置结构板和夹板，所述结构板上设置花纹，花纹包括深花纹和浅花纹，所述芯板的两端分别设为母头边和公头边，公头边和母头边相互配合，深花纹位于结构板的中间，浅花纹位于深花纹的两侧，芯板面向结构板一面设置与结构板花纹形状位置相同的花纹，所述结构板位于母头边一端与公头边一端的花纹相互配合，所述夹板位于母头边一端与公头边一端的花纹相互配合。本技术的有益效果是不需要龙骨支撑、水平载荷能力强。技术研发人员：许新文受保护的技术使用者：乌鲁木齐市金竹叶工贸有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23