一种用于塑料瓶生产的传输装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶生产，具体涉及一种用于塑料瓶生产的传输装置。

背景技术：

1、塑料瓶生产是指以聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成塑料瓶的过程，其中也包括塑料瓶的传输和打包，塑料瓶在生活中的应用十分广泛，所以塑料瓶生产对人们生活十分重要。

2、因此在塑料瓶生产的过程中，经常会用到一种用于塑料瓶生产的传输装置，来对成型的塑料瓶进行传输，方便后续的打包过程，但是传统的用于塑料瓶生产的传输装置只能对塑料瓶进行简单的运输，在运输过程中，成排的塑料瓶可能会倾倒和杂乱，需要工作人员将其整理好，增加了工作人员的工作量，降低了设备使用过程中的舒适程度，并且传统的用于塑料瓶生产的传输装置在传输过程中，塑料瓶倾倒还可能会导致塑料瓶的磨损，降低设备生产塑料瓶的质量，大大降低了设备的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种用于塑料瓶生产的传输装置，包括装置底座，所述装置底座的内部开设有电机腔，所述电机腔内壁的右侧开设有转向腔，所述转向腔内壁的后侧开设有环形齿轮腔，所述装置底座顶面的左右两侧位于环形齿轮腔内壁的后侧均开设有调整槽，所述电机腔内壁的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱柱壁的后侧设置有包覆范围可变的夹紧结构。

3、进一步地，所述夹紧结构包括第一齿轮，所述第一齿轮内壁左右两侧的前方与第一连接柱柱壁的后侧固定连接，所述第一齿轮的表面啮合连接有皮带轮，所述皮带轮内壁的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮内壁左右两侧的后方和第二齿轮内壁左右两侧的后方均固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱的后端均固定连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆杆壁的前后两侧均螺纹连接有螺纹连接板，多个所述螺纹连接板的一面均固定连接有第三连接柱，两个相应的第三连接柱的一面共同固定连接有夹板。

4、进一步地，所述减速电机的输出端贯穿电机腔内壁的右侧延伸至转向腔内壁的左侧，所述第一连接柱的后端贯穿转向腔内壁的上侧延伸至环形齿轮腔内壁的下侧，两个所述第二连接柱的后端均贯穿环形齿轮腔内壁的后侧分别延伸至相应的调整槽内壁的前侧。

5、进一步地，所述环形齿轮腔内壁的四周共同开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁通过与环形滑槽相匹配的滑块的一面与皮带轮的表面滑动连接。

6、进一步地，两个所述调整槽内壁左右两侧的前后两方均开设有滑槽，两个相应的所述滑槽的内壁均通过滑块的一面共同与相应的螺纹连接板的表面滑动连接。

7、进一步地，所述装置底座顶面的上侧设有传送带，所述传送带的顶面设有多个塑料瓶体。

8、进一步地，两个所述夹板的材质均为不锈钢材质，所述传送带的底面和装置底座的底面均设有防滑纹路。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置减速电机为设备提供动力源，通过设置第一连接柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮完成设备转向的作用，通过设置第一齿轮、皮带轮、第二齿轮使电机的转动分为两个动力点，通过设置双向丝杆、螺纹连接板、第三连接柱和夹板，保证设备能够根据塑料瓶体的大小来进行调整，从而完成本设备能够防止传输过程中，塑料瓶发生倾倒的功能，避免了传统的用于塑料瓶生产的传输装置在运输过程中，成排的塑料瓶可能会倾倒和杂乱的问题，无须工作人员手动对其调整，减少了工作人员在塑料瓶生产过程中的工作量，提高了设备使用过程中的舒适程度，并且避免了传统的用于塑料瓶生产的传输装置在传输过程中，塑料瓶倾倒还可能会导致塑料瓶的磨损的问题，提高了塑料瓶生产的质量，大大增加了设备的使用效果。

11、2、本实用新型通过设置减速电机与电机腔和转向腔的贯穿效果，第一连接柱与转向腔和环形齿轮腔的贯穿效果，第二连接柱与环形齿轮腔和调整槽的贯穿效果，能够更好地连接设备内部的结构与结构，保证了设备的正常运行，防止设备因连接不稳定出现问题，保证了设备使用过程中的稳定性和安全性。

12、3、本实用新型通过设置环形滑槽，利用与其相匹配的滑块对皮带轮进行限位，防止其发生自转或偏移，保证了设备的正常运行，通过设置滑槽，利用滑块对螺纹连接板进行限位，防止其自转影响设备的使用效果，保证了设备使用过程中的安全性和稳定性，通过设置传送带和塑料瓶体保证了设备基本的传输的作用，通过设置防滑纹路，能够防止设备倾倒，增加了设备使用过程中的安全性和稳定性。

技术特征：

1.一种用于塑料瓶生产的传输装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的内部开设有电机腔(2)，所述电机腔(2)内壁的右侧开设有转向腔(3)，所述转向腔(3)内壁的后侧开设有环形齿轮腔(4)，所述装置底座(1)顶面的左右两侧位于环形齿轮腔(4)内壁的后侧均开设有调整槽(5)，所述电机腔(2)内壁的右侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的一面啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内壁固定连接有第一连接柱(9)，所述第一连接柱(9)柱壁的后侧设置有包覆范围可变的夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶生产的传输装置，其特征在于，所述夹紧结构包括第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)内壁左右两侧的前方与第一连接柱(9)柱壁的后侧固定连接，所述第一齿轮(10)的表面啮合连接有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)内壁的右侧啮合连接有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)内壁左右两侧的后方和第二齿轮(12)内壁左右两侧的后方均固定连接有第二连接柱(22)，两个所述第二连接柱(22)的后端均固定连接有双向丝杆(13)，两个所述双向丝杆(13)杆壁的前后两侧均螺纹连接有螺纹连接板(14)，多个所述螺纹连接板(14)的一面均固定连接有第三连接柱(15)，两个相应的第三连接柱(15)的一面共同固定连接有夹板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶生产的传输装置，其特征在于，所述减速电机(6)的输出端贯穿电机腔(2)内壁的右侧延伸至转向腔(3)内壁的左侧，所述第一连接柱(9)的后端贯穿转向腔(3)内壁的上侧延伸至环形齿轮腔(4)内壁的下侧，两个所述第二连接柱(22)的后端均贯穿环形齿轮腔(4)内壁的后侧分别延伸至相应的调整槽(5)内壁的前侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶生产的传输装置，其特征在于，所述环形齿轮腔(4)内壁的四周共同开设有环形滑槽(17)，所述环形滑槽(17)的内壁通过与环形滑槽(17)相匹配的滑块的一面与皮带轮(11)的表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶生产的传输装置，其特征在于，两个所述调整槽(5)内壁左右两侧的前后两方均开设有滑槽(18)，两个相应的所述滑槽(18)的内壁均通过滑块的一面共同与相应的螺纹连接板(14)的表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶生产的传输装置，其特征在于，所述装置底座(1)顶面的上侧设有传送带(19)，所述传送带(19)的顶面设有多个塑料瓶体(20)。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料瓶生产的传输装置，其特征在于，两个所述夹板(16)的材质均为不锈钢材质，所述传送带(19)的底面和装置底座(1)的底面均设有防滑纹路(21)。

技术总结本技术公开了一种用于塑料瓶生产的传输装置，涉及塑料瓶生产技术领域。本技术装置底座，所述装置底座的内部开设有电机腔，所述电机腔内壁的右侧开设有转向腔，所述转向腔内壁的后侧开设有环形齿轮腔，本技术能够防止传输过程中，塑料瓶发生倾倒的功能，避免了传统的用于塑料瓶生产的传输装置在运输过程中，成排的塑料瓶可能会倾倒和杂乱的问题，无须工作人员手动对其调整，减少了工作人员在塑料瓶生产过程中的工作量，提高了设备使用过程中的舒适程度，并且避免了传统的用于塑料瓶生产的传输装置在传输过程中，塑料瓶倾倒还可能会导致塑料瓶的磨损的问题，提高了塑料瓶生产的质量，大大增加了设备的使用效果。技术研发人员：刘子溱,许峰,杨令华,杜彩青受保护的技术使用者：甘肃华峰宏宇塑业科技有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/23